本发明涉及丙纶丝生产用导辊自清洁,尤其涉及一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构。
背景技术:
1、输送丙纶丝的导辊在丙纶丝的生产和加工过程中起着关键作用,导辊的表面质量和清洁度直接影响到丙纶丝的质量和生产效率,因此,对导辊进行清洁是非常必要的。
2、目前,现有技术中的丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构在对导辊进行清洁时,未考虑到导辊输送丙纶丝的过程中容易产生静电,如果不对累积在导辊表面的静电电荷进行处理,产生的静电吸引空气中的尘埃和其他杂质,使其附着在丙纶丝和导辊的表面,使得导辊的清洁效果不佳,从而影响了丙纶丝的质量和外观,现有技术中,进行静电处理时,只采用简单的静电消除设备,消除静电电荷的效果差,从而影响导辊的整体清洁效果和清洁效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的静电消除的效果不佳导致导辊的清洁效果不佳的缺点,而提出的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,包括左安装板和右安装板,还包括:
4、导辊,所述导辊通过驱动组件安装在左安装板和右安装板之间,所述导辊靠近左安装板的一端固定安装有接地环,所述接地环用于将导辊上累积的静电电荷导走;
5、静电消除机构,所述静电消除机构包括固定安装在左安装板顶部的静电消除器,所述静电消除器的顶部固定连通有传输管,所述传输管远离静电消除器的一端固定连通有电子喷枪;
6、保温箱,所述保温箱通过安装组件安装在左安装板和右安装板之间,所述电子喷枪固定安装在保温箱的内部,所述保温箱位于导辊的上方,所述保温箱靠近导辊的一侧设置有喷气口,所述喷气口用于喷出热空气和电子喷枪喷出的离子;
7、加热组件,所述加热组件位于导辊的内部,所述加热组件用于升高导辊的温度和加热导辊的内部空气。
8、优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机固定安装在左安装板远离右安装板的一侧,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述导辊与驱动轴远离电机的一端固定连接。
9、优选的,所述安装组件包括两个安装支架,两个所述安装支架分别固定安装在保温箱的两侧,两个所述安装支架远离保温箱的一端分别与左安装板和右安装板固定安装在一起。
10、优选的,所述加热组件包括固定安装在导辊内壁的加热板。
11、优选的,所述导辊靠近右安装板的一端设置有抽气机构,所述抽气机构包括抽气管和抽气泵,所述抽气管通过连接组件与导辊安装在一起,所述抽气泵固定安装在右安装板的侧壁,所述抽气管与抽气泵固定连通,所述抽气泵与保温箱之间固定连通有进气管。
12、优选的,所述连接组件包括空心管,所述空心管固定安装在右安装板靠近导辊的一侧,所述导辊靠近空心管的一端开设有交换口,所述导辊开设交换口的一侧固定安装有安装轴承,所述空心管靠近导辊的一端与安装轴承转动连接在一起,且空心管的管口与交换口对齐。
13、优选的,所述导辊远离空心管的一侧开设有进气孔,所述进气孔用于向导辊的内部补充空气。
14、优选的,还包括清扫机构,所述清扫机构包括清扫辊,所述清扫辊转动连接在左安装板和右安装板之间,所述清扫辊位于导辊的下方,且与导辊贴合。
15、优选的,所述右安装板远离左安装板的一侧固定连通有进水管,所述进水管靠近左安装板的一端固定连通有储水管,所述储水管远离进水管的一侧与左安装板固定连接。
16、优选的,还包括喷洒组件,所述喷洒组件位于清扫辊的下方,所述清扫组件包括固定安装在储水管侧壁的雾化喷头,所述雾化喷头位于储水管靠近清扫辊的一侧。
17、与现有技术相比,本发明的优点在于:
18、1、本发明通过安装加热板、接地环和保温箱等装置,利用加热板对导辊进行加热,从而升高导辊表面的温度,利用抽气泵将导辊内的热空气抽取进入保温箱,喷气口将保温箱内的热空气喷到导辊上,从而加快了导辊的温度升高速率,温度升高改善了导辊与丙纶丝之间的摩擦情况,减少了静电的产生,同时增加了导辊的导电性,帮助静电电荷更容易地释放到环境中,减少静电的积累,安装的接地环将积累的静电电荷传导到地面,有效地中和静电电荷,防止静电电荷的积累影响到丙纶丝的质量和生产过程的稳定性。
19、2、本发明通过安装静电消除器、传输管和电子喷枪,静电消除器喷出的离子进入保温箱后,被保温箱内的热空气加热,同时更随热空气一起从喷气口喷出,离子被加热后的能量水平提高,活性增加,活性的离子中和或消除静电电荷的效果更佳,加热同时增加了离子的发射量,提高了静电消除器的工作效率。
20、3、本发明通过安装清扫辊等装置,利用清扫辊对导辊的表面的进行清洁,喷气口喷出的热气同时将导辊的表面杂物吹走,使得清洁的效果更佳,避免丙纶丝生产过程中,导辊表面积累杂质,导致光滑度降低,从而增加了导辊与丙纶丝之间的摩擦力,进而增加静电的产生,同时避免污染物累积导致导辊表面磨损和腐蚀,影响导辊的使用寿命和稳定性。
21、4、本发明通过安装雾化喷头等装置,通过对清扫辊喷洒水,水的润滑作用可以降低清扫辊和导辊之间的摩擦系数,使清扫辊相对于导辊的运动更加顺畅,减轻摩擦带来的能量损失和磨损,粘附水珠的清扫辊更好的与导辊接触,对导辊的表面进行擦拭,提高了清扫效果,同时降低了静电的产生和积累。
1.一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,包括左安装板(1)和右安装板(2),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,其特征在于,所述驱动组件包括电机(4),所述电机(4)固定安装在左安装板(1)远离右安装板(2)的一侧,所述电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(5),所述导辊(6)与驱动轴(5)远离电机(4)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,其特征在于,所述安装组件包括两个安装支架(3),两个所述安装支架(3)分别固定安装在保温箱(19)的两侧,两个所述安装支架(3)远离保温箱(19)的一端分别与左安装板(1)和右安装板(2)固定安装在一起。
4.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,其特征在于,所述加热组件包括固定安装在导辊(6)内壁的加热板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,其特征在于,所述导辊(6)靠近右安装板(2)的一端设置有抽气机构,所述抽气机构包括抽气管(16)和抽气泵(17),所述抽气管(16)通过连接组件与导辊(6)安装在一起,所述抽气泵(17)固定安装在右安装板(2)的侧壁,所述抽气管(16)与抽气泵(17)固定连通,所述抽气泵(17)与保温箱(19)之间固定连通有进气管(18)。
6.根据权利要求5所述的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,其特征在于,所述连接组件包括空心管(11),所述空心管(11)固定安装在右安装板(2)靠近导辊(6)的一侧,所述导辊(6)靠近空心管(11)的一端开设有交换口(8),所述导辊(6)开设交换口(8)的一侧固定安装有安装轴承(10),所述空心管(11)靠近导辊(6)的一端与安装轴承(10)转动连接在一起,且空心管(11)的管口与交换口(8)对齐。
7.根据权利要求6所述的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,其特征在于,所述导辊(6)远离空心管(11)的一侧开设有进气孔(24),所述进气孔(24)用于向导辊(6)的内部补充空气。
8.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,其特征在于,还包括清扫机构,所述清扫机构包括清扫辊(12),所述清扫辊(12)转动连接在左安装板(1)和右安装板(2)之间,所述清扫辊(12)位于导辊(6)的下方,且与导辊(6)贴合。
9.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,其特征在于,所述右安装板(2)远离左安装板(1)的一侧固定连通有进水管(15),所述进水管(15)靠近左安装板(1)的一端固定连通有储水管(13),所述储水管(13)远离进水管(15)的一侧与左安装板(1)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种丙纶丝生产配套用导辊自清洁结构,其特征在于,还包括喷洒组件,所述喷洒组件位于清扫辊(12)的下方,所述清扫组件包括固定安装在储水管(13)侧壁的雾化喷头(14),所述雾化喷头(14)位于储水管(13)靠近清扫辊(12)的一侧。