一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理系统及方法

文档序号:40032783发布日期:2024-11-19 14:06阅读:5来源:国知局
一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理系统及方法

本发明涉及飞灰水洗液的处理,尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理系统及方法。


背景技术:

1、焚烧处理垃圾过程中会产生大量焚烧飞灰,且由于含有超标重金属等危害物,被列为危废。目前,垃圾焚烧飞灰大多采用水洗后与水泥窖协同处置的方式,这种方式得到的飞灰水洗液通常被用来进行电解,以实现飞灰水洗液的资源化利用。然而,这种方式在溶液精制和蒸发浓缩过程中会产生较高的除杂成本和能源消耗。

2、因此,目前亟需一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理系统及方法来解决该技术问题。


技术实现思路

1、本发明提供了一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理系统及方法,不仅能够有效实现垃圾焚烧飞灰水洗液的资源化利用,还能够消除工业废盐实现废物系统处置的经济环保效益。

2、第一方面,本发明实施例提供了一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理系统,包括依次连接的混合装置、过滤组件、加热装置和电解装置,所述混合装置用于对垃圾焚烧飞灰水洗液与含有无机磷的第一工业废盐和含有草甘膦的第二工业废盐进行混合,得到混合溶液,所述过滤组件用于过滤所述混合溶液中的不溶物质和有机物,所述不溶物质包括固体悬浮物以及由所述水洗液中的钙离子和所述混合溶液中的磷酸根离子反应得到的磷酸钙沉淀,所述加热装置用于对所述过滤组件输出的混合溶液进行加热,所述电解装置用于对高温加热后的混合溶液进行电解,以得到氯气、氢气、淡盐水和富钠碱液。

3、第二方面,本发明实施例提供了一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理方法,应用于上述实施例所述的系统,包括:

4、利用所述混合装置将垃圾焚烧飞灰水洗液、含有无机磷的第一工业废盐和含有草甘膦的第二工业废盐进行混合,得到混合溶液;

5、利用所述过滤组件过滤所述混合溶液中的不溶物质和有机物;

6、利用所述加热装置对所述过滤组件输出的混合溶液进行加热;

7、利用所述电解装置对加热后的混合溶液进行电解,以得到氯气、氢气、淡盐水和富钠碱液。

8、由上述方案可知,本发明提供的一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理系统及方法,通过利用垃圾焚烧飞灰水洗液与含有无机磷的第一工业废盐和含有草甘膦的第二工业废盐混合得到混合溶液,再将混合溶液进行过滤,以过滤掉混合溶液中的有机物和不溶物质,然后将过滤后的混合溶液进行加热,以使过滤后的混合溶液升温,最后利用电解装置对加热后的混合溶液进行电解,以得到氯气、氢气、淡盐水和富钠碱液。因此这种基于垃圾焚烧飞灰水洗液处理技术和工业废盐技术的处理方式,不仅能够实现垃圾焚烧飞灰水洗液的资源化利用,降低除杂成本和能源消耗,还能够消纳工业废盐,实现协同处置的经济环保效益。



技术特征:

1.一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理系统,其特征在于,包括依次连接的混合装置、过滤组件、加热装置和电解装置,所述混合装置用于混合垃圾焚烧飞灰水洗液与含有无机磷的第一工业废盐和含有草甘膦的第二工业废盐得到混合溶液,所述过滤组件用于过滤所述混合溶液中的不溶物质和有机物,所述不溶物质包括固体悬浮物以及由所述水洗液中的钙离子和所述混合溶液中的磷酸根离子反应得到的磷酸钙沉淀,所述加热装置用于对所述过滤组件输出的混合溶液进行加热,所述电解装置用于对高温加热后的混合溶液进行电解,以得到氯气、氢气、淡盐水和富钠碱液。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述过滤组件包括依次连接的第一过滤装置和第二过滤装置,所述第一过滤装置用于过滤所述混合溶液中的不溶物质,所述第二过滤装置用于过滤所述混合溶液中的有机物和残余的钙离子。

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述第二过滤装置包括依次连接的离心泵、第一过滤膜、减压阀、第二过滤膜和离子交换树脂,所述离心泵和所述第一过滤装置连接,所述离子交换树脂与所述加热装置连接,所述离心泵用于将所述第一过滤装置输出的混合溶液加压到第一预设压力并输送至所述第一过滤膜,所述减压阀用于将所述第一过滤膜输出的混合溶液减压至第二预设压力并输送至所述第二过滤膜,所述第一过滤膜用于过滤所述混合溶液中的有机物,所述第二过滤膜和所述离子交换树脂均用于过滤所述混合溶液中的钙离子。

4.根据权利要求3所述的系统,其特征在,所述混合溶液的混合温度为50~70℃,进入所述离心泵的混合溶液的温度为40~50℃,所述第一预设压力为2.2~2.8mpa,所述第二预设压力为0.2~0.4mpa,所述第二过滤膜过滤后的混合溶液中有机物浓度不大于0.5mg/l,钙离子浓度不大于0.2mg/l,所述离子交换树脂过滤后的混合溶液中钙离子浓度不大于0.02mg/l。

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在,所述加热装置对过滤后的混合溶液加热的温度为80~90℃。

6.根据权利要求5所述的系统,其特征在,所述电解装置得到的氯气用于通入所述混合装置中,以利用所述氯气与所述混合装置中的混合溶液产生的次氯酸对所述混合溶液中的有机物进行去除。

7.根据权利要求6所述的系统,其特征在,所述电解装置得到的氢气用于燃烧,以将燃烧产生的热量传递至所述加热装置。

8.根据权利要求7所述的系统,其特征在,所述加热装置与所述混合装置连接,用于将加热装置吸收的热量传递至所述混合装置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的系统,其特征在,所述电解装置得到的部分富钠碱液用于在稀释后回流入所述电解装置的阴极,所述富钠碱液稀释后的浓度为29~30%。

10.一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理方法,其特征在于,应用于如权利要求1-9中任一项所述的系统,包括:


技术总结
本发明涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰水洗液协同工业废盐的处理系统及方法。本发明提供的技术方案通过利用垃圾焚烧飞灰水洗液与含有无机磷的第一工业废盐和含有草甘膦的第二工业废盐混合发生沉淀,再将混合溶液进行过滤,以过滤掉混合溶液中的有机物和不溶物质,然后对过滤后的混合溶液进行加热,最后利用电解装置对蒸发浓缩后的混合溶液进行电解,以得到氯气、氢气、淡盐水和富钠碱液。因此这种基于垃圾焚烧飞灰水洗液处理技术和工业废盐技术的处理方式,不仅能够实现垃圾焚烧飞灰水洗液的资源化利用,降低除杂成本和能源消耗,还能够消纳工业废盐,实现协同处置的经济环保效益。

技术研发人员:刘慧敏,陈孝扬,钱嘉琦,邹潺,王重岭,张慧玲
受保护的技术使用者:武汉理工大学
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
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