一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法与流程

本发明涉及陶瓷过滤机，尤其涉及一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法。

背景技术：

1、陶瓷过滤机作为一种高效的固液分离设备，因其独特的微孔陶瓷过滤板和高效的分离能力，在工业废水处理中得到了广泛应用。这些过滤机通常由主轴系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗系统、全自动控制系统、槽体和机架等关键部件组成。陶瓷过滤机的工作原理是基于微孔陶瓷过滤板的透水不透气特性。通过形成压差，使得槽体内的悬浮物料在负压作用下被吸附到陶瓷过滤板上，固体物料被截留在陶瓷板表面，而液体则因真空压差和陶瓷过滤板的透水性顺利通过，实现固液分离。

2、反冲洗系统是陶瓷过滤机正常运行和维护中不可或缺的一部分，其主要目的是清除滤饼表面或滤板上的残留物料，以保持过滤效率和延长设备的使用寿命。当陶瓷过滤机运行一段时间后，滤饼表面或滤板上会积累一定量的固体物料，这些物料会影响过滤效率。为了去除这些物料，反冲洗系统通过滤液泵或专用的反冲洗泵提供高压水流。这些水流通常来自于滤液本身，或者是经过处理的清洁水源。如果反冲洗系统不能有效清除滤饼或滤板上的物料，可能会导致过滤效率下降，甚至堵塞滤板，影响整个过滤机的正常运行。

3、现有技术中，陶瓷过滤机的反冲洗过程往往直接使用滤液水来冲洗陶瓷板上的残留物料。但是，滤液水直接连接于反冲洗水管道，可能在陶瓷板或真空软管破损时，导致矿浆渗漏进入反冲洗水管道。这种情况不仅会引起滤芯堵塞，降低反冲洗水压力，还可能因矿浆进入陶瓷板内部造成堵塞，严重影响陶瓷过滤机的可持续效率，甚至导致无法继续使用。而且此现象不易被发现，导致在前期使用过程中，过滤器滤芯堵塞现象十分频繁，岗位工频繁更换，陶瓷板使用寿命较短，对生产稳定、运行成本带来极大影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，解决了现有技术中的使用滤液水进行反冲洗时，可能出现因陶瓷板或真空软管破损而导致矿浆渗漏进入反冲洗水管道的问题，不会造成滤芯堵塞降低反冲洗水压力，也不会造成陶瓷板内部堵塞降低过滤效率。

2、为解决上述的技术问题，本发明提供如下核心技术方案：一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，包括陶瓷过滤机、滤液排放系统、反冲洗系统，陶瓷过滤机的滤液通过滤液排放系统进入反冲洗系统；还包括滤液澄清系统，陶瓷过滤机有多台，分别与多套滤液排放系统和多套反冲洗系统配合工作；在滤液水循环利用时采用轮流反冲洗机制，轮流对多台陶瓷过滤机进行反冲洗，具体方法步骤如下：

3、第一步、对于正在进行过滤工作的多台陶瓷过滤机，滤液分别通过多个滤液排放系统排放进入同一个滤液澄清系统；

4、第二步、滤液在滤液澄清系统内进行存储和澄清；

5、第三步、对于需要反冲洗的陶瓷过滤机，通过滤液澄清系统将澄清后的滤液，排入到对应的反冲洗系统，进行反冲洗工作；

6、第四步、反冲洗完成的陶瓷过滤机开启过滤工作，将下一台陶瓷过滤机停止过滤工作，重述上述第一至第三步骤。

7、采用此滤液水循环利用系统和方法，可以充分回收利用陶瓷过滤机的滤液；陶瓷板或真空软管破损而导致矿浆渗漏时可以及时发现，且渗漏的矿浆不会直接进入反冲洗水管道，避免造成陶瓷板内部堵塞的问题。

8、进一步地，基于上述核心技术方案，滤液排放系统包括气液分配装置、滤液泵和滤液水出水管，气液分配装置通过管路与滤液泵连通，滤液水出水管将滤液导入滤液澄清系统；滤液水出水管的末端为开放式。进一步地，滤液水出水管的末端设置有矿浆渗漏报警器。

9、进一步地，基于上述核心技术方案，反冲洗系统包括反冲洗水泵池、反冲洗水循环泵、反冲洗水管道，反冲洗水循环泵将滤液从反冲洗水泵池泵入反冲洗水管道，反冲洗水管道与陶瓷过滤机相通，将澄清池溢流滤液导入到反冲洗系统。进一步地，反冲洗系统还设置有反冲洗水压力传感器，反冲洗水压力传感器调节控制反冲洗水循环泵的工作功率。

10、进一步地，基于上述核心技术方案，滤液澄清系统包括澄清池和澄清池溢流水管，澄清池溢流水管与澄清池相通。进一步地，滤液澄清系统还设置有一个缓冲池，缓冲池与澄清池相通，滤液排放系统将滤液先排放进入缓冲池。进一步地，澄清池还设置有排矿管道，排矿管道与陶瓷过滤机相通。

11、该滤液水循环利用系统和方法中，将所有陶瓷过滤机滤液水进行集中回收、并进行澄清处理，满足使用的滤液水溢流至反冲洗水泵池，再利用循环泵将澄清的滤液水供入各陶瓷过滤机反冲洗水管道，从而满足生产所需；通过改造后，不仅解决了原方法存在的问题，有效地保障了反冲洗水质量，彻底解决陶瓷过滤机陶瓷板堵塞问题；大幅度提高了陶瓷过滤机内陶瓷板的使用寿命，将陶瓷板使用寿命从前期的8个月提升至2年以上。还在其他方面也取得显著有益效果：气液分配装置、滤液泵和滤液水出水管的设置，可以实现对滤液的及时收集和排放。滤液水出水管的末端为开放式，实现了若陶瓷过滤机陶瓷板出现破损、真空软管破损及松动等现象，滤液水出水管末端即可及时发现，从而及早发现问题，同时也可根据管道编号快速判断哪台过滤机出现故障，及时排除故障；矿浆渗漏报警器的设置更实现了矿浆渗漏的及时发现和处置，矿浆渗漏报警器报警时，当现场工作人员可及时关闭存在渗漏问题的陶瓷过滤机，而不影响其它陶瓷过滤机及各系统的正常工作。反冲洗水泵池、反冲洗水循环泵、反冲洗水管道，是对反冲洗系统的具体优化方案，设置反冲洗水压力传感器随时调整反冲洗水循环泵的工作功率；反冲洗水循环泵利用变频控制，根据设定的反冲洗水压力需求范围，反冲洗水循环泵就会自动调整，保障反冲洗水压力在正常范围内，有效提高了反冲洗系统的工作效率。滤液澄清系统中澄清池和澄清池溢流水管的设置，可以将滤液内部精矿颗粒沉落在澄清池底部，顶层澄清水则顺着澄清池溢流水管进入后续反冲洗系统。既实现了对滤液的进一步过滤，还将滤液中残存的精矿颗粒进行了回收。缓冲池的设置可以避免水流对滤液内部精矿颗粒沉落过程的影响，提高澄清效率。排矿管道的使用，便于将沉落在澄清池底部的精矿颗粒排出缓冲池，导入到陶瓷过滤机继续进行过滤，实现了精矿回收。该滤液水循环利用系统稳定运行，故障率非常低，有效地保障了陶瓷过滤机的稳定运行、进而确保生产稳定。

技术特征：

1.一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，包括陶瓷过滤机(1)、滤液排放系统、反冲洗系统，所述陶瓷过滤机(1)的滤液通过所述滤液排放系统进入所述反冲洗系统，其特征在于：还包括滤液澄清系统，所述陶瓷过滤机(1)有多台，分别与多套所述滤液排放系统和多套所述反冲洗系统配合工作；在滤液水循环利用时采用轮流反冲洗机制，轮流对多台所述陶瓷过滤机(1)进行反冲洗，具体方法步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，其特征在于：所述滤液排放系统包括气液分配装置(2)、滤液泵(3)和滤液水出水管(4)；所述气液分配装置(2)通过管路与所述滤液泵(3)连通，所述滤液水出水管(4)将滤液导入所述滤液澄清系统；所述滤液水出水管(4)的末端为开放式。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，其特征在于：所述滤液水出水管(4)的末端设置有矿浆渗漏报警器。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，其特征在于：所述反冲洗系统包括反冲洗水泵池(7)、反冲洗水循环泵(8)、反冲洗水管道(10)，所述反冲洗水循环泵(8)将滤液从所述反冲洗水泵池(7)泵入所述反冲洗水管道(10)，所述反冲洗水管道(10)与所述陶瓷过滤机(1)相通。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，其特征在于：所述反冲洗系统还设置有反冲洗水压力传感器(9)，所述反冲洗水压力传感器(9)调节控制所述反冲洗水循环泵(8)的工作功率。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，其特征在于：所述滤液澄清系统包括澄清池(5)和澄清池溢流水管(6)，所述澄清池溢流水管(6)与所述澄清池(5)相通，将所述澄清池(5)溢流滤液导入到所述反冲洗系统。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，其特征在于：所述滤液澄清系统还设置有一个缓冲池，所述缓冲池与所述澄清池(5)相通，所述滤液排放系统将滤液先排放进入缓冲池。

8.根据权利要求6所述的一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，其特征在于：所述澄清池(5)还设置有排矿管道(11)，所述排矿管道(11)与所述陶瓷过滤机(1)相通。

技术总结
本发明属于陶瓷过滤机技术领域，涉及一种陶瓷过滤机滤液水循环利用系统和方法，包括陶瓷过滤机、滤液排放系统、反冲洗系统、滤液澄清系统。陶瓷过滤机有多台，分别与多套滤液排放系统和多套反冲洗系统配合工作；在滤液水循环利用时采用轮流反冲洗机制，轮流对多台陶瓷过滤机进行反冲洗。多台陶瓷过滤机的滤液排放进入同一个滤液澄清系统内进行存储和澄清；排入到需要进行反冲洗陶瓷过滤机对应的反冲洗系统，进行反冲洗工作。采用此滤液水循环利用系统和方法，可以充分回收利用陶瓷过滤机的滤液；陶瓷板或真空软管破损而导致矿浆渗漏时可以及时发现，且渗漏的矿浆不会直接进入反冲洗水管道，避免造成陶瓷板内部堵塞的问题。

技术研发人员：于海涛,杨昌龙,杨会兵,范鹏,胡德友,张运,王俊浩,林圆圆
受保护的技术使用者：安徽庐江龙桥矿业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10