一种无动力回流装置的制作方法

本发明涉及污水治理领域，具体涉及一种无动力回流装置。

背景技术：

1、人们在日常生产及生活中产生的污水快速增加，水中掺入了新的物质或者因为外界条件的变化，导致水变质不能继续保持原来的使用功能，随着人们生活水平的提高，污水中的氮磷含量增加，处理困难。

2、在污水处理工艺中常常需要多个反应池，为了借助重力实现节能，一般是设计各个池体从进水到出水方向高程逐渐降低，而很多工艺中需要将靠近出水的好氧池中的水，回流至靠近进水端的缺氧池或厌氧池中，来实现脱氮除磷，一般借助回流泵的实现回流，且回流比通常为200％～500％，回流流量是进水流量的2～5倍，回流流量大，因此回流泵是污水厂的高耗能设备，不利于污水厂的节能降耗。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种无动力回流装置，以解决现有技术中的技术问题。

2、本发明提供一种无动力回流装置，用于将污水从高程低的第一反应池回流至高程高的第二反应池，所述无动力回流装置包括若干布置在所述第一反应池内且顶部开口的水槽，所述水槽用于承接第一反应池内的污水，所述水槽的下方设有底部开口的气罩，所述水槽与所述气罩之间通过连通管连通，所述连通管内设有阀门，所述阀门用于控制所述连通管的通断，所述水槽远离所述连通管的一侧设有回流堰，所述水槽的侧板顶部与所述回流堰通过转动组件转动连接，所述回流堰的液位高程大于所述第一反应池的液位高程，所述回流堰用于承接所述水槽内的污水并将其导流至所述第二反应池内，所述气罩的底部设有曝气装置，所述气罩收集所述曝气装置在曝气过程中产生的气体，顶升所述水槽使得所述水槽相对于所述回流堰转动，以将所述水槽内的污水回流至所述回流堰内。

3、本发明的有益效果是：本发明提供一种无动力回流装置，包括水槽和气罩，水槽和气罩通过连通管连通，连通管内设有阀门进行开合，水槽远离连通管的一侧设有回流堰，水槽的侧板顶部与回流堰通过转动组件转动连接；采用曝气装置在曝气过程中产生的气泡，进入气罩内后浮力增大，使得与气罩连接的水槽转动翻转，进而将高程低的水槽内的水回流至高程高的回流堰内，水槽内的污水回流后打开阀门，释放气罩内的气体，浮力下降，水槽反转复位，进行下一循环，本装置利用逸散的空气为动力，推动装置翻转，将泥水混合物回流至溢流堰，少消耗甚至不消耗动力，节能效果明显。

4、优选的，所述气罩的侧板与其底板的夹角为钝角，所述气罩靠近所述连通管的侧板的长度大于其远离所述连通管的侧板的长度。

5、优选的，所述气罩与所述水槽之间设有若干固定杆，所述气罩与所述水槽通过所述固定杆固定连接。

6、优选的，所述水槽远离所述连通管的侧板与其底板的夹角为钝角。

7、优选的，所述水槽远离所述连通管的侧板与其底板的夹角大于145°。

8、优选的，所述回流堰靠近所述水槽的一侧固定设有限位杆，所述限位杆远离所述回流堰的一端与所述气罩抵靠，以限制所述气罩的转动范围。

9、优选的，所述阀门为浮球阀，所述浮球阀包括相互连接的阀体和第一连杆，所述第一连杆远离所述阀体的一端设有阀球。

10、优选的，所述浮球阀还包括与所述阀体连接的第二连杆，所述第二连杆远离所述阀体的一端穿过所述限位杆，所述第二连杆穿过所述限位杆并远离所述阀体的端部设有限位凸起，所述第二连杆相对于所述限位杆滑动，所述限位凸起用于防止所述第二连杆从所述限位杆内脱落。

11、优选的，所述阀门为电子阀，所述水槽上布置有水平仪，所述水平仪用于监测所述水槽的倾斜角度并根据倾斜角度控制所述电子阀的开合。

12、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种无动力回流装置，用于将污水从高程低的第一反应池回流至高程高的第二反应池，其特征在于，所述无动力回流装置包括若干布置在所述第一反应池内且顶部开口的水槽，所述水槽用于承接第一反应池内的污水，所述水槽的下方设有底部开口的气罩，所述水槽与所述气罩之间通过连通管连通，所述连通管内设有阀门，所述阀门用于控制所述连通管的通断，所述水槽远离所述连通管的一侧设有回流堰，所述水槽的侧板顶部与所述回流堰通过转动组件转动连接，所述回流堰的液位高程大于所述第一反应池的液位高程，所述回流堰用于承接所述水槽内的污水并将其导流至所述第二反应池内，所述气罩的底部设有曝气装置，所述气罩收集所述曝气装置在曝气过程中产生的气体，顶升所述水槽使得所述水槽相对于所述回流堰转动，以将所述水槽内的污水回流至所述回流堰内。

2.根据权利要求1所述的无动力回流装置，其特征在于，所述气罩的侧板与其底板的夹角为钝角，所述气罩靠近所述连通管的侧板的长度大于其远离所述连通管的侧板的长度。

3.根据权利要求1所述的无动力回流装置，其特征在于，所述气罩与所述水槽之间设有若干固定杆，所述气罩与所述水槽通过所述固定杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的无动力回流装置，其特征在于，所述水槽远离所述连通管的侧板与其底板的夹角为钝角。

5.根据权利要求4所述的无动力回流装置，其特征在于，所述水槽远离所述连通管的侧板与其底板的夹角大于145°。

6.根据权利要求1所述的无动力回流装置，其特征在于，所述回流堰靠近所述水槽的一侧固定设有限位杆，所述限位杆远离所述回流堰的一端与所述气罩抵靠，以限制所述气罩的转动范围。

7.根据权利要求6所述的无动力回流装置，其特征在于，所述阀门为浮球阀，所述浮球阀包括相互连接的阀体和第一连杆，所述第一连杆远离所述阀体的一端设有阀球。

8.根据权利要求7所述的无动力回流装置，其特征在于，所述浮球阀还包括与所述阀体连接的第二连杆，所述第二连杆远离所述阀体的一端穿过所述限位杆，所述第二连杆穿过所述限位杆并远离所述阀体的端部设有限位凸起，所述第二连杆相对于所述限位杆滑动，所述限位凸起用于防止所述第二连杆从所述限位杆内脱落。

9.根据权利要求1所述的无动力回流装置，其特征在于，所述阀门为电子阀，所述水槽上布置有水平仪，所述水平仪用于监测所述水槽的倾斜角度并根据倾斜角度控制所述电子阀的开合。

技术总结
本发明提供了一种无动力回流装置，包括若干布置在第一反应池内且顶部开口的水槽，水槽用于承接第一反应池内的污水，水槽的下方设有底部开口的气罩，水槽与气罩之间通过连通管连通，连通管内设有阀门，阀门用于控制连通管的通断，水槽远离连通管的一侧设有回流堰，水槽的侧板顶部与回流堰通过转动组件转动连接，回流堰的液位高程大于第一反应池的液位高程，回流堰用于承接水槽内的污水并将其导流至第二反应池内，气罩的底部设有曝气装置，气罩收集曝气装置在曝气过程中产生的气体，顶升水槽使得水槽相对于回流堰转动，以将水槽内的污水回流至回流堰内，本申请提供的无动力回流装置，节能效果明显。

技术研发人员：熊建中,谢锦文,李攀荣,王佳琪,李文,夏燕,邵谱生,祝洪波,魏明星
受保护的技术使用者：江西金达莱环保股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/28