脱硫废水石膏污泥处理设备的制作方法

本发明专利涉及水处理的，具体而言，涉及脱硫废水石膏污泥处理设备。

背景技术：

1、公开号为cn108252351a的中国专利公开了一种废水污泥处理装置，包括船体、污泥打捞装置及连接所述船体与所述污泥打捞装置的连杆装置，所述污泥打捞装置包括装置主体，所述装置主体靠近左端面的上侧端面固定设置驱动固定块，所述驱动固定块内设置有驱动腔，所述驱动腔前侧内壁内固定设置有驱动电机，所述驱动电机后端动力连接有驱动轴，所述驱动轴后端通过轴承转动配合连接于所述驱动腔的后侧内壁，所述装置主体内设置有污泥捞取腔，所述污泥捞取腔靠近右侧内壁的后侧内壁内设置有与所述驱动腔相连通的转动腔，所述污泥捞取腔左侧靠近上侧内壁的前后两侧内壁之间设置有主动带轮，所述主动带轮轴心处设置有主动轮转轴。

2、公开号为cn106039819a的中国专利公开了一种废水污泥处理系统，包括流通管道、旋转过滤装置、导泥管、储泥压缩装置、清水管、清水池、控制机，所述流通管道用于废水的流通，所述旋转过滤装置包括支撑柱、驱动电机、旋转盘及周向均匀分布于旋转盘上的多个过滤块，所述旋转盘位于支撑柱上并且连接驱动电机，所述过滤块设有储液槽，所述储液槽底部设有过滤网，所述旋转过滤装置通过导泥管连接储泥压缩装置，所述储泥压缩装置包括模块槽、旋转底板、压模机构，所述旋转底板位于模块槽底部，所述压模机构包括伸缩杆、压模块，所述伸缩杆连接压模块，所述压模块对应模块槽，所述清水池通过清水管连接旋转过滤装置，所述控制机分别连接旋转过滤装置、储泥压缩装置。

3、但是，现有的处理设备药水和废水反应不充分，过滤效果不佳，产生的污泥占据空间较大并且难以处理，容易造成二次污染。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供脱硫废水石膏污泥处理设备，旨在解决现有的处理设备药水和废水反应不充分，过滤效果不佳，产生的污泥占据空间较大并且难以处理，容易造成二次污染的问题。

2、本发明是这样实现的，脱硫废水石膏污泥处理设备，包括搅拌部、筛滤部和压缩部，所述搅拌部置于筛滤部的顶部，所述压缩部置于筛滤部的一端，所述筛滤部侧边设有可滑动的刮泥组件，所述压缩部设有可转动的压缩转盘，所述压缩转盘内置加热器，所述压缩转盘中部设有多个压缩孔，所述压缩转盘两侧安装有进料筒和挤压筒，所述进料筒后端设有可伸缩的进料推杆，所述挤压筒前端设有可伸缩的挤压推杆，所述进料推杆将污泥推入压缩孔内与挤压推杆对污泥进行挤压成型。

3、所述压缩部还包括收料电机、收料栅栏、收料漏槽、收料螺旋板和下料连管，所述收料电机安装收料漏槽的一端，所述收料螺旋板与收料漏槽中部转动连接，所述收料螺旋板一端与收料电机输出端连接，所述收料栅栏置于收料漏槽的顶部，所述下料连管固接在收料漏槽远离收料电机的一端，所述下料连管与进料筒连接。

4、所述压缩部还包括压缩支架、压缩摆杆、压缩滑杆、压缩滑架、压实套筒、压实滑杆和压实抵杆，所述压缩转盘与压缩支架中部转动连接，所述压缩摆杆与压缩支架一端转动连接，所述挤压筒与压缩支架顶部固接，所述压缩滑杆与压缩支架滑动连接，所述压缩滑杆伸出端固接有压缩滑架，多个压实套筒安装在压缩滑架的顶部，所述压实滑杆与压实套筒滑动连接，所述压实抵杆安装在压缩支架的一侧，所述压实抵杆未连接端与压实滑杆在压缩孔中将污泥挤压烘干成圆饼，所述压缩摆杆摆动将挤压推杆转动至下一压缩孔内将圆饼形污泥推出。

5、所述刮泥组件包括刮泥滑架、刮泥转板、刮泥弹簧、刮泥滑板和多个刮板，所述刮泥滑架与搅拌部的顶部滑动连接，所述刮泥转板与刮泥滑架转动连接，所述刮泥滑板与刮泥转板的底部滑动连接，所述刮泥弹簧两端分别与刮泥滑板和刮泥转板连接，多个所述刮板间隔均布固接在刮泥滑板一侧。

6、所述搅拌部包括搅拌仓、搅拌滑架、搅拌转块、搅拌电机、电机变速箱、搅拌转杆和搅拌板、出水管、出泥管和泥管阀门，所述搅拌滑架与搅拌仓的顶部滑动连接，所述搅拌转块与搅拌滑架中部转动连接，所述电机变速箱安装在搅拌转块的顶部，所述搅拌电机与电机变速箱传动连接，所述搅拌转杆与电机变速箱底部传动连接，所述搅拌板固接在搅拌转杆的底部，所述出水管置于搅拌仓的顶部，所述出泥管固接在搅拌仓的底部，所述泥管阀门安装在出泥管的中部。

7、所述筛滤部包括筛滤支架、筛滤转杆、筛滤转块、挡料板、筛滤振动板和筛滤电机，所述筛滤支架置于搅拌部的底部，所述筛滤电机安装在筛滤支架的一侧，所述筛滤转杆受筛滤电机驱动与筛滤支架转动，多个所述筛滤转块间隔均布固接在筛滤转杆上，所述挡料板固接在筛滤支架的两侧，所述筛滤振动板间隔均布置于筛滤支架的中部。

8、所述筛滤部还包括托辊支架、滤网卷辊、拉网滑块、拉网升降杆和拉网支块和抓手，所述托辊支架固接在筛滤支架的一端，所述滤网卷辊与托辊支架的中部转动连接，所述拉网滑块与筛滤支架侧边滑动连接，所述拉网升降杆与拉网滑块顶部滑动连接，所述拉网升降杆顶部固接有拉网支块，所述抓手安装在拉网支块的底部。

9、所述抓手包括抓板、驱动齿轮、从动齿板、抓支板、防滑槽和抓连杆，所述抓板安装在拉网支块的底部，所述驱动齿轮与抓板的中部转动连接，所述从动齿板与抓板转动连接，所述从动齿板与驱动齿轮啮合，所述从动齿板对称啮合在抓板底部，所述抓支板一端与从动齿板铰接，所述抓支板另一端设有多个防滑槽，所述抓支板中部通过抓连杆与抓板铰接。

10、还包括药液部，所述药液部包括药液仓、药液连管和药液喷管，所述药液仓底部通过药液连管与药液喷管连通，所述药液喷管固接在搅拌仓的顶部。

11、还包括高压组件和滤水部，所述高压组件通过高压管分别与搅拌转杆中部和药液喷管连通，所述滤水部包括集液仓、滤水出管、滤水支架、滤水分管和滤水反应罐，所述集液仓置于筛滤支架的底部，所述集液仓通过出水管与滤水分管连接，所述滤水支架内安装有多个滤水反应罐，所述滤水反应罐内设有化学反应过滤装置，所述滤水反应罐与滤水分管连通。

12、与现有技术相比，本发明提供的。

13、搅拌部、筛滤部和压缩部的组合设计，使得设备能够实现污泥的搅拌、筛滤和压缩处理，提高了处理效率。刮泥组件的可滑动设计有助于更高效地清理筛滤部侧边的污泥，保持设备的清洁和运行效率。

14、压缩部内增设的收料电机、收料螺旋板等组件，实现了污泥的自动收集和传输，减少了人工操作，提高了自动化程度和作业效率。

15、压缩部中的压缩支架、压缩摆杆等组件的设计，以及压实套筒和压实抵杆的协同工作，有效实现了污泥的挤压烘干和成型，提升了污泥处理的质量和效率。刮泥组件内各部分如刮泥滑架、刮泥转板等的设计，通过刮泥弹簧的弹性作用和刮板的均布固接，增强了刮泥效果，有助于维持筛滤部的清洁和筛分效率。

技术特征：

1.脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，包括搅拌部（1）、筛滤部（3）和压缩部（6），所述搅拌部（1）置于筛滤部（3）的顶部，所述压缩部（6）置于筛滤部（3）的一端，所述筛滤部（3）侧边设有可滑动的刮泥组件（36），所述压缩部（6）设有可转动的压缩转盘（47），所述压缩转盘（47）内置加热器，所述压缩转盘（47）中部设有多个压缩孔（65），所述压缩转盘（47）两侧安装有进料筒（46）和挤压筒（50），所述进料筒（46）后端设有可伸缩的进料推杆（64），所述挤压筒（50）前端设有可伸缩的挤压推杆（51），所述进料推杆（64）将污泥推入压缩孔（65）内与挤压推杆（51）对污泥进行挤压成型。

2.根据权利要求1所述的脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，所述压缩部（6）还包括收料电机（41）、收料栅栏（42）、收料漏槽（43）、收料螺旋板（44）和下料连管（45），所述收料电机（41）安装收料漏槽（43）的一端，所述收料螺旋板（44）与收料漏槽（43）中部转动连接，所述收料螺旋板（44）一端与收料电机（41）输出端连接，所述收料栅栏（42）置于收料漏槽（43）的顶部，所述下料连管（45）固接在收料漏槽（43）远离收料电机（41）的一端，所述下料连管（45）与进料筒（46）连接。

3.根据权利要求2所述的脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，所述压缩部（6）还包括压缩支架（48）、压缩摆杆（49）、压缩滑杆（52）、压缩滑架（53）、压实套筒（66）、压实滑杆（67）和压实抵杆（68），所述压缩转盘（47）与压缩支架（48）中部转动连接，所述压缩摆杆（49）与压缩支架（48）一端转动连接，所述挤压筒（50）与压缩支架（48）顶部固接，所述压缩滑杆（52）与压缩支架（48）滑动连接，所述压缩滑杆（52）伸出端固接有压缩滑架（53），多个压实套筒（66）安装在压缩滑架（53）的顶部，所述压实滑杆（67）与压实套筒（66）滑动连接，所述压实抵杆（68）安装在压缩支架（48）的一侧，所述压实抵杆（68）未连接端与压实滑杆（67）在压缩孔（65）中将污泥挤压烘干成圆饼，所述压缩摆杆（49）摆动将挤压推杆（51）转动至下一压缩孔（65）内将圆饼形污泥推出。

4.根据权利要求3所述的脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，所述刮泥组件（36）包括刮泥滑架（35）、刮泥转板（38）、刮泥弹簧（37）、刮泥滑板（39）和多个刮板（40），所述刮泥滑架（35）与搅拌部（1）的顶部滑动连接，所述刮泥转板（38）与刮泥滑架（35）转动连接，所述刮泥滑板（39）与刮泥转板（38）的底部滑动连接，所述刮泥弹簧（37）两端分别与刮泥滑板（39）和刮泥转板（38）连接，多个所述刮板（40）间隔均布固接在刮泥滑板（39）一侧。

5.根据权利要求4所述的脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，所述搅拌部（1）包括搅拌仓（7）、搅拌滑架（8）、搅拌转块（9）、搅拌电机（10）、电机变速箱（11）、搅拌转杆（12）和搅拌板（13）、出水管（14）、出泥管（16）和泥管阀门（15），所述搅拌滑架（8）与搅拌仓（7）的顶部滑动连接，所述搅拌转块（9）与搅拌滑架（8）中部转动连接，所述电机变速箱（11）安装在搅拌转块（9）的顶部，所述搅拌电机（10）与电机变速箱（11）传动连接，所述搅拌转杆（12）与电机变速箱（11）底部传动连接，所述搅拌板（13）固接在搅拌转杆（12）的底部，所述出水管（14）置于搅拌仓（7）的顶部，所述出泥管（16）固接在搅拌仓（7）的底部，所述泥管阀门（15）安装在出泥管（16）的中部。

6.根据权利要求5所述的脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，所述筛滤部（3）包括筛滤支架（17）、筛滤转杆（18）、筛滤转块（19）、挡料板（20）、筛滤振动板（21）和筛滤电机（22），所述筛滤支架（17）置于搅拌部（1）的底部，所述筛滤电机（22）安装在筛滤支架（17）的一侧，所述筛滤转杆（18）受筛滤电机（22）驱动与筛滤支架（17）转动，多个所述筛滤转块（19）间隔均布固接在筛滤转杆（18）上，所述挡料板（20）固接在筛滤支架（17）的两侧，所述筛滤振动板（21）间隔均布置于筛滤支架（17）的中部。

7.根据权利要求6所述的脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，所述筛滤部（3）还包括托辊支架（23）、滤网卷辊（24）、拉网滑块（25）、拉网升降杆（26）和拉网支块（27）和抓手（28），所述托辊支架（23）固接在筛滤支架（17）的一端，所述滤网卷辊（24）与托辊支架（23）的中部转动连接，所述拉网滑块（25）与筛滤支架（17）侧边滑动连接，所述拉网升降杆（26）与拉网滑块（25）顶部滑动连接，所述拉网升降杆（26）顶部固接有拉网支块（27），所述抓手（28）安装在拉网支块（27）的底部。

8.根据权利要求7所述的脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，所述抓手（28）包括抓板（29）、驱动齿轮（30）、从动齿板（31）、抓支板（32）、防滑槽（33）和抓连杆（34），所述抓板（29）安装在拉网支块（27）的底部，所述驱动齿轮（30）与抓板（29）的中部转动连接，所述从动齿板（31）与抓板（29）转动连接，所述从动齿板（31）与驱动齿轮（30）啮合，所述从动齿板（31）对称啮合在抓板（29）底部，所述抓支板（32）一端与从动齿板（31）铰接，所述抓支板（32）另一端设有多个防滑槽（33），所述抓支板（32）中部通过抓连杆（34）与抓板（29）铰接。

9.根据权利要求8所述的脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，还包括药液部（2），所述药液部（2）包括药液仓（54）、药液连管（55）和药液喷管（56），所述药液仓（54）底部通过药液连管（55）与药液喷管（56）连通，所述药液喷管（56）固接在搅拌仓（7）的顶部。

10.根据权利要求9所述的脱硫废水石膏污泥处理设备，其特征在于，还包括高压组件（5）和滤水部（4），所述高压组件（5）通过高压管分别与搅拌转杆（12）中部和药液喷管（56）连通，所述滤水部（4）包括集液仓（57）、滤水出管（58）、滤水支架（61）、滤水分管（62）和滤水反应罐（63），所述集液仓（57）置于筛滤支架（17）的底部，所述集液仓（57）通过滤水出管（58）与滤水分管（62）连接，所述滤水支架（61）内安装有多个滤水反应罐（63），所述滤水反应罐（63）内设有化学反应过滤装置，所述滤水反应罐（63）与滤水分管（62）连通。

技术总结
本发明涉及水处理的技术领域，公开了脱硫废水石膏污泥处理设备，包括搅拌部、筛滤部和压缩部，所述搅拌部置于筛滤部的顶部，所述压缩部置于筛滤部的一端，所述筛滤部侧边设有可滑动的刮泥组件，所述压缩部设有可转动的压缩转盘，所述压缩转盘内置加热器，所述压缩转盘中部设有多个压缩孔，所述压缩转盘两侧安装有进料筒和挤压筒，所述进料筒后端设有可伸缩的进料推杆，所述挤压筒前端设有可伸缩的挤压推杆，所述进料推杆将污泥推入压缩孔内与挤压推杆对污泥进行挤压成型，解决了现有的处理设备药水和废水反应不充分，过滤效果不佳，产生的污泥占据空间较大并且难以处理，容易造成二次污染等问题。

技术研发人员：王江涛,孟哲,马晓妮,王天彬,周亚辉,朱德丰
受保护的技术使用者：烟台桑尼核星环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10