基于Cu-CNv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法

文档序号:40981942发布日期:2025-02-18 19:50阅读:3来源:国知局
基于Cu-CNv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法

本发明涉及类芬顿催化剂领域,具体涉及一种基于cu-cnv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法。


背景技术:

1、抗生素水体污染对人类和生态系统造成了严重的危害,是我国废水治理的难点和重点。传统均相芬顿技术可有效去除难降解污染物,但是cu2+浓度与h2o2的比例,ph值,温度都将影响反应速率,而且容易产生污泥,反应后催化剂难以回收。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种基于cu-cnv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法。

2、为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:

3、基于cu-cnv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法,包括以下步骤:

4、步骤1、制备cu-cnv非均相类芬顿催化剂,具体包括以下步骤:

5、步骤1.1、将尿素在坩埚中高温焙烧后得到g-c3n4样品(命名为cn);

6、步骤1.2、将烧制出的cn加入到含有nabh4的去离子水中,超声分散搅拌后,得到cnv悬浮液;

7、步骤1.3、将cu(no3)3·3h2o溶液加入cnv悬浮液中后,超声分散5min以上,之后在磁力搅拌器上搅拌3小时;

8、步骤1.4、上一步反应结束后,将得到的产物用去离子水和乙醇离心洗涤多次,干燥后得到cu-cnv非均相类芬顿催化剂;

9、步骤2、将上一步的cu-cnv非均相类芬顿催化剂加入至四环素溶液中,对四环素进行降解。

10、进一步的,所述磁力搅拌器为多工位磁力搅拌器。

11、进一步的,所述步骤1.2中,含有nabh4的去离子水体积为40ml,nabh4的浓度为1mol/l。

12、进一步的,所述cnv悬浮液中cn的质量分数为0.8%。

13、进一步的,所述步骤1.3中,cu(no3)3·3h2o溶液的浓度为0.05mol/l,体积为800μl。

14、本发明的有益效果为:

15、本发明得到的cu-cnv非均相类芬顿催化剂可将水环境中吸附的抗生素矿化分解,催化效率高,cu-cnv异质结在40min内对50mg/l的四环素芬顿降解率达93.98%,操作简单,催化剂稳定性好,不会产生铜污泥,解决了传统均相芬顿技术ph使用范围窄,催化剂无法回收,h2o2用量大及催化效率低,活性位点低等问题。且通过实验证明,与单体cn相比,cu-cnv复合材料的吸附性能强,而且降解速率明显提升,在反应40min时类芬顿降解率最高为93.98%。

16、下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。



技术特征:

1.基于cu-cnv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于cu-cnv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法,其特征在于,所述磁力搅拌器为多工位磁力搅拌器。

3.根据权利要求1所述的基于cu-cnv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法,其特征在于,所述步骤1.2中,含有nabh4的去离子水体积为40ml,nabh4的浓度为1mol/l。

4.根据权利要求1所述的基于cu-cnv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法,其特征在于,所述cnv悬浮液中cn的质量分数为0.8%。

5.根据权利要求1所述的基于cu-cnv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法,其特征在于,所述步骤1.3中,cu(no3)3·3h2o溶液的浓度为0.05mol/l,体积为800μl。


技术总结
本发明涉及一种基于Cu‑CNv非均相类芬顿催化剂的四环素降解方法,本发明以Cu‑CNv作为催化剂,通过非均相类芬顿高级氧化技术可将水环境中吸附的抗生素矿化分解,催化效率高Cu‑CNv异质结在40min内对50mg/L的四环素类芬顿降解率达93.98%,操作简单,催化剂稳定性好,不会产生铜污泥,解决了传统均相芬顿技术PH使用范围窄,催化剂无法回收,H<subgt;2</subgt;O<subgt;2</subgt;用量大及催化效率低,活性位点低等问题。

技术研发人员:汪庆,李浩然,李旭力,赵若飞,孙岩
受保护的技术使用者:河北工程大学
技术研发日:
技术公布日:2025/2/17
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