本发明属于污水处理行业利用硫化物内循环自养脱氮的,具体涉及一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺。
背景技术:
1、现有污水处理厂厌氧阶段运行时会产生大量硫化氢的二次污染物,最常见的硫化氢的处理方式有干式脱硫、湿式脱硫或生物脱硫,反应产生的副产物硫化物大部分都作为危废处理,但实际上硫可以作为营养物质被污水处理中生物法处理时利用。同时现有硫自养脱氮工艺,常利用硫磺作为微生物净化处理时的还原剂,将废水中的硝酸盐或亚硝酸盐还原成氮气,从而降低废水中的总氮的过程。
2、以上两种工艺存在以下缺点:
3、1、工艺复杂化。
4、2、脱硫工艺的副产物作为危废处理,浪费资源。
5、3、废水和废气处理为两套独立工艺,投资及运行成本高,联控难度大。
6、4、硫自养脱氮需要投加新的硫化物作为营养物。
技术实现思路
1、针对以上所述,本发明提供了一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、根据本发明提供的一种技术方案是:一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,包括污水池、脱硫塔、硫自养脱氮生物反应器,所述脱硫塔分别与污水池、硫自养脱氮生物反应器之间通过废气管道及吸收液管道连接,将污水池产生的含有硫化氢废气利用脱硫塔内的碱液吸收后,吸收液作为营养液输入硫自养脱氮生物反应器进行硫自养生物脱氮工序;所述污水池的废气管道连接在脱硫塔的下端,在废气管道上安装有负压风机,将硫化氢废气自下而上送入脱硫塔内;所述脱硫塔自下而上分别设置有第一填料层、第一喷淋层、第二填料层及第二喷淋层,所述第一喷淋层与第二喷淋层内分别安装有自上而下进行碱液喷淋的喷淋组件,当硫化氢废气自下而上送入脱硫塔内与碱液进行酸碱中和反应,所产生的硫化物吸收液会落入脱硫塔底部定期排入待处理废水槽中,处理后的硫化氢废气通过排放筒或其他途径达标排放;所述硫自养脱氮生物反应器的下端设置有用于存储含有硝酸盐、亚硝酸盐废水的废水箱,所述待处理废水槽与废水箱之间通过吸收液管道连接,用于将硫化物吸收液作为营养液运输至废水箱内,以硫化物吸收液作为还原剂,在缺氧环境下将废水中含有的硝酸盐、亚硝酸盐还原为氮气,从而降低废水中的总氮;所述硫自养脱氮生物反应器的上端分别设置有布气区、生物填料区及出水区。
3、优选的,所述布气区设置有出料管道与进料管道,出料管道上安装有出料阀门,用于排放氮气;进料管道上安装有进料阀门,用于输入碳酸根、碳酸氢根和二氧化碳作为无机碳源,或者是补充硫化钠、硫代硫酸钠或单质硫作为电子供体。
4、优选的,所述生物填料区包括珊瑚石和悬浮球填料。
5、优选的,所述出水区包括出水管道、出水泵、出水阀门,出水管道连接在出水泵与废水箱之间,出水阀门安装在出水管道上,处理后的硝酸盐、亚硝酸盐废水通过出水管道或其他途径达标排放。
6、优选的,所述喷淋组件包括水泵、喷淋管路及喷头,在所述脱硫塔的一侧安装有存储碱液的反应罐,水泵安装在反应罐内,所述喷淋管路及喷头分布在第一喷淋层与第二喷淋层内,水泵的出水端连接喷淋管路,实现自上而下的碱液喷淋。
7、优选的,所述第一填料层、第二填料层包括木屑和改性泥炭。
8、优选的,所述脱硫塔、硫自养脱氮生物反应器的底部设置有排污口,排污口连接排污管道。
9、针对现有工艺的不足,本发明专利提供了一种新的硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,将企业污水厂厌氧阶段运行时产生的大量硫化氢利用脱硫塔内的碱液吸收后,吸收液作为营养液输入硫自养脱氮生物反应器进行硫自养生物脱氮工序利用,结合脱硫工艺和硫自养脱氮工艺优点,规避缺点,使硫化物内循环自养脱氮,减少了危废产生,实现了废物再利用的目的,既处理了废气中的硫化氢物质,同时二次运用硫化物作为营养剂,也能保证硫自养生物脱氮运行有很好的效果,从运行上既简化了工艺、也减少二次污染物的产生,在处理废气的同时也对污水进行了处理,不用额外增设污水处理设备,降低了运行成本。
1.一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,其特征在于:包括污水池、脱硫塔、硫自养脱氮生物反应器,所述脱硫塔分别与污水池、硫自养脱氮生物反应器之间通过废气管道及吸收液管道连接,将污水池产生的含有硫化氢废气利用脱硫塔内的碱液吸收后,吸收液作为营养液输入硫自养脱氮生物反应器进行硫自养生物脱氮工序;
2.根据权利要求1所述的一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,其特征在于:所述布气区设置有出料管道与进料管道,出料管道上安装有出料阀门,用于排放氮气;进料管道上安装有进料阀门,用于输入碳酸根、碳酸氢根和二氧化碳作为无机碳源,或者是补充硫化钠、硫代硫酸钠或单质硫作为电子供体。
3.根据权利要求1所述的一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,其特征在于:所述生物填料区包括珊瑚石和悬浮球填料。
4.根据权利要求1所述的一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,其特征在于:所述出水区包括出水管道、出水泵、出水阀门,出水管道连接在出水泵与废水箱之间,出水阀门安装在出水管道上,处理后的硝酸盐、亚硝酸盐废水通过出水管道或其他途径达标排放。
5.根据权利要求1所述的一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,其特征在于:所述喷淋组件包括水泵、喷淋管路及喷头,在所述脱硫塔的一侧安装有存储碱液的反应罐,水泵安装在反应罐内,所述喷淋管路及喷头分布在第一喷淋层与第二喷淋层内,水泵的出水端连接喷淋管路,实现自上而下的碱液喷淋。
6.根据权利要求1所述的一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,其特征在于:所述第一填料层、第二填料层包括木屑和改性泥炭。
7.根据权利要求1所述的一种硫化物内循环自养生物脱氮技术工艺,其特征在于:所述脱硫塔、硫自养脱氮生物反应器的底部设置有排污口,排污口连接排污管道。