一种自吸式高温联排管道壁清灰装置的制作方法

文档序号:40654905发布日期:2025-01-10 19:04阅读:10来源:国知局
一种自吸式高温联排管道壁清灰装置的制作方法

本发明涉及清灰,特别是一种自吸式高温联排管道壁清灰装置。


背景技术:

1、高温管道一般应用于工业生产中的多个领域,包括但不限于石油、化工、冶金、电力等行业,特别是在需要输送高温介质或者在高温环境下工作的场合。这些管道可用于输送高温气体、液体或固体颗粒,例如在锅炉、热交换器、蒸汽管道系统等设备中,为了提高管道的工作效率,通常会增设其数量并联排设置。

2、特别是一些管道结构,如翅片结构紧凑,肋化比高,效果明显,但是极易在外壁积灰结垢,当燃料燃烧不充分会形成高黏度聚合物,这种聚合物极易吸附于管壁上,不容易脱落而形成黏结性积灰,若灰垢吸收烟气中的so3和水蒸气,会转化成硫酸盐,形成黏结性积灰,清理的难度极高。而且传统的清灰机构还需要依靠其他介质冲洗或是额外的吹灰装置,以此达到将清理时的灰垢进行分离的目的。因此需要一种清灰装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在的问题,提出了本发明。

2、因此,本发明的目的是提供一种自吸式高温联排管道壁清灰装置,其能够解决高温管道外壁容易附着积灰的问题,特别是联排分布的多管道,其外壁板结的灰垢,此外还能解决需要额外增设冲洗或吹灰装置才能将灰垢清理干净的问题。

3、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种自吸式高温联排管道壁清灰装置,其包括复合单元,包括缸体、贯通设置于所述缸体上端的若干进气塞、设置于所述缸体内壁上的偏心轮、设置于所述缸体内腔的活塞杆,以及设置于所述活塞杆内的出气塞;

4、切割片,其设置于所述活塞杆的末端;

5、以及,过滤罩,其套设于所述缸体的顶部。

6、作为本发明所述自吸式高温联排管道壁清灰装置的一种优选方案,其中:所述缸体包括设置于其顶部的第一气门架、贯通设置于所述缸体顶部的若干进气口、设置于所述缸体内壁两侧的容纳槽,以及设置于所述缸体上端面的卡合条。

7、作为本发明所述自吸式高温联排管道壁清灰装置的一种优选方案,其中:所述进气塞包括密封块、设置于所述密封块端面处的杆件、设置于所述杆件末端的弹簧座,以及设置于所述杆件外壁的弹簧。

8、作为本发明所述自吸式高温联排管道壁清灰装置的一种优选方案,其中:所述出气塞结构与所述进气塞一致。

9、作为本发明所述自吸式高温联排管道壁清灰装置的一种优选方案,其中:所述密封块两个端面大小不同;所述进气塞上的杆件与所述密封块较大侧端面中心固定,所述出气塞与所述进气塞相反。

10、作为本发明所述自吸式高温联排管道壁清灰装置的一种优选方案,其中:所述偏心轮包括两个牵引轮、设置于两个所述牵引轮之间的偏心柱,以及分别设置于两个所述牵引轮外端面的第一连接轴和第二连接轴。

11、作为本发明所述自吸式高温联排管道壁清灰装置的一种优选方案,其中:活塞杆包括活塞块、贯通设置于所述活塞块两侧的腰形槽、设置于所述活塞块底部的排气管、贯通设置于所述腰形槽底部的出气口,以及设置于所述排气管内壁的第二气门架。

12、作为本发明所述自吸式高温联排管道壁清灰装置的一种优选方案,其中:所述切割片包括设置于其内部的气道、设置于所述气道内壁的若干喷气口,以及设置于所述切割片表面一侧的锯齿。

13、作为本发明所述自吸式高温联排管道壁清灰装置的一种优选方案,其中:所述过滤罩与所述卡合条进行卡合连接。

14、本发明的有益效果:本发明能够通过切割片的行进及上下往复切割运动,将板结的灰垢进行有效剥离,并且采用分段的式切割片对各处管壁进行清理,有效提高了切割片的整体强度,防止切割片扭曲变形,减少维护成本,而且能够有效防止化学洗剂对管道的侵蚀,此外还增加了切割片的厚度,保证强度的同时,可以加设气孔。除此之外,切割片在对板结的灰垢或是堆积的灰尘进行清理的同时也能够通过压缩空气将灰垢和灰尘进行吹落,装置本体结构轻便简单,可靠度高。



技术特征:

1.一种自吸式高温联排管道壁清灰装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的自吸式高温联排管道壁清灰装置,其特征在于:

3.如权利要求2所述的自吸式高温联排管道壁清灰装置,其特征在于:

4.如权利要求3所述的自吸式高温联排管道壁清灰装置,其特征在于:

5.如权利要求4所述的自吸式高温联排管道壁清灰装置,其特征在于:

6.如权利要求5所述的自吸式高温联排管道壁清灰装置,其特征在于:

7.如权利要求6所述的自吸式高温联排管道壁清灰装置,其特征在于:

8.如权利要求7所述的自吸式高温联排管道壁清灰装置,其特征在于:

9.如权利要求8所述的自吸式高温联排管道壁清灰装置,其特征在于:


技术总结
本发明公开了一种自吸式高温联排管道壁清灰装置,涉及清灰技术领域,包括,复合单元,包括缸体、贯通设置于缸体上端的若干进气塞、设置于缸体内壁上的偏心轮、设置于缸体内腔的活塞杆,以及设置于活塞杆内的出气塞。本发明的有益效果为能够通过切割片的行进及上下往复切割运动,将板结的灰垢进行有效剥离,并且采用分段的式切割片对各处管壁进行清理,有效提高了切割片的整体强度,防止切割片扭曲变形,减少维护成本。

技术研发人员:江伟东,白小军,牛彦彪,岳志伟,焦汉森,张有财,张君一,耿玮,王军太,邹学文,董昶
受保护的技术使用者:华能兰州西固热电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/1/9
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