一种废碱液处理装置及方法与流程

本发明涉及废水处理，具体涉及一种废碱液处理装置及方法。

背景技术：

1、在造纸工业的制浆过程中，尤其是使用碱性化学品如氢氧化钠和氢氧化钙进行蒸煮时，会产生含有高浓度碱性物质的废水，造纸厂废水处理对于环境保护至关重要，因为未经处理的废水如果直接排放，会对水体造成严重污染，影响水生生态系统和人类健康。

2、公告号为cn116119765b的中国专利，公开了一种立式溶气气浮机，包括机体、排渣通道和气浮池，所述机体位于气浮池上方的相对两侧内壁之间转动安装有两根传动轴，两根所述传动轴的两端外表面均固定安装有链轮，两根所述传动轴同端的两个链轮外表面套设有链条，两根所述链条的外表面均匀固定安装有多块刮渣板，所述机体靠近排渣通道一端的内壁固定安装有c形板和两块固定板，所述c形板与其中一块固定板之间形成有中部开口的储水腔，两块所述固定板的顶端倾斜固定安装有向储水腔引流的导流板，所述机体靠近排渣通道上方的相对两侧外表面贯穿开设有两条滑槽，两条所述滑槽的内壁分别滑动安装有两个滑块，两个所述滑块之间固定安装有导通管，所述导通管的下表面均匀固定安装有多个与其内部相连通的喷淋头。

3、上述技术方案在实施过程中，刮渣板将浮渣通过c形板顶端推至沥水带上方时，会将气浮池内部分未完全被处理的废水一并推至沥水带上方，从而造成水的浪费；刮渣板移动至喷淋头下方时，多个喷淋头对刮渣板表面粘附的浮渣进行冲洗，这就使得冲洗过的水会再次被污染，从而降低了对废水的处理效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种废碱液处理装置及方法，旨在解决上述技术方案中刮渣板将浮渣通过c形板顶端推至沥水带上方时，会将气浮池内部分未完全被处理的废水一并推至沥水带上方，从而造成水的浪费，刮渣板移动至喷淋头下方时，多个喷淋头对刮渣板表面粘附的浮渣进行冲洗，这就使得冲洗过的水会再次被污染，从而降低了对废水的处理效率的问题。

2、一种废碱液处理装置，包括池体和依次设于池体内反应区、气浮接触区、分离区、分离板、收集区和清水区，分离区上转动设有两条输送链，分离板具有上斜面和下斜面，两条输送链之间间隔设有多个基架，池体上设有内导轨和外导轨，基架上通过弹性件一滑动设有与分离板配合的刮板，刮板上具有滤孔，刮板沿其长度方向的两端分别与池体内壁接触，基架上位于刮板的两侧分别具有壳体，壳体下端沿其长度方向具有多个出风口，壳体内通过弹性件五滑动设有与内导轨配合的滑板，壳体内具有隔板，隔板与滑板之间具有气腔，基架上通过弹性件二滑动设有与外导轨配合的滑杆，滑杆底部通过弹性件三滑动设有除杂件，除杂件有两个并位于刮板的两侧，输送链转动且刮板与下斜面脱离止抵时，除杂件能够将刮板表面的废渣刮至收集区，随后气腔被压缩以使得气腔内的气体能够通过出风口将刮板表面的残渣吹除；在滑板与内导轨的配合以及滑杆与外导轨的配合下，除杂件将刮板表面的浮渣刮下后，气腔内的气体能够通过出风口将刮板表面的残渣吹除，有利于刮渣的顺利高效进行，而且刮板在将分离区的液面上的浮渣刮至收集区内时不会将分离区内的水推至收集区内。

3、优选的，所述内导轨包括依次连接的内弧形部一、内水平部一、内弧形部二、内水平部二以及内弧形部三，滑板上设有与内导轨的内周面止抵的杆一。

4、优选的，所述内弧形部一与内弧形部三之间具有空隙，内弧形部一半径与内弧形部二一致且小于内弧形部三，在滑板与内导轨的配合下，气腔内的气体能够通过出风口将刮板表面的残渣吹除，以便于刮板能够高效的刮渣。

5、优选的，所述外导轨包括依次连接的外弧形部一、外水平部一、外弧形部二、外水平部二以及外弧形部三，滑杆远离除杂件的一端具有与外导轨的内周面止抵的杆三。

6、优选的，所述外弧形部一与外弧形部三之间具有空隙，外弧形部一半径与外弧形部二一致且小于外弧形部三，在滑杆与外导轨的配合下，除杂件能够将刮板表面的废渣刮至收集区内，以使得刮板每次与浮渣接触前都能够保持清洁的状态。

7、优选的，所述隔板上设有单向阀一，壳体上设有与气腔连通的单向阀二，气腔被滑板挤压时，单向阀一打开且单向阀二关闭，单向阀一与单向阀二的配合有利于气腔内的气体顺利吹向刮板表面。

8、优选的，所述基架的下端外侧具有用于除杂件向刮板侧面滑动的配合面。

9、优选的，所述出风口倾斜设置并朝向刮板，以便于气腔内的气体能够将刮板表面以及滤孔内的浮渣吹入收集区内。

10、一种废碱液处理装置的处理方法，包括以下步骤：s1：控制输送链转动，刮板首先与上斜面止抵并推动分离区内的浮渣向下斜面移动，刮板向基架内滑动，浮渣内掺杂的水从滤孔回流至分离区；s2：刮板从下斜面脱离时，刮板复位，除杂件沿刮板侧面迅速滑动，以将刮板表面的废渣刮至收集区；s3：随后两个滑板依次压缩对应的气腔，以使得气腔内的气体能够通过出风口将刮板表面以及滤孔内的残渣吹除；通过上述步骤，刮板能够将分离区的液面上的浮渣很好地刮至收集区内，且刮板不会将分离区内的水推至收集区内，且刮板每次与浮渣接触前都能够保持清洁的状态，以便于刮渣的顺利高效进行。

11、采用上述技术方案，本发明的有益效果为：当刮板从下斜面脱离后，沿输送链的转动方向，位于刮板前方的滑杆先与外弧形部一脱离止抵，该滑杆上的除杂件能够沿刮板侧面迅速滑动，进而将与该除杂件对应的刮板的表面的废渣刮至收集区内，紧接着，沿输送链的转动方向，位于刮板前方的杆一与内弧形部一脱离止抵，该杆一上的滑板将与其对应的气腔迅速挤压，以使得气腔内的气体能够通过与其对应的多个出风口迅速吹向刮板，并将与该气腔对应的刮板的表面残留的废渣吹至收集区内，与此同时，滤孔内的废渣也能被吹至收集区内。

12、随后，沿输送链的转动方向，位于刮板后方的滑杆与外弧形部一脱离止抵，此时该滑杆上的除杂件能够沿刮板侧面迅速滑动，进而将与该除杂件对应的刮板的表面的废渣刮至收集区内，紧接着，沿输送链的转动方向，位于刮板后方的杆一与内弧形部一脱离止抵，该杆一上的滑板将与其对应的气腔迅速挤压，以使得气腔内的气体能够通过与其对应的多个出风口迅速吹向刮板，并将与该气腔对应的刮板的表面残留的废渣吹至收集区内，与此同时，滤孔内的废渣也能被吹至收集区内；从而刮板每次与浮渣接触前都能够保持清洁的状态，以便于刮渣的顺利高效进行。

技术特征：

1.一种废碱液处理装置，包括池体和依次设于池体内反应区、气浮接触区、分离区、分离板、收集区和清水区，分离区上转动设有两条输送链，分离板具有上斜面和下斜面，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种废碱液处理装置，其特征在于，所述内导轨包括依次连接的内弧形部一、内水平部一、内弧形部二、内水平部二以及内弧形部三，滑板上设有与内导轨的内周面止抵的杆一。

3.根据权利要求2所述的一种废碱液处理装置，其特征在于，所述内弧形部一与内弧形部三之间具有空隙，内弧形部一半径与内弧形部二一致且小于内弧形部三。

4.根据权利要求1所述的一种废碱液处理装置，其特征在于，所述外导轨包括依次连接的外弧形部一、外水平部一、外弧形部二、外水平部二以及外弧形部三，滑杆远离除杂件的一端具有与外导轨的内周面止抵的杆三。

5.根据权利要求4所述的一种废碱液处理装置，其特征在于，所述外弧形部一与外弧形部三之间具有空隙，外弧形部一半径与外弧形部二一致且小于外弧形部三。

6.根据权利要求1所述的一种废碱液处理装置，其特征在于，所述隔板上设有单向阀一，壳体上设有与气腔连通的单向阀二，气腔被滑板挤压时，单向阀一打开且单向阀二关闭。

7.根据权利要求1所述的一种废碱液处理装置，其特征在于，所述基架的下端外侧具有用于除杂件向刮板侧面滑动的配合面。

8.根据权利要求1所述的一种废碱液处理装置，其特征在于，所述出风口倾斜设置并朝向刮板。

9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的废碱液处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及废水处理技术领域，具体公开了一种废碱液处理装置及方法，分离区上转动设有两条输送链，分离板具有上斜面和下斜面，两条输送链之间间隔设有多个基架，池体上设有内导轨和外导轨，基架上通过弹性件一滑动设有与分离板配合的刮板，刮板上具有滤孔，基架上位于刮板的两侧分别具有壳体，壳体下端沿其长度方向具有多个出风口，壳体内通过弹性件五滑动设有与内导轨配合的滑板，壳体内具有隔板，隔板与滑板之间具有气腔，除杂件有两个并位于刮板的两侧，本发明有利于刮板在将分离区的液面上的浮渣刮至收集区内时不会将分离区内的水推至收集区内，且有利于刮渣的顺利高效进行。

技术研发人员：申斌,岳秀伟,任向涛,惠蓉蓉,蔺毅超
受保护的技术使用者：陕西高科环保科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19