本发明涉及废水处理的,具体涉及一种净化选煤水中杂质金属离子的方法。
背景技术:
1、当前煤矿开采过程中不可避免地产生或引入有害金属离子,严重影响后续综合回收利用。同时,随着煤矿资源的持续开发利用,优质煤资源开发殆尽,复杂低品位煤矿资源成为选矿主体,杂质金属离子增大了煤矿资源分选的难度。这一杂质金属离子主要在矿浆/溶液体系中影响最大,改变矿浆流变性能,阻碍选矿药剂与矿物作用,影响选煤水的回用与排放,制约煤矿资源的可持续开发利用。
2、面临日益严峻的选煤水成分复杂、回用困难等问题,高效净化利用选煤水成为选煤厂持续发展的重要方向之一。选煤水中铁、镁、铝等杂质金属离子的选择性脱除是长期以来净化技术攻关的难点。传统的处理方法中,化学法的处理能力相对有限,且处理后的产品再利用困难;膜交换法需依托于额外的膜交换设备,处理成本高、操作复杂。因此,选煤水中杂质金属离子净化技术的开发与应用迫在眉睫。
3、传统的净化处理方法仅限于工业水处理相关方法,而忽略了煤资源的矿产资源特性。基于矿产资源综合回收与利用,将矿物分选与化学化工相结合,开发选煤水中杂质金属离子净化技术高效脱除铁、镁、铝等杂质金属离子,实现选煤水净化回用、低标排放,减少煤资源的损耗与浪费,对煤资源综合回收利用和环境保护具有双重层面的意义。
技术实现思路
1、针对现有的选煤水处理中存在的处理能力低、成本高等问题,本发明提供一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,通过化学沉淀与溶液萃取相结合的方法,将选煤水中的杂质金属离子脱除,达到产品净化的目的。
2、本发明的技术方案如下:
3、一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,包括如下步骤:
4、(1)沉淀;(2)过滤;(3)萃取;(4)分液;其中,
5、步骤(1)中,向选煤水中加入沉淀剂,将选煤水中金属离子沉降;沉淀剂选自硅酸盐、氟硅酸盐、偏磷酸盐中的至少一种;
6、步骤(3)中,向过滤后的选煤水中加入萃取剂进一步萃取杂质离子;萃取剂选自磷酸酯或伯胺中的至少一种。
7、进一步的,选煤水中杂质金属离子包括fe3+、mg2+、al3+中的至少一种。
8、进一步的,沉淀剂选自硅酸钠、氟硅酸钠或六偏磷酸钠。
9、进一步的,磷酸酯选自磷酸三丁酯或磷酸二辛酯。
10、进一步的,伯胺选自十二烷基伯胺或十八烷基伯胺。
11、进一步的,步骤(1)中,沉淀剂用量为以待处理的选煤水质量计,3~10kg/t;反应时间为3~10min;反应温度为40~60℃;搅拌速度为300~800r/min。
12、进一步的,步骤(3)中,萃取剂用量为以待处理的选煤水质量计,5~15kg/t;萃取时间为10~20min;萃取温度为35℃~55℃;震荡强度为100~300次/min。
13、本发明的有益效果在于:
14、本发明针对不同成分的选煤水,通过调节化学沉淀和溶液萃取的药剂种类和用量、反应温度、反应时间、搅拌强度等条件,实现杂质金属离子的脱除。由于选煤水种类较多,单纯采用化学沉淀的方法,反应时间较快且对杂质金属离子含量高时有一定效果,但对含量较低时效果不佳;单纯采用溶剂萃取的方法,对杂质金属离子含量较低时有一定效果,但是反应时间较长,且受体系影响较大。因此,结合两种方法的优点,开发化学沉淀-溶液萃取的选煤水净化方法,实现杂质金属离子的清洁高效脱除。
1.一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.如权利要求1所述的一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,其特征在于,选煤水中杂质金属离子包括fe3+、mg2+、al3+中的至少一种。
3.如权利要求1所述的一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,其特征在于,沉淀剂选自硅酸钠、氟硅酸钠或六偏磷酸钠。
4.如权利要求1所述的一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,其特征在于,磷酸酯选自磷酸三丁酯或磷酸二辛酯。
5.如权利要求1所述的一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,其特征在于,伯胺选自十二烷基伯胺或十八烷基伯胺。
6.如权利要求1所述的一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,其特征在于,步骤(1)中,沉淀剂用量为以待处理的选煤水质量计,3~10kg/t;反应时间为3~10min;反应温度为40~60℃;搅拌速度为300~800r/min。
7.如权利要求1所述的一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,其特征在于,步骤(3)中,萃取剂用量为以待处理的选煤水质量计,5~15kg/t。
8.如权利要求1所述的一种净化选煤水中杂质金属离子的方法,其特征在于,萃取时间为10~20min;萃取温度为35℃~55℃;震荡强度为100~300次/min。