一种气吹除尘装置的制作方法

本发明涉及自动化设备，具体涉及一种气吹除尘装置。

背景技术：

1、在产品生产过程中，对于一些精密度较高的产品，例如汽车仪表盘控制器，生产过程中的无尘化要求也会较高，因此需要对产品进行除尘清洁处理。对于汽车仪表盘控制器，其外壳是塑料件，内部设有电路板，外壳上还涂覆有一定量的胶体，对于无尘化加工的要求较高。现有的除尘清洁处理方式是人工手持气枪，气枪中喷出的压缩空气将外壳上的灰尘冲走，达到除尘的目的。这种除尘方式费时费力，工作效率低，且对于结构复杂的产品来说，还需要多次调整气枪的喷气方向来冲洗外壳上的死角，进一步降低了人工气吹除尘的工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种气吹除尘装置，以解决人工进行气吹除尘效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种气吹除尘装置，包括第一壳体组件和第二壳体组件，所述第一壳体组件设置在升降机构上，所述升降机构使得所述第一壳体组件选择性地相对于所述第二壳体组件运动，且所述第一壳体组件在所述升降机构的作用下选择性地与所述第二壳体组件合围形成封闭的除尘仓，所述除尘仓内设有用于放置工件的置物台，所述置物台通过翻转机构而连接于底座，还包括气吹组件和吸尘组件，所述气吹组件设有喷嘴，所述喷嘴延伸至所述除尘仓内用于向所述工件喷出压缩气体，所述吸尘组件的吸嘴延伸至所述除尘仓内用于吸取除尘仓内的异物，所述翻转机构用于带动所述置物台及其上的工件翻转以多角度除尘。

3、在一个实施例中，所述第一壳体组件和所述第二壳体组件上下相对设置，所述置物台设置在所述第一壳体组件，所述气吹组件的所述喷嘴设置在所述第二壳体组件并朝向所述第一壳体组件，所述吸尘组件的所述吸嘴设置在所述第一壳体组件并朝向所述第二壳体组件，所述吸尘组件是吸尘器，其通过负压吸附所述除尘仓内的异物。

4、在一个实施例中，所述第一壳体组件为底部开口的矩形结构，所述第一壳体组件的内顶面和靠近所述升降机构的侧壁分别设有喷嘴组件，每一所述喷嘴组件分别包括多个线性排列的所述喷嘴。

5、在一个实施例中，所述置物台还设有压紧机构，所述压紧机构用于将所述工件压向所述置物台所在的方向。

6、在一个实施例中，所述压紧机构包括设置在置物台上的气缸，所述气缸的末端设有压紧件，所述压紧件在所述气缸的作用下沿垂直于所述置物台的方向移动，从而压紧或者松开所述置物台上的所述工件。

7、在一个实施例中，所述翻转机构包括所述置物台下方的转轴以及设置在置物台一侧的伸缩缸，所述伸缩缸的一端连接于所述底座，所述伸缩缸的另一端铰接于所述置物台的一侧，从而在所述伸缩缸和所述置物台的铰接处形成一铰接结构，所述转轴与所述铰接结构间隔设置，从而所述置物台在所述伸缩缸的作用下绕着所述转轴翻转。

8、在一个实施例中，所述置物台的一侧设有向着所述置物台边缘外侧延伸的连接件，所述伸缩缸包括缸体和活动连接于缸体的活塞杆，所述活塞杆的末端与所述连接件铰接，从而所述连接件与所述活塞杆形成所述铰接结构。

9、在一个实施例中，所述底座上设有限位结构，所述限位结构设置在所述转轴的两侧，所述限位结构的顶端与所述置物台存在一定的距离，所述置物台随着翻转而抵靠于所述限位结构的顶端，从而所述置物台的翻转被限位。

10、在一个实施例中，所述限位结构是多个设置在所述底座上的限位杆，所述限位杆的顶端设有弹性件，以对所述置物台形成缓冲。

11、在一个实施例中，还包括控制器，所述控制器电连接于所述翻转机构、所述升降机构、所述气吹组件以及所述吸尘组件，当所述置物台上固定放置有工件时，在所述控制器的控制下，所述升降机构带动所述第一壳体组件朝向所述第二壳体组件运动而使所述第一壳体组件和所述第二壳体组件合围形成所述除尘仓，所述气吹组件启动朝向所述工件所在的方向吹出压缩空气以将所述工件上的灰尘吹离所述工件，所述吸尘组件启动以吸取所述除尘仓内漂浮的颗粒状异物，所述翻转机构动作使所述置物台及其上的所述工件翻转与所述喷嘴形成夹角。

12、本发明有益效果是：

13、1、通过设置翻转机构，置物台上的工件能够被翻转而进行多角度的气吹除尘，防止因工件结构复杂而残留大量的除尘死角，且封闭的除尘仓能够将清理下来的灰尘集中在其内部，防止灰尘漂浮而污染其他产品，设置吸尘组件及时将灰尘吸走，从而防止从工件上吹出的灰尘再次污染工件。

14、2、置物台和翻转机构设置在位于下方的第一壳体组件，气吹组件则设置在位于上方的第二壳体组件，且随着吹气的进行，翻转机构的气缸往复伸缩使得工件随着置物台而上下翻转，以吹到工件的各个角落，提高气吹除尘的清洁效果。

15、3、利用气吹除尘装置可进行自动化的除尘作业，相对于人工除尘工作效率高，且翻转机构能够根据工件的结构而调整置物台的翻转角度和速度，进一步确保除尘效率。

技术特征：

1.一种气吹除尘装置，其特征在于：包括第一壳体组件和第二壳体组件，所述第一壳体组件设置在升降机构上，所述升降机构使得所述第一壳体组件选择性地相对于所述第二壳体组件运动，且所述第一壳体组件在所述升降机构的作用下选择性地与所述第二壳体组件合围形成封闭的除尘仓，所述除尘仓内设有用于放置工件的置物台，所述置物台通过翻转机构而连接于底座，还包括气吹组件和吸尘组件，所述气吹组件设有喷嘴，所述喷嘴延伸至所述除尘仓内用于向所述工件喷出压缩气体，所述吸尘组件的吸嘴延伸至所述除尘仓内用于吸取除尘仓内的异物，所述翻转机构用于带动所述置物台及其上的工件翻转以多角度除尘。

2.根据权利要求1所述的一种气吹除尘装置，其特征在于：所述第一壳体组件和所述第二壳体组件上下相对设置，所述置物台设置在所述第一壳体组件，所述气吹组件的所述喷嘴设置在所述第二壳体组件并朝向所述第一壳体组件，所述吸尘组件的所述吸嘴设置在所述第一壳体组件并朝向所述第二壳体组件，所述吸尘组件是吸尘器，其通过负压吸附所述除尘仓内的异物。

3.根据权利要求2所述的一种气吹除尘装置，其特征在于：所述第一壳体组件为底部开口的矩形结构，所述第一壳体组件的内顶面和靠近所述升降机构的侧壁分别设有喷嘴组件，每一所述喷嘴组件分别包括多个线性排列的所述喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种气吹除尘装置，其特征在于：所述置物台还设有压紧机构，所述压紧机构用于将所述工件压向所述置物台所在的方向。

5.根据权利要求4所述的一种气吹除尘装置，其特征在于：所述压紧机构包括设置在置物台上的气缸，所述气缸的末端设有压紧件，所述压紧件在所述气缸的作用下沿垂直于所述置物台的方向移动，从而压紧或者松开所述置物台上的所述工件。

6.根据权利要求1所述的一种气吹除尘装置，其特征在于：所述翻转机构包括所述置物台下方的转轴以及设置在置物台一侧的伸缩缸，所述伸缩缸的一端连接于所述底座，所述伸缩缸的另一端铰接于所述置物台的一侧，从而在所述伸缩缸和所述置物台的铰接处形成一铰接结构，所述转轴与所述铰接结构间隔设置，从而所述置物台在所述伸缩缸的作用下绕着所述转轴翻转。

7.根据权利要求6所述的一种气吹除尘装置，其特征在于：所述置物台的一侧设有向着所述置物台边缘外侧延伸的连接件，所述伸缩缸包括缸体和活动连接于缸体的活塞杆，所述活塞杆的末端与所述连接件铰接，从而所述连接件与所述活塞杆形成所述铰接结构。

8.根据权利要求6所述的一种气吹除尘装置，其特征在于：所述底座上设有限位结构，所述限位结构设置在所述转轴的两侧，所述限位结构的顶端与所述置物台存在距离，所述置物台随着翻转而抵靠于所述限位结构的顶端，从而所述置物台的翻转被限位。

9.根据权利要求8所述的一种气吹除尘装置，其特征在于：所述限位结构是多个设置在所述底座上的限位杆，所述限位杆的顶端设有弹性件，以对所述置物台形成缓冲。

10.根据权利要求1所述的一种气吹除尘装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器电连接于所述翻转机构、所述升降机构、所述气吹组件以及所述吸尘组件，当所述置物台上固定放置有工件时，在所述控制器的控制下，所述升降机构带动所述第一壳体组件朝向所述第二壳体组件运动而使所述第一壳体组件和所述第二壳体组件合围形成所述除尘仓，所述气吹组件启动朝向所述工件所在的方向吹出压缩空气以将所述工件上的灰尘吹离所述工件，所述吸尘组件启动以吸取所述除尘仓内漂浮的颗粒状异物，所述翻转机构动作使所述置物台及其上的所述工件翻转与所述喷嘴形成夹角。

技术总结
本发明涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种气吹除尘装置，包括第一壳体组件和第二壳体组件，第一壳体组件设置在升降机构上，第一壳体组件在升降机构的作用下与第二壳体组件合围形成封闭的除尘仓，除尘仓内设有置物台，置物台通过翻转机构而连接于底座，还包括气吹组件和吸尘组件，气吹组件用于向工件喷出压缩气体，吸尘组件用于吸取除尘仓内的异物，翻转机构用于带动置物台及其上的工件翻转以多角度除尘。本发明的工件能够被翻转而进行多角度的气吹除尘，防止因工件结构复杂而残留大量的除尘死角，且封闭的除尘仓能够将清理下来的灰尘集中在其内部，防止灰尘漂浮而污染其他产品，吸尘组件及时将灰尘吸走防止从工件上吹出的灰尘再次污染工件。

技术研发人员：徐万里,易敏,赵伟强
受保护的技术使用者：厦门力巨自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19