一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备及其方法与流程

本发明属于碳氢清洗机，具体为一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备及其方法。

背景技术：

1、碳氢清洗机是一种利用碳氢化合物作为清洁溶剂的设备，主要用于清洁工业设备、机械部件和电子元件，它通常通过喷射、浸泡、振动以及超声波方式，将油污、灰尘、锈迹污染物从表面去除，这种清洗方式常用于需要高效、精细清洁的场合，特别是那些不能使用水以及水基溶剂的设备，碳氢溶剂作为清洗剂，具有较强的溶解油污、污垢的能力，将需要清洗的工件放入溶剂池中，溶剂通过浸泡作用去除表面污物。

2、但现有的一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备及其方法不太完善，还存在一定的缺陷：

3、在使用碳氢清洗机时，油污清洗后的油水分离及液体冷却是两个至关重要的环节，若油和水不能有效分离，清洗液中会含有过多的杂质，这会导致后续清洗的效率降低，油水混合物会在清洗机内部形成油垢，长期积累不仅影响清洁效果，还可能损坏设备的关键部件，溶剂在高温下会更容易挥发，如果没有有效冷却，溶剂的挥发速度将加快，溶剂的粘度变化可能会影响清洗效果，为此设计一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备及其方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备及其方法，包括清洗机体，所述清洗机体的一侧设置有冷却箱，所述清洗机体和冷却箱的底部设置有抗压座，所述清洗机体的内部设置有浮油组件，所述浮油组件包括两个丝杆、两个挪动块、两个水平板、两个刮板和两个扭动杆，所述清洗机体的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括两个固定板、四个卡孔、两个贴合板、延展板、多个滤孔和四个卡条，所述清洗机体的顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括伺服电机、传动杆、两个皮带轮、皮带、旋转棒、多个u型搅拌棒和多个l型棒，所述冷却箱的内部设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却架体、多个冷却板和多个冷水管，两个所述丝杆分别设置在清洗机体内部的两侧，所述清洗机体的内部设置有加热机构

3、优选的，两个所述挪动块分别与两个丝杆的一端部螺纹套设，两个所述水平板的一侧分别与两个挪动块的一侧固定连接，两个所述刮板的顶部分别与两个水平板的底部固定连接，两个所述扭动杆分别设置在清洗机体的背部。

4、优选的，两个所述扭动杆分别在清洗机体的背部转动，两个所述扭动杆的一端分别与两个丝杆的一端固定连接，两个所述固定板的一侧分别与清洗机体的内壁固定连接，四个所述卡孔分别开设在两个固定板的顶端。

5、优选的，两个所述贴合板的一侧分别与延展板的两侧固定连接，四个所述卡条分别设置在两个贴合板的顶部，四个所述卡条的一端分别与四个卡孔的内部卡合连接，多个所述滤孔分别开设在延展板的顶端。

6、优选的，所述清洗机体的一侧设置有输送管，所述输送管的一侧设置有泵体，所述输送管的一端与冷却箱的一侧穿插连接，所述清洗机体的背部设置有真空泵，所述清洗机体的顶部穿插连接有注入管。

7、优选的，所述伺服电机设置在清洗机体的顶部，所述清洗机体的顶部固定安装有l型座，所述传动杆设置在l型座的顶部，所述旋转棒的一端与伺服电机的输出轴传动连接，两个所述皮带轮分别套设在旋转棒和传动杆的一端部，两个所述皮带轮的外部通过皮带传动，多个所述l型棒的一端分别与传动杆的外壁固定连接，多个所述l型棒的一侧均设置有多个垂直棒。

8、优选的，多个所述垂直棒的一端均设置有垂直板，多个所述垂直板的一侧均设置有弧形棒，所述旋转棒的另一端固定安装有接触棒，多个所述u型搅拌棒的两端分别与接触棒的外壁固定连接，所述注入管的底部穿插连接有集中板，所述集中板的底部穿插连接有多个分支喷管，所述冷却架体设置在冷却箱的内部，多个所述冷水管分别设置在多个冷却板的表面。

9、一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备的冷却方法,包括以下步骤:

10、第一步：首先打开清洗机体外面安装的盖板，将工件放置到延展板的表面；

11、第二步：将金属切削液通过注入管导入到集中板的内部，金属切削液继续通过多个分支喷管向下流动，多个分支喷管增加了金属切削液和溶剂蒸汽对工件喷淋的范围，增加了工件与清洗溶剂的接触面积；

12、第三步：工件清洗时，清洗溶剂与其浸泡的高度位于多个u型搅拌棒顶部处，通过沉降的方式利用多个滤孔对油水混合液中的固体杂质进行过滤，同时配合着多个u型搅拌棒对油水混合液的搅拌产生气泡；

13、第四步：使水中的油滴与气泡接触后形成复合体，油滴浮力增强，就会与气泡复合体一起上升到水面，即可实现油水分离；

14、第五步：经过油水分离后的液体通过输送管导送到冷却箱的内部，多个冷却板与冷水管可以将液体产生的热量进行吸收，两者内部的冷却液即可将热量传送到热交换器，完成冷却。

15、本发明的有益效果如下：

16、1、本发明通过设置的贴合板、延展板、滤孔、注入管、挪动块、水平板和刮板的配合，贴合板与固定板相互安装后，方便将工件放置到延展板的表面，继续将清洗溶剂通过注入管注入到集中板的内部，然后沿着分支喷管喷洒到工件的表面，同时启动伺服电机，带动着与其输出轴传动连接的旋转棒转动，继而在接触棒的连接下，带动着多个u型搅拌棒转动，多个u型搅拌棒可以对清洗溶剂进行搅拌，不仅增加了工件与清洗溶剂的接触面积，也使清洗溶剂受热更加均匀，清洗溶剂与其浸泡的高度位于多个u型搅拌棒顶部处，便于多个u型搅拌棒的搅拌，通过该结构增强了碳氢清洗机对工件清洗的效率与节能性。

17、2、本发明通过设置的固定板、卡孔、卡条、伺服电机、接触棒、u型搅拌棒、集中板和分支喷管的配合，工件清洗完成后，使用沉降的方式利用多个滤孔对油水混合液中的固体杂质进行过滤，同时配合着多个u型搅拌棒对油水混合液的搅拌产生气泡，水中的油滴与气泡接触后形成复合体，油滴浮力增强，就会与气泡复合体一起上升到水面，即可实现油水分离，此时，油滴和气泡复合体上浮到两个刮板的底面，依次顺时针转动扭动杆，带动着与之固定安装的丝杆转动，从而带动着与之套设的挪动块向前移动，在水平板的连接下，带动着两个刮板向前移动，两个刮板的底面刚好与油滴和气泡复合体相互接触，也就可以对两者进行统一的清洁。

18、3、本发明通过设置的传动杆、皮带轮、皮带、l型棒、垂直棒、冷却板和冷水管的配合，随着伺服电机的启动，在两个皮带轮和皮带的传动下，也就带动着传动杆同步转动，多个l型棒、多个垂直棒和多个弧形棒即可在注入管的内部旋转，三者可以对其内部注入的清洗溶剂进行预先搅拌，使其更能发挥清洗的效果，随后，启动泵体后，经过油水分离后的液体通过输送管导送到冷却箱的内部，多个冷却板与冷水管可以将液体产生的热量进行吸收，两者内部的冷却液即可将热量传送到热交换器，完成冷却。

技术特征：

1.一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备，包括清洗机体(1)，其特征在于：所述清洗机体(1)的一侧设置有冷却箱(2)，所述清洗机体(1)和冷却箱(2)的底部设置有抗压座(3)，所述清洗机体(1)的内部设置有浮油组件，所述浮油组件包括两个丝杆(31)、两个挪动块(32)、两个水平板(33)、两个刮板(34)和两个扭动杆(35)，所述清洗机体(1)的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括两个固定板(6)、四个卡孔(7)、两个贴合板(8)、延展板(9)、多个滤孔(10)和四个卡条(11)，所述清洗机体(1)的顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括伺服电机(14)、传动杆(16)、两个皮带轮(17)、皮带(18)、旋转棒(26)、多个u型搅拌棒(28)和多个l型棒(19)，所述冷却箱(2)的内部设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却架体(23)、多个冷却板(24)和多个冷水管(25)，两个所述丝杆(31)分别设置在清洗机体(1)内部的两侧，所述清洗机体(1)的内部设置有加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备，其特征在于：两个所述挪动块(32)分别与两个丝杆(31)的一端部螺纹套设，两个所述水平板(33)的一侧分别与两个挪动块(32)的一侧固定连接，两个所述刮板(34)的顶部分别与两个水平板(33)的底部固定连接，两个所述扭动杆(35)分别设置在清洗机体(1)的背部。

3.根据权利要求2所述的一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备，其特征在于：两个所述扭动杆(35)分别在清洗机体(1)的背部转动，两个所述扭动杆(35)的一端分别与两个丝杆(31)的一端固定连接，两个所述固定板(6)的一侧分别与清洗机体(1)的内壁固定连接，四个所述卡孔(7)分别开设在两个固定板(6)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备，其特征在于：两个所述贴合板(8)的一侧分别与延展板(9)的两侧固定连接，四个所述卡条(11)分别设置在两个贴合板(8)的顶部，四个所述卡条(11)的一端分别与四个卡孔(7)的内部卡合连接，多个所述滤孔(10)分别开设在延展板(9)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备，其特征在于：所述清洗机体(1)的一侧设置有输送管(4)，所述输送管(4)的一侧设置有泵体(5)，所述输送管(4)的一端与冷却箱(2)的一侧穿插连接，所述清洗机体(1)的背部设置有真空泵(12)，所述清洗机体(1)的顶部穿插连接有注入管(13)。

6.根据权利要求5所述的一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备，其特征在于：所述伺服电机(14)设置在清洗机体(1)的顶部，所述清洗机体(1)的顶部固定安装有l型座(15)，所述传动杆(16)设置在l型座(15)的顶部，所述旋转棒(26)的一端与伺服电机(14)的输出轴传动连接，两个所述皮带轮(17)分别套设在旋转棒(26)和传动杆(16)的一端部，两个所述皮带轮(17)的外部通过皮带(18)传动，多个所述l型棒(19)的一端分别与传动杆(16)的外壁固定连接，多个所述l型棒(19)的一侧均设置有多个垂直棒(20)。

7.根据权利要求6所述的一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备，其特征在于：多个所述垂直棒(20)的一端均设置有垂直板(21)，多个所述垂直板(21)的一侧均设置有弧形棒(22)，所述旋转棒(26)的另一端固定安装有接触棒(27)，多个所述u型搅拌棒(28)的两端分别与接触棒(27)的外壁固定连接，所述注入管(13)的底部穿插连接有集中板(29)，所述集中板(29)的底部穿插连接有多个分支喷管(30)，所述冷却架体(23)设置在冷却箱(2)的内部，多个所述冷水管(25)分别设置在多个冷却板(24)的表面。

8.一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备的冷却方法，该方法适用于上述权利要求1-7所述的一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备,其特征在于:包括以下步骤:

技术总结
本发明属于碳氢清洗机技术领域，且公开了一种节能高效碳氢清洗机油分离冷却设备及其方法，包括清洗机体，清洗机体的一侧设置有冷却箱，清洗机体和冷却箱的底部设置有抗压座，清洗机体的内部设置有浮油组件，浮油组件包括两个丝杆、两个挪动块、两个水平板、两个刮板和两个扭动杆，清洗机体的内部设置有过滤组件，通过设置的贴合板、延展板、滤孔、注入管、挪动块、水平板和刮板的配合，继续将清洗溶剂通过注入管注入到集中板的内部，然后沿着分支喷管喷洒到工件的表面，清洗溶剂与其浸泡的高度位于多个U型搅拌棒顶部处，便于多个U型搅拌棒的搅拌，通过该结构增强了碳氢清洗机对工件清洗的效率与节能性。

技术研发人员：练煚煜,练学红,练勇江,王永风
受保护的技术使用者：江苏益科热处理装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/27