化工反应釜清洗装置的制作方法

本技术涉及反应釜清洗，具体为化工反应釜清洗装置。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

2、反应釜使用一段时间后内壁会附着有大量的杂质，如果不进行清理会影响后续的使用，造成内部混料内受到污染，需要定期对化工反应釜内壁清理，但是现有的清理装置在工作时，需要将反应釜顶盖拆卸下，然后记性清理，清洗效果较差，因此提出化工反应釜清洗装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了化工反应釜清洗装置，解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：化工反应釜清洗装置，包括吸水软管和供水软管，所述吸水软管位于供水软管的内部，供水软管的两端固定套接在吸水软管的外表面，供水软管的外表面滑动套接有支撑筒，支撑筒的下方设置有调节筒，调节筒的上表面固定连接有动力伸缩杆a，支撑筒固定套接在动力伸缩杆a的上端，调节筒滑动套接在供水软管的外表面，调节筒的下方设置有转向筒，转向筒滑动套接在供水软管的下端，供水软管的左侧面开设有多个喷水孔，调节筒的正面弹性转动连接有转动板，转动板的下端背面弹性转动贯穿有扭轴，扭轴的后端与转向筒的上表面固定连接，转向筒的左侧设置有软锥头，软锥头固定套接在供水软管的左端，软锥头的右侧面且位于供水软管的后方固定连接有动力伸缩杆b，转向筒固定套接在动力伸缩杆b的右端，动力伸缩杆b的右端固定套接有拉绳，支撑筒滑动套接在拉绳的外表面。

5、优选的，所述支撑筒与调节筒同轴设置，支撑筒的圆周侧面固定连接有多个撑杆。

6、优选的，所述支撑筒的背面转动连接有转轮，拉绳绕过转轮的左侧面。

7、优选的，所述转动板的左右两侧均设置有定角杆，两个定角杆的后端均与调节筒的正面固定连接。

8、优选的，所述动力伸缩杆a的轴线与支撑筒的轴线同轴设置，动力伸缩杆b与动力伸缩杆a垂直设置。

9、优选的，所述吸水软管的外径小于供水软管的内径，吸水软管与供水软管之间固定插接有弹性撑板a，吸水软管的内部固定插接有弹性撑板b，弹性撑板a与弹性撑板b呈螺旋分布。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了化工反应釜清洗装置。具备以下有益效果：

12、1、该化工反应釜清洗装置，通过设置喷水孔、转向筒、软锥头和拉绳，拉动拉绳通过动力伸缩杆b带动转向筒转动到竖直状，将转向筒、软锥头和动力伸缩杆b通过反应釜的加料口放入反应釜内部，转向筒在弹性连接的扭轴和弹性连接的转动板作用下转动到横向，然后动力伸缩杆b推动软锥头与反应釜内壁接触，通过喷水孔向反应釜内壁喷出高压水流对反应釜内壁清理，然后吸水软管将喷出的水流和冲下的杂质抽出，在对反应釜顶盖不拆卸下对反应釜的内壁完成清理。

13、2、该化工反应釜清洗装置，通过设置弹性撑板a和弹性撑板b，弹性撑板a对吸水软管和供水软管之间的空隙支撑，使吸水软管和供水软管之间形成稳定空间，便于水流在吸水软管和供水软管之间流动，弹性撑板b对吸水软管内部的空间支撑，防止吸水软管在吸水时发瘪。

技术特征：

1.化工反应釜清洗装置，包括吸水软管(1)和供水软管(2)，其特征在于：所述吸水软管(1)位于供水软管(2)的内部，供水软管(2)的两端固定套接在吸水软管(1)的外表面，供水软管(2)的外表面滑动套接有支撑筒(4)，支撑筒(4)的下方设置有调节筒(7)，调节筒(7)的上表面固定连接有动力伸缩杆a(5)，支撑筒(4)固定套接在动力伸缩杆a(5)的上端，调节筒(7)滑动套接在供水软管(2)的外表面，调节筒(7)的下方设置有转向筒(8)，转向筒(8)滑动套接在供水软管(2)的下端，供水软管(2)的左侧面开设有多个喷水孔(9)，调节筒(7)的正面弹性转动连接有转动板(10)，转动板(10)的下端背面弹性转动贯穿有扭轴(11)，扭轴(11)的后端与转向筒(8)的上表面固定连接，转向筒(8)的左侧设置有软锥头(12)，软锥头(12)固定套接在供水软管(2)的左端，软锥头(12)的右侧面且位于供水软管(2)的后方固定连接有动力伸缩杆b(13)，转向筒(8)固定套接在动力伸缩杆b(13)的右端，动力伸缩杆b(13)的右端固定套接有拉绳(14)，支撑筒(4)滑动套接在拉绳(14)的外表面。

2.根据权利要求1所述的化工反应釜清洗装置，其特征在于：所述支撑筒(4)与调节筒(7)同轴设置，支撑筒(4)的圆周侧面固定连接有多个撑杆(15)。

3.根据权利要求1所述的化工反应釜清洗装置，其特征在于：所述支撑筒(4)的背面转动连接有转轮(16)，拉绳(14)绕过转轮(16)的左侧面。

4.根据权利要求1所述的化工反应釜清洗装置，其特征在于：所述转动板(10)的左右两侧均设置有定角杆(17)，两个定角杆(17)的后端均与调节筒(7)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的化工反应釜清洗装置，其特征在于：所述动力伸缩杆a(5)的轴线与支撑筒(4)的轴线同轴设置，动力伸缩杆b(13)与动力伸缩杆a(5)垂直设置。

6.根据权利要求1所述的化工反应釜清洗装置，其特征在于：所述吸水软管(1)的外径小于供水软管(2)的内径，吸水软管(1)与供水软管(2)之间固定插接有弹性撑板a(6)，吸水软管(1)的内部固定插接有弹性撑板b(3)，弹性撑板a(6)与弹性撑板b(3)呈螺旋分布。

技术总结
本技术提供化工反应釜清洗装置，涉及反应釜清洗技术领域。该化工反应釜清洗装置，包括吸水软管和供水软管，所述吸水软管位于供水软管的内部，供水软管的两端固定套接在吸水软管的外表面，供水软管的外表面滑动套接有支撑筒，支撑筒的下方设置有调节筒，调节筒的上表面固定连接有动力伸缩杆A，支撑筒固定套接在动力伸缩杆A的上端，调节筒滑动套接在供水软管的外表面，调节筒的下方设置有转向筒，转向筒滑动套接在供水软管的下端，供水软管的左侧面开设有多个喷水孔。该化工反应釜清洗装置，通过设置喷水孔、转向筒、软锥头和拉绳，吸水软管将喷出的水流和冲下的杂质抽出，在对反应釜顶盖不拆卸下对反应釜的内壁完成清理。

技术研发人员：宋景超,李香国,张灏宇,李文飞,宋永超,许静怡
受保护的技术使用者：青岛星空净化科技有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/9/9