一种非食用植物油废渣处理装置的制作方法

本技术涉及废渣处理装置，更具体的说，它涉及一种非食用植物油废渣处理装置。

背景技术：

1、一种非食用植物油废渣处理装置是用于处理非食用植物油废渣的设备，这种装置通常包括一系列工艺设备和设施，用于将废弃的非食用植物油废渣进行处理，以减少环境污染和实现资源的合理利用，处理过程可能包括油水分离、脱水、脱酸、脱臭等步骤，最终得到可用于其他用途或再利用的产品，这样的废渣处理装置通常是为了符合环保法规、资源回收和再利用的要求而设计的,在非食用植物油的生产过程中，通常会产生大量的废渣,然而，由于非食用植物油加工后的废渣呈现松散不成形的特点，这导致松散的废渣不便于有效的运输,其次，这种废渣的松散性也使其在保存过程中变得不太方便,因此，为了解决这些问题，需要设计一种非食用植物油废渣处理装置。

2、目前市面上存在的非食用植物油废渣处理装置普遍存在一个共性问题，即无法有效地保护进料口,在这些装置的操作过程中，存在杂物可能会进入进料口，从而对整个装置造成损害,这降低了这些装置的实用性和易用性，迫切需要一种非食用植物油废渣处理装置，以解决上述问题。

3、在处理非食用植物油废渣时，通常采用碾碎设备进行处理,然而，由于这些设备需要长时间运行，其传动轴可能会因为长期磨损而受到影响,这种传动轴的磨损对于废渣的碾碎效率造成严重影响，导致碾碎速度逐渐降低,这不仅增加了废渣处理的时间成本，还可能引发设备维护和修理的需求，进一步降低了处理效率,因此，需要寻找一种解决传动轴磨损问题的技术，以提高非食用植物油废渣的碾碎效率和整体处理速度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种非食用植物油废渣处理装置，以解决背景技术中提到非食用植物油加工后的废渣松散不成形的特点不便于有效的运输的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非食用植物油废渣处理装置，包括底板，所述底板上设置有压合组件，所述压合组件包括废渣处理箱、l型板、进料口、驱动电机、传动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述废渣处理箱和l型板均设置在底板上，所述废渣处理箱顶部固定安装有进料口，所述废渣处理箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮；进料口上设置有闭合组件，所述闭合组件包括防护盖板、支撑杆和卡块，所述防护盖板转动连接在进料口的顶端，所述进料口一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有卡块。

5、本实用新型进一步设置为，所述主动齿轮和从动齿轮上均连接设有粉碎辊，所述粉碎辊下方设有集料漏斗，所述集料漏斗底部固定连接设有输送管，通过各部件的配合使用使得完成了对于碾碎后非食用用植物油渣的输送过程。

6、本实用新型进一步设置为，所述输送管底部连接设有送料板，所述l型板上设有伺服液压缸，所述伺服液压缸的输出端连接设有液压杆，通过各部件的配合使用使得完成对于非食用食物油渣的压合过程。

7、本实用新型进一步设置为，所述液压杆底部连接设有压板，所述底板上设有成型箱，所述成型箱上开设有模型孔，通过各部件的配合使用使得完成对于非食物油渣的成型过程。

8、本实用新型进一步设置为，所述模型孔上设有脱模框，所述脱模框底部连接设有活塞式液压缸，通过各部件的配合使用使得完成对于压合成饼的非食物油渣的顶出过程。

9、本实用新型进一步设置为，所述防护盖板上开设有限位槽，所述限位槽与卡块相适配，所述卡块一侧与进料口一端固定连接设有弹簧，通过各部件的配合使用使得促进完成对于防护盖板的闭合过程。

10、本实用新型进一步设置为，所述传动轴一侧安装有润滑组件，所述润滑组件包括侧板、润滑套和润滑槽，所述侧板通过螺栓安装在废渣处理箱上，所述侧板上贴合有润滑套，所述润滑套和侧板上均开有润滑槽，通过各部件的配合使用使得完成对于传动轴的润滑过程。

11、本实用新型进一步设置为，所述润滑套上开设有连通槽，所述润滑槽可拆卸连接设有润滑螺栓，通过各部件的配合使用使得完成对于连通槽的闭合过程。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种非食用植物油废渣处理装置，具备以下有益效果：

14、1、通过各部件的配合使用使得这项实用新型是专为非食用植物油而设计的处理装置，在使用时，用户只需将废油渣倒入废渣处理箱，启动驱动电机即可，通过粉碎辊的协同转动，废油渣被有效粉碎，并流入集料漏斗，废油渣通过输送管流至废渣处理箱外部，接着，废油渣进行冲压成形，形成成型的废渣饼，这一过程便于保存和运输，操作简单，实用性强，带来显著的有益效果。

15、2、通过各部件的配合使用使得这项非食用植物油废渣处理装置具有防护盖板、限位槽、卡槽、卡块、支撑杆和弹簧等组件。防护盖板有效防护进料口，在处理物料时，关闭防护盖板可防止异物进入装置内部，避免装置损坏，关闭进料口时，通过拉动防护盖板使其与装置主体的顶端贴合，卡块插入限位槽，形成有效的闭合状态，卡块插入到达底部后，卡块与卡槽卡合，由弹簧提供弹性支撑，限位防护盖板闭合，打开进料口时，按压卡块底端解除与限位槽的卡合状态，防护盖板可轻松向上翻起，实现进料口的便捷打开，这一创新解决了现有非食用植物油废渣处理装置无法有效防护进料口的问题，具有显著的有益效果。

16、3、通过各部件的配合使用使得该润滑机构的巧妙设计允许通过连通槽向润滑槽内注入精确量的润滑油，实现了对设备的高效润滑，通过采用密封螺栓进行严密封闭，成功减少了摩擦引起的能量损耗，从而显著提升了设备的整体使用寿命，这项创新设计不仅有效地降低了维护成本，还为设备的可靠运行和性能提升创造了有益的效果。

技术特征：

1.一种非食用植物油废渣处理装置，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)上设置有压合组件，所述压合组件包括废渣处理箱(2)、l型板(3)、进料口(4)、驱动电机(5)、传动轴(6)、主动齿轮(7)和从动齿轮(8)，所述废渣处理箱(2)和l型板(3)均设置在底板(1)上，所述废渣处理箱(2)顶部固定安装有进料口(4)，所述废渣处理箱(2)一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)上连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)啮合连接有从动齿轮(8)；进料口(4)上设置有闭合组件，所述闭合组件包括防护盖板(9)、支撑杆(10)和卡块(11)，所述防护盖板(9)转动连接在进料口(4)的顶端，所述进料口(4)一侧固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上转动连接有卡块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种非食用植物油废渣处理装置，其特征在于：所述主动齿轮(7)和从动齿轮(8)上均连接设有粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)下方设有集料漏斗(13)，所述集料漏斗(13)底部固定连接设有输送管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种非食用植物油废渣处理装置，其特征是：所述输送管(14)底部连接设有送料板(15)，所述l型板(3)上设有伺服液压缸(16)，所述伺服液压缸(16)的输出端连接设有液压杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种非食用植物油废渣处理装置，其特征是：所述液压杆(17)底部连接设有压板(18)，所述底板(1)上设有成型箱(19)，所述成型箱(19)上开设有模型孔(20)。

5.根据权利要求4所述的一种非食用植物油废渣处理装置，其特征是：所述模型孔(20)上设有脱模框(21)，所述脱模框(21)底部连接设有活塞式液压缸(22)。

6.根据权利要求4所述的一种非食用植物油废渣处理装置，其特征是：所述防护盖板(9)上开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)与卡块(11)相适配，所述卡块(11)一侧与进料口(4)一端固定连接设有弹簧(24)。

7.根据权利要求6所述的一种非食用植物油废渣处理装置，其特征是：所述传动轴(6)一侧安装有润滑组件，所述润滑组件包括侧板(25)、润滑套(26)和润滑槽(27)，所述侧板(25)通过螺栓安装在废渣处理箱(2)上，所述侧板(25)上贴合有润滑套(26)，所述润滑套(26)和侧板(25)上均开有润滑槽(27)。

8.根据权利要求7所述的一种非食用植物油废渣处理装置，其特征是：所述润滑套(26)上开设有连通槽(28)，所述润滑槽(27)可拆卸连接设有润滑螺栓(29)。

技术总结
本技术公开了一种非食用植物油废渣处理装置，包括底板，所述底板上设置有压合组件，所述压合组件包括废渣处理箱、L型板、进料口、驱动电机、传动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述废渣处理箱和L型板均设置在底板上，所述废渣处理箱顶部固定安装有进料口，所述废渣处理箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有传动轴，在使用过程中，通过人工启动驱动电机，使其带动输出端的传动轴进行转动过程，从而带动主动齿轮进行转动过程，进而带动从动齿轮进行转动过程，进而对于废渣处理箱内的非食用油废渣进行碾碎过程，以解决背景技术中提到非食用植物油加工后的废渣松散不成形的特点不便于有效的运输的技术问题。

技术研发人员：刘延震,张海燕
受保护的技术使用者：瑞淙生物科技（山东）有限责任公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/12/12