一种生产过程中有机废气收集装置的制作方法

本技术涉及涂料加工设备领域，具体为一种生产过程中有机废气收集装置。

背景技术：

1、目前我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的52.1%，远高于发到国家溶剂型涂料平均30%的水平。由于溶剂型涂料中大量使用有机溶剂，涂料行业成为大气vocs产生和排放的重要工业污染，其排放到空气中会对人体造成一定的伤害。因此在涂料生产过程中需要及时对产生的有机废气进行收集，传统的收集装置无法有效调控收集有机废气时的速率，为了解决此问题，本实用新型提出了一种生产过程中有机废气收集装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生产过程中有机废气收集装置，以解决上述背景技术中存在的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产过程中有机废气收集装置，包括抽气管，所述抽气管的下方设有进气广口，所述进气广口和抽气管之间设有万向定位竹节管，所述万向定位竹节管通过扭转后可调节所述进气广口的进气方向，所述进气广口上设有可调节进风速率的调节组件，所述调节组件包括设置在进风广口内部的调节片，所述调节片通过转动轴调节转动角度，所述转动轴朝向进气广口的外部延伸、远离进气广口的一侧固定套接有螺帽，所述螺帽上焊接有调节夹，所述调节夹分为前夹和后夹，所述后夹的后端贴合在进气广口外侧的固定片上移动，所述前夹朝向后夹向后的方向设有限位柱，所述限位柱可选择地套接在固定片的插接孔内以实现卡位、同时实现调节片转动特定角度的功能。

3、优选的，所述调节片为圆盘型、所述调节片的两端焊接在转动轴上，所述转动轴的一端转动设置在进气广口内侧；转动后，所述调节片与进风广口的进风口径相互贴合。

4、优选的，所述进气广口朝向万向定位竹节管的一侧设有安装框，所述安装框套接在万向定位竹节管的进气前端，所述安装框与万向定位竹节管之间通过锁紧螺钉加固。

5、优选的，所述转动轴朝向进气广口外部延伸的另一端套接在连接通道内，所述连接通道内设有夹接所述转动轴的支撑座，所述支撑座朝向转动轴的一侧设有钢珠。

6、优选的，所述固定片焊接在连接通道的外侧，并设置为半圆盘形结构。

7、优选的，半圆盘的所述固定片的一侧下端设有挡块，所述螺帽的下端外缘焊接有限位螺栓；当所述限位螺栓处于极限位置时，与所述固定片抵接。

8、优选的，所述限位螺栓对称地设置有两个。

9、优选的，所述前夹和后夹之间设置有弹簧线圈；压合所述前夹时，所述弹簧线圈向内夹紧，前夹的一端远离后夹，所述限位柱也同步向远离后夹的一端移出。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过在进气广口的位置设置调节组件，通过转动轴带动调节片进行转动后出现的进气口可以解决现有技术中抽气有机废气无法调控速率的问题，同时通过调节组件中的调节夹、限位柱和固定片的配合，从而有效的限定调节片张开的角度并形成固定，在抽气管和进气广口之间设置通过特定材料制成的能够实现各个方向扭转的万向定位竹节管，从而实现进气广口朝向的调节，令使用更具灵活性。

技术特征：

1.一种生产过程中有机废气收集装置，其特征在于：包括抽气管（1），所述抽气管（1）的下方设有进气广口（3），所述进气广口（3）和抽气管（1）之间设有万向定位竹节管（2），所述万向定位竹节管（2）通过扭转后可调节所述进气广口（3）的进气方向，所述进气广口（3）上设有可调节进风速率的调节组件（4），所述调节组件（4）包括设置在进风广口（3）内部的调节片（41），所述调节片（41）通过转动轴（42）调节转动角度，所述转动轴（42）朝向进气广口（3）的外部延伸、远离进气广口（3）的一侧固定套接有螺帽（44），所述螺帽（44）上焊接有调节夹（46），所述调节夹（46）分为前夹和后夹，所述后夹的后端贴合在进气广口（3）外侧的固定片（45）上移动，所述前夹朝向后夹向后的方向设有限位柱（47），所述限位柱（47）可选择地套接在固定片（45）的插接孔（451）内以实现卡位、同时实现调节片（41）转动特定角度的功能。

2.根据权利要求1所述的一种生产过程中有机废气收集装置，其特征在于：所述调节片（41）为圆盘型、所述调节片（41）的两端焊接在转动轴（42）上，所述转动轴（42）的一端转动设置在进气广口（3）内侧；转动后，所述调节片（41）与进风广口（3）的进风口径相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种生产过程中有机废气收集装置，其特征在于：所述进气广口（3）朝向万向定位竹节管（2）的一侧设有安装框（43），所述安装框（43）套接在万向定位竹节管（2）的进气前端，所述安装框（43）与万向定位竹节管（2）之间通过锁紧螺钉（6）加固。

4.根据权利要求1所述的一种生产过程中有机废气收集装置，其特征在于：所述转动轴（42）朝向进气广口（3）外部延伸的另一端套接在连接通道（5）内，所述连接通道（5）内设有夹接所述转动轴（42）的支撑座（51），所述支撑座（51）朝向转动轴（42）的一侧设有钢珠。

5.根据权利要求4所述的一种生产过程中有机废气收集装置，其特征在于：所述固定片（45）焊接在连接通道（5）的外侧，并设置为半圆盘形结构。

6.根据权利要求5所述的一种生产过程中有机废气收集装置，其特征在于：半圆盘的所述固定片（45）的一侧下端设有挡块（452），所述螺帽（44）的下端外缘焊接有限位螺栓（49）；当所述限位螺栓（49）处于极限位置时，与所述固定片（45）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种生产过程中有机废气收集装置，其特征在于：所述限位螺栓（49）对称地设置有两个。

8.根据权利要求7所述的一种生产过程中有机废气收集装置，其特征在于：所述前夹和后夹之间设置有弹簧线圈；压合所述前夹时，所述弹簧线圈向内夹紧，前夹的一端远离后夹，所述限位柱（47）也同步向远离后夹的一端移出。

技术总结
本技术公开了一种生产过程中有机废气收集装置，包括抽气管，抽气管的下方设有万向定位竹节管和进气广口，万向定位竹节管通过扭转后可调节进气广口的进气方向，进气广口上设有可调节进风速率的调节组件，调节组件包括调节片、转动轴、螺帽、调节夹、固定片、限位柱。本技术通过在进气广口的位置设置调节组件，通过转动轴带动调节片进行转动后出现的进气口可以解决现有技术中抽气有机废气无法调控速率的问题，同时通过调节组件中的调节夹、限位柱和固定片的配合，从而有效的限定调节片张开的角度并形成固定，在抽气管和进气广口之间设置通过特定材料制成的能够实现各个方向扭转的万向定位竹节管，实现进气广口朝向的调节，更具灵活性。

技术研发人员：江胜平,江胜鹏,夏武英
受保护的技术使用者：福建闽孚化工有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/9/29