一种重锤料位计自动刮料清洁装置的制作方法

本技术属于工矿企业砂仓料位测量，特别是涉及一种重锤料位计自动刮料清洁装置。

背景技术：

1、在工矿企业中，立式砂仓是用来储存湿式砂料的筒形料仓，立式砂仓的砂位普遍通过重锤料位计进行测量，重锤料位计通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入砂仓内，仪表控制传感器对料位进行探测，每次测量时重锤从砂仓顶部起始位置开始下降，碰到料面立即发挥到砂仓顶，仪表通过对重锤下降过程中传感器信号的处理可以得到砂仓顶到料面的距离，从而计算出砂仓的料位。

2、由于砂仓中的砂浆有一定的浓度，而且具有一定的粘稠度，导致重锤上升过程中，不锈钢带或钢丝绳牵携带大部分泥浆，大大影响不锈钢带或钢丝绳的使用寿命，同时不锈钢带或钢丝绳在卷轮上缠绕的过程中，卷轮上会吸附大量泥沙，长此以往被泥沙包裹，严重影响卷轮的流畅度，导致电机负载过大，烧毁电机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种重锤料位计自动刮料清洁装置，具有清洁钢丝绳表面泥沙的优点，以解决上述背景技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种重锤料位计自动刮料清洁装置，其包括外壳：所述外壳上开设有供钢丝绳穿过的穿孔，所述外壳两侧的底部均开设有安装腔，所述安装腔的内腔安装有延伸至外壳内腔的刮料钢片，两个所述刮料钢片相背的一侧均与外壳之间设置有弹性组件，两个所述刮料钢片相对的一侧均粘接有工业油毡，所述穿孔内腔的顶部设置有钢带限位组件，所述钢带限位组件包括开设在穿孔内腔顶部的矩形槽，所述矩形槽的内腔滑动连接有两个对称的u形架，所述u形架的内腔转动连接有延伸至穿孔内腔的限位转杆。

3、优选的，所述限位转杆的表面开设有环形限位腔，所述环形限位腔的直径大于钢丝绳的直径。

4、优选的，两个所述u形架相背的一侧均焊接有三个弹簧二，所述弹簧二远离u形架的一端与矩形槽的内壁固定连接。

5、优选的，所述弹性组件包括固定在外壳内腔两侧的限位柱一，两个所述刮料钢片相背的一侧均焊接有限位柱二，所述限位柱二与限位柱一的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与刮料钢片和外壳的内壁焊接。

6、优选的，所述安装腔的内腔开设有螺纹孔，所述刮料钢片上贯穿设置有平口螺丝，所述平口螺丝穿过刮料钢片并于螺纹孔螺纹连接。

7、优选的，所述外壳的表面开设有两个与穿孔连通的排渣口。

8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将外壳套在钢丝绳的表面并固定在重锤料位计的下方，钢带限位组件用于固定钢丝绳上下运动时的轨迹，防止钢丝绳跑偏，刮料钢片的顶部因弹性组件的弹力相向运动，使得刮料钢片端部的工业油毡抵在钢丝绳的表面，在重锤向上提升时，工业油毡将钢丝绳上的泥沙刮落，即可达到清洁钢丝绳表面泥沙的目的。

9、2、本实用新型通过螺纹孔和平口螺丝的配合使用，平口螺丝穿过刮料钢片拧在螺纹孔的内腔，能够将刮料钢片得以安装，刮料钢片长时间使用，可能会因钢丝绳的摩擦力导致折断，方便及时更换刮料钢片。

10、3、本实用新型通过环形限位腔的设置，能够对进入穿孔内腔的钢丝绳进行限位，防止钢丝绳脱离两个限位转杆之间，保证了钢丝绳在穿孔内腔稳定运动。

技术特征：

1.一种重锤料位计自动刮料清洁装置，其特征在于，包括外壳(1)：所述外壳(1)上开设有供钢丝绳穿过的穿孔(2)，所述外壳(1)两侧的底部均开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内腔安装有延伸至外壳(1)内腔的刮料钢片(4)，两个所述刮料钢片(4)相背的一侧均与外壳(1)之间设置有弹性组件(5)，两个所述刮料钢片(4)相对的一侧均粘接有工业油毡(6)，所述穿孔(2)内腔的顶部设置有钢带限位组件(7)，所述钢带限位组件(7)包括开设在穿孔(2)内腔顶部的矩形槽(71)，所述矩形槽(71)的内腔滑动连接有两个对称的u形架(72)，所述u形架(72)的内腔转动连接有延伸至穿孔(2)内腔的限位转杆(73)。

2.根据权利要求1所述的一种重锤料位计自动刮料清洁装置，其特征在于，所述限位转杆(73)的表面开设有环形限位腔(75)，所述环形限位腔(75)的直径大于钢丝绳的直径。

3.根据权利要求2所述的一种重锤料位计自动刮料清洁装置，其特征在于，两个所述u形架(72)相背的一侧均焊接有三个弹簧二(74)，所述弹簧二(74)远离u形架(72)的一端与矩形槽(71)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种重锤料位计自动刮料清洁装置，其特征在于，所述弹性组件(5)包括固定在外壳(1)内腔两侧的限位柱一(51)，两个所述刮料钢片(4)相背的一侧均焊接有限位柱二(52)，所述限位柱二(52)与限位柱一(51)的表面套设有弹簧一(53)，所述弹簧一(53)的两端分别与刮料钢片(4)和外壳(1)的内壁焊接。

5.根据权利要求4所述的一种重锤料位计自动刮料清洁装置，其特征在于，所述安装腔(3)的内腔开设有螺纹孔(8)，所述刮料钢片(4)上贯穿设置有平口螺丝(9)，所述平口螺丝(9)穿过刮料钢片(4)并于螺纹孔(8)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种重锤料位计自动刮料清洁装置，其特征在于，所述外壳(1)的表面开设有两个与穿孔(2)连通的排渣口(10)。

技术总结
本技术公开了一种重锤料位计自动刮料清洁装置，其包括外壳：所述外壳上开设有供钢丝绳穿过的穿孔，所述外壳两侧的底部均开设有安装腔，所述安装腔的内腔安装有延伸至外壳内腔的刮料钢片，两个所述刮料钢片相背的一侧均与外壳之间设置有弹性组件，两个所述刮料钢片相对的一侧均粘接有工业油毡。本技术通过将外壳套在钢丝绳的表面并固定在重锤料位计的下方，钢带限位组件用于固定钢丝绳上下运动时的轨迹，防止钢丝绳跑偏，刮料钢片的顶部因弹性组件的弹力相向运动，使得刮料钢片端部的工业油毡抵在钢丝绳的表面，在重锤向上提升时，工业油毡将钢丝绳上的泥沙刮落，即可达到清洁钢丝绳表面泥沙的目的。

技术研发人员：陈鹏程,关学军,吴强,杨晓伟,王刚,李智,谭彬斌,吴雅杰
受保护的技术使用者：赤峰山金红岭有色矿业有限责任公司
技术研发日：20240122
技术公布日：2024/9/29