基于炉管清洗的旋转机构的制作方法

本技术涉及炉管清洗，具体为基于炉管清洗的旋转机构。

背景技术：

1、炉管是用于晶片扩散，使用时需将装有晶片的石英舟一起放进炉管内，若炉管内不干净会影响晶片的trr值、ir值等参数；因此，定期清洗炉管，保证炉管的清洁度，对晶片的电性有很大的帮助。现有的炉管清洗主要是通过人工隔一段时间手动转动炉管，这样清洗炉管方式清洗效率底，清洗效果差，而且存在安全隐患，造成人力的浪费，参考中国专利，申请号为：“201920875636.9”的“一种炉管清洗装置”，该专利解决了现有的装置主要通过人工隔一段时间手动转动炉管，这样清洗炉管方式清洗效率底，清洗效果差，而且存在安全隐患，造成人力的浪费的问题，但旋转机构依然存在不便于安装拆卸的缺陷，对此我们提出了基于炉管清洗的旋转机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于炉管清洗的旋转机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：基于炉管清洗的旋转机构，包括主基板与侧基板，所述主基板与侧基板内部均转动连接有驱动轴，且驱动轴的端部均插入有传动轴，所述传动轴的外侧固定套接有多个传动套环，用于带动炉管转动；

3、所述主基板的上方设有驱动机构，用于带动两个驱动轴运行；

4、所述驱动轴的端部开设有驱动插孔，所述传动轴的端部固定有与驱动插孔相互适配的传动插杆，所述传动轴远离传动插杆的端部开设有传动插孔，所述传动轴的外侧转动连接有限位块。

5、优选的，多个所述传动套环的外侧均固定套接有传动环片，且传动环片的外侧均开设有多个限位槽，对应的两个所述限位槽之间转动连接有传动带。

6、优选的，多个所述传动套环的内侧均固定安装有防滑垫片。

7、优选的，所述主基板与侧基板内部均开设有调节槽，且调节槽内部均滑动安装有调节环套，所述驱动轴分别转动连接在对应的调节环套内部，所述调节环套的外侧均转动连接有相互啮合的定位栓，所述主基板与侧基板的内部均开设有滑槽，所述定位栓滑动连接在对应的滑槽内部。

8、优选的，所述驱动机构包含有驱动板架，所述驱动板架固定在主基板的侧面，所述驱动板架的顶面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与两个驱动轴的端部之间均转动连接有传动链条。

9、优选的，所述驱动板架的外侧固定有侧边架，且侧边架内部开设有矩形槽，所述矩形槽内部滑动安装有锁紧块，所述锁紧块端部转动连接有相互啮合的锁紧栓，所述锁紧块的另一端转动安装有传动杆，所述传动杆的端部转动套接有传动链轮，所述传动链轮与传动链条相互啮合。

10、本实用新型提供了基于炉管清洗的旋转机构。与现有技术相比具备以下

11、有益效果：

12、(1)、该基于炉管清洗的旋转机构，通过主基板与侧基板内部设有的驱动轴以及驱动轴端部连接的传动轴，能够带动槽体内部的待清洗炉管转动，实现清理作业，同时通过驱动轴与传动轴的配合，提升了旋转机构的拆装便捷性。

13、(2)、该基于炉管清洗的旋转机构，通过主基板与侧基板的配合，当需要对不同尺寸的待清洗炉管进行清洗时，能够通过松动定位栓后对两个驱动轴的间距进行调节，从而能够适用于对不同尺寸的炉管进行支撑、驱动作业，提升了设备的适用范围。

14、(3)、该基于炉管清洗的旋转机构，通过传动轴外侧套接的传动套环，以及传动套环之间连接的传动带，能够进一步的保证传动效果，避免出现打滑的现象，同时当炉体下压时，能够使得传动带受压向下弯折形变，与炉体的底部相互贴合形成支撑，从而能够减小两侧传动套环的受力，提升了使用寿命。

技术特征：

1.基于炉管清洗的旋转机构，包括主基板(1)与侧基板(2)，其特征在于：所述主基板(1)与侧基板(2)内部均转动连接有驱动轴(5)，且驱动轴(5)的端部均插入有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外侧固定套接有多个传动套环(7)，用于带动炉管转动；

2.根据权利要求1所述的基于炉管清洗的旋转机构，其特征在于：多个所述传动套环(7)的外侧均固定套接有传动环片(702)，且传动环片(702)的外侧均开设有多个限位槽(7021)，对应的两个所述限位槽(7021)之间转动连接有传动带(703)。

3.根据权利要求1所述的基于炉管清洗的旋转机构，其特征在于：多个所述传动套环(7)的内侧均固定安装有防滑垫片(701)。

4.根据权利要求1所述的基于炉管清洗的旋转机构，其特征在于：所述主基板(1)与侧基板(2)内部均开设有调节槽(9)，且调节槽(9)内部均滑动安装有调节环套(502)，所述驱动轴(5)分别转动连接在对应的调节环套(502)内部，所述调节环套(502)的外侧均转动连接有相互啮合的定位栓(503)，所述主基板(1)与侧基板(2)的内部均开设有滑槽(10)，所述定位栓(503)滑动连接在对应的滑槽(10)内部。

5.根据权利要求1所述的基于炉管清洗的旋转机构，其特征在于：所述驱动机构包含有驱动板架(3)，所述驱动板架(3)固定在主基板(1)的侧面，所述驱动板架(3)的顶面固定有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端与两个驱动轴(5)的端部之间均转动连接有传动链条(8)。

6.根据权利要求5所述的基于炉管清洗的旋转机构，其特征在于：所述驱动板架(3)的外侧固定有侧边架(4)，且侧边架(4)内部开设有矩形槽(401)，所述矩形槽(401)内部滑动安装有锁紧块(402)，所述锁紧块(402)端部转动连接有相互啮合的锁紧栓(4021)，所述锁紧块(402)的另一端转动安装有传动杆(4022)，所述传动杆(4022)的端部转动套接有传动链轮(4023)，所述传动链轮(4023)与传动链条(8)相互啮合。

技术总结
本技术公开了基于炉管清洗的旋转机构，本技术涉及炉管清洗技术领域。该基于炉管清洗的旋转机构，通过主基板与侧基板内部设有的驱动轴以及驱动轴端部连接的传动轴，能够带动槽体内部的待清洗炉管转动，实现清理作业，同时通过驱动轴与传动轴的配合，提升了旋转机构的拆装便捷性，通过主基板与侧基板的配合，当需要对不同尺寸的待清洗炉管进行清洗时，能够通过松动定位栓后对两个驱动轴的间距进行调节，从而能够适用于对不同尺寸的炉管进行支撑、驱动作业，提升了设备的适用范围。

技术研发人员：周尤,刘杨
受保护的技术使用者：安徽万维克林精密装备有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/12/19