一种热力除氧器的制作方法

本技术涉及除氧器，具体为一种热力除氧器。

背景技术：

1、热力除氧器是一种最新型除氧器，可用于定压，滑压，负压等方式运行，具有允许入口水溶氧量高，入口水温低，补给水量大等特点，适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。

2、经过检索，公开号为cn213326814u的中国专利公开的，其技术要点在于：一种热力除氧器，包括：除氧室和除氧水箱，所述除氧室安装在所述除氧水箱的上方，所述除氧室的顶部带有排气管，所述排气管的下方安装有雾化器，所述除氧室的侧壁安装有进水管，所述进水管与所述雾化器连通；还包括蒸汽分散装置，所述蒸汽分散装置一体式安装在所述除氧室内，并位于所述雾化器的下方，所述蒸汽分散装置的底端延伸到所述除氧室外与蒸汽源连接。本实用新型一种热力除氧器，通过模块化设计的蒸汽分散装置一体式安装于除氧室内，有效简化了热力除氧器的结构，提高了热力除氧器安装和维护的便捷性，提高了热力除氧器使用的便捷性和可靠性。

3、上述方案中解决了现有的一种热力除氧器通过模块化设计的蒸汽分散装置一体式安装于除氧室内，有效简化了热力除氧器的结构，提高了热力除氧器安装和维护的便捷性，提高了热力除氧器使用的便捷性和可靠性，但是在现有除氧器在排污过程中容易照成管道堵塞，并且对于水的雾化效果差，适用性较差。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术存在除氧器在排污过程中容易照成管道堵塞，并且对于水的雾化效果差，适用性较差。

2、本实用新型公开的一种热力除氧器，包括罐体，所述罐体上方贯穿安装有排气管，所述罐体上方安装有进水组件，所述进水组件贯穿罐体下端与喷淋组件固定连接，所述罐体左端安装有检修口，所述罐体下方安装有排水管，所述罐体下方与排污组件贯穿连接，所述罐体下表面与底座固定贴合。

3、进一步的，所述进水组件包括管接口，所述管接口下端与进水管上端固定焊接，所述进水管下端外壁与安装环固定焊接，所述安装环内壁设置有转轴，所述安装环中间与连接管贯穿连接，所述连接管外壁环绕开设有连接孔。

4、进一步的，所述管接口通过进水管与罐体贯穿连接，所述安装环呈密封状，且安装环上端四周与进水管下端固定焊接。

5、进一步的，所述喷淋组件包括安装盘，所述安装盘中间开设有接口，所述接口内壁开设有进水孔，所述进水孔贯穿安装盘与喷淋管贯穿连接，所述喷淋管外壁开设有喷淋孔。

6、进一步的，所述安装盘外壁与安装环内壁转轴固定贴合，所述进水孔数量为6-8组，所述喷淋管上端与安装盘相嵌接，所述喷淋管数量与进水孔数量一致。

7、进一步的，所述排污组件包括排污管，所述排污管下端两侧与固定架固定焊接，所述固定架中间与轴套贯穿固定连接，所述轴套内壁与旋转杆贯穿固定连接，所述旋转杆外壁环绕焊接有螺旋桨叶。

8、进一步的，所述排污管上端与罐体下方贯穿连接，所述旋转杆通过转轴安装在排污管内壁，所述螺旋桨叶具体采用不锈钢材质。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过管接口、进水管、安装环、转轴、连接管、连接孔、安装盘、接口、进水孔、喷淋管与喷淋孔的设置，通过管接口与进水管进行输送水量，利用安装环与转轴将安装盘内壁的接口与连接管贯穿固定连接，通过连接孔与进水孔进行贴合，利用喷淋管与喷淋孔进行喷淋雾化，提高了除氧效果和雾化效果，提高了安全性能。

11、2、本实用新型通过排污管、固定架、转轴、旋转杆与螺旋桨叶的设置，利用排污管进行将罐体内污水排出，通过固定架与轴套将旋转杆固定，通过污水流出的压力进行将螺旋桨加压，通过螺旋桨旋转将污水进行旋转排出，污物通过螺旋桨进行搅拌粉碎，从而提高污水排放效果，提高整体的实用性。

技术特征：

1.一种热力除氧器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上方贯穿安装有排气管(2)，所述罐体(1)上方安装有进水组件(3)，所述进水组件(3)贯穿罐体(1)下端与喷淋组件(4)固定连接，所述罐体(1)左端安装有检修口(5)，所述罐体(1)下方安装有排水管(6)，所述罐体(1)下方与排污组件(7)贯穿连接，所述罐体(1)下表面与底座(8)固定贴合。

2.根据权利要求1所述的一种热力除氧器，其特征在于：所述进水组件(3)包括管接口(31)，所述管接口(31)下端与进水管(32)上端固定焊接，所述进水管(32)下端外壁与安装环(33)固定焊接，所述安装环(33)内壁设置有转轴(34)，所述安装环(33)中间与连接管(35)贯穿连接，所述连接管(35)外壁环绕开设有连接孔(36)。

3.根据权利要求2所述的一种热力除氧器，其特征在于：所述管接口(31)通过进水管(32)与罐体(1)贯穿连接，所述安装环(33)呈密封状，且安装环(33)上端四周与进水管(32)下端固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种热力除氧器，其特征在于：所述喷淋组件(4)包括安装盘(41)，所述安装盘(41)中间开设有接口(42)，所述接口(42)内壁开设有进水孔(43)，所述进水孔(43)贯穿安装盘(41)与喷淋管(44)贯穿连接，所述喷淋管(44)外壁开设有喷淋孔(45)。

5.根据权利要求4所述的一种热力除氧器，其特征在于：所述安装盘(41)外壁与安装环(33)内壁转轴(34)固定贴合，所述进水孔(43)数量为6-8组，所述喷淋管(44)上端与安装盘(41)相嵌接，所述喷淋管(44)数量与进水孔(43)数量一致。

6.根据权利要求1所述的一种热力除氧器，其特征在于：所述排污组件(7)包括排污管(71)，所述排污管(71)下端两侧与固定架(72)固定焊接，所述固定架(72)中间与轴套(73)贯穿固定连接，所述轴套(73)内壁与旋转杆(74)贯穿固定连接，所述旋转杆(74)外壁环绕焊接有螺旋桨叶(75)。

7.根据权利要求6所述的一种热力除氧器，其特征在于：所述排污管(71)上端与罐体(1)下方贯穿连接，所述旋转杆(74)通过转轴(34)安装在排污管(71)内壁，所述螺旋桨叶(75)具体采用不锈钢材质。

技术总结
本技术公开了一种热力除氧器，涉及除氧器技术领域，具体包括罐体，所述罐体上方贯穿安装有排气管，所述罐体上方安装有进水组件，所述进水组件贯穿罐体下端与喷淋组件固定连接，所述罐体左端安装有检修口，通过管接口与进水管进行输送水量，利用安装环与转轴将安装盘内壁的接口与连接管贯穿固定连接，通过连接孔与进水孔进行贴合，利用喷淋管与喷淋孔进行喷淋雾化，提高了除氧效果和雾化效果，提高了安全性能，利用排污管进行将罐体内污水排出，通过固定架与轴套将旋转杆固定，通过污水流出的压力进行将螺旋桨加压，通过螺旋桨旋转将污水进行旋转排出，污物通过螺旋桨进行搅拌粉碎，从而提高污水排放效果，提高整体的实用性。

技术研发人员：陈宽喜,开成波,陈建峰
受保护的技术使用者：连云港艾特节能设备有限公司
技术研发日：20240223
技术公布日：2024/10/21