本技术涉及污水处理,特别涉及油水分离器。
背景技术:
1、含油废水污染是炼油厂、汽车修理厂、机械厂、发电厂、汽车清洗厂、钢铁厂、油库等众多工矿企业普遍存在的问题。超标排放不仅严重污染环境,而且还造成能源流失浪费,导致企业额外支付排污费,影响经济效益,困扰企业发展。
2、目前油水分离器在长期使用后,分离后的油直接与滤芯进行接触,造成滤芯堵塞,缺少二氯乙烯对油污的溶解,导致油水分离器内滤芯的过滤效果会变差,从而导致整体的性能降低,进而功率下降,甚至元件损害等严重问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的,提供油水分离器,能够通过进料管和反应桶,由进料管向装有油废水的反应桶内部倒入二氯乙烯,便于废油水内部的油进行溶解,避免废油直接与油水分离器内部的滤芯接触,导致整体的性能降低,提高油水分离的功率。
2、为实现上述目的,提供油水分离器,包括:壳体,所述壳体顶部设置有防护盖,所述防护盖中部设置有电动转轴,所述电动转轴上方设置有驱动电机,所述驱动电机两侧分别设置有进料管和进水管,所述电动转轴底部设置有搅拌管,所述壳体内侧中部设置有反应桶,所述反应桶底部内侧和壳体一侧设置有控制法兰,所述壳体内侧下方设置有倾斜滤板,所述壳体另一侧设置有排污管,所述壳体底部中部设置有排水管,所述壳体底部四周均设置有支腿。
3、根据所述的油水分离器,所述防护盖与壳体顶部螺纹固定连接,所述电动转轴通过驱动电机电性转动连接与防护盖中部固定接触连接。
4、根据所述的油水分离器,所述进料管和进水管均与驱动电机两侧的防护盖表面嵌合连通连接。
5、根据所述的油水分离器,所述搅拌管与电动转轴底部固定接触连接,所述搅拌管通过电动转轴和驱动电机与反应桶内部悬空转动连接,所述反应桶与壳体内侧中部固定接触连接。
6、根据所述的油水分离器,所述控制法兰通过壳体一侧与反应桶底部内侧法兰调整连接。
7、根据所述的油水分离器,所述倾斜滤板设置在反应桶下方与壳体内侧下方卡合接触连接。
8、根据所述的油水分离器,所述排污管设置在倾斜滤板上方通过壳体另一侧固定连通连接,所述排水管与壳体底部中部固定连通连接。
9、根据所述的油水分离器,所述壳体底部四周均与支腿固定接触连接。
10、本实用新型的目的在于,提供油水分离器,主要创新点:
11、1、该油水分离器,通过设置进料管和反应桶,由进料管向装有油废水的反应桶内部倒入二氯乙烯,便于废油水内部的油进行溶解,避免废油直接与油水分离器内部的滤芯接触,导致整体的性能降低,提高油水分离的功率。
12、2、该油水分离器,通过设置驱动电机、电动转轴和搅拌轴,实现废油水充分与二氯乙烯之间的混合,便于废油水内部的油进行溶解。
13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.油水分离器,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)顶部设置有防护盖(4),所述防护盖(4)中部设置有电动转轴(13),所述电动转轴(13)上方设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)两侧分别设置有进料管(6)和进水管(7),所述电动转轴(13)底部设置有搅拌管(12),所述壳体(1)内侧中部设置有反应桶(8),所述反应桶(8)底部内侧和壳体(1)一侧设置有控制法兰(11),所述壳体(1)内侧下方设置有倾斜滤板(10),所述壳体(1)另一侧设置有排污管(3),所述壳体(1)底部中部设置有排水管(9),所述壳体(1)底部四周均设置有支腿(2)。
2.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述防护盖(4)与壳体(1)顶部螺纹固定连接,所述电动转轴(13)通过驱动电机(5)电性转动连接与防护盖(4)中部固定接触连接。
3.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述进料管(6)和进水管(7)均与驱动电机(5)两侧的防护盖(4)表面嵌合连通连接。
4.根据权利要求2所述的油水分离器,其特征在于,所述搅拌管(12)与电动转轴(13)底部固定接触连接,所述搅拌管(12)通过电动转轴(13)和驱动电机(5)与反应桶(8)内部悬空转动连接,所述反应桶(8)与壳体(1)内侧中部固定接触连接。
5.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述控制法兰(11)通过壳体(1)一侧与反应桶(8)底部内侧法兰调整连接。
6.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述倾斜滤板(10)设置在反应桶(8)下方与壳体(1)内侧下方卡合接触连接。
7.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述排污管(3)设置在倾斜滤板(10)上方通过壳体(1)另一侧固定连通连接,所述排水管(9)与壳体(1)底部中部固定连通连接。
8.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述壳体(1)底部四周均与支腿(2)固定接触连接。