一种柴油污油泥分离处理装置的制作方法

本技术涉及污油泥处理设备，尤其涉及一种柴油污油泥分离处理装置。

背景技术：

1、污油泥是石油行业生产过程中产生的主要污染物之一，一般由水包油、油包水，以及悬浮固体杂质组成，如果不加以处理，将造成严重的环境污染。所以应该对其进行综合利用或无害化处理。在柴油污油泥的处理过程中，一般采用污油泥分离设备对柴油污油泥进行分离处理，使污油泥中的油体与污泥分离。

2、在已经公开的公告号为cn220098834u的专利文件中，公开了一种污油泥分离设备，包括分离罐，所述分离罐的侧面分别嵌设有进料管和出料管，分离罐的底部设置有搅动组件，分离罐的顶部设置有压滤组件；所述压滤组件包括固定安装在分离罐顶部的安装架，安装架的顶部嵌设有液压杆，液压杆的伸缩端固定安装有衔接座，衔接座的底端固定安装有压板。该污油泥分离设备，将污油泥由进料管加入分离罐内部，利用液压杆伸长带动衔接座和压板下移，对污油泥进行挤压，污油泥内部的油体能够穿过滤网溢流至压板的上层，而污泥被滤网拦截在压板下方，此时通过弹簧管和吸液环管能够将油体抽出，实现污油泥油体和污泥分离的目的，其分离过程受污油泥粘稠度影响小，适用性强。

3、现有的污油泥分离设备在使用时，通过滤网对污油泥进行过滤，使污油泥中的油体与污泥分离。污油泥中含有大量的固体污泥，现有的污油泥分离设备难以使污油泥中的固体污泥充分破碎，导致对污油泥的过滤效果较差，难以使污油泥中的油体与污泥充分分离，分离效果较差，因此，需要一种柴油污油泥分离处理装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种柴油污油泥分离处理装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种柴油污油泥分离处理装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的破碎轴，位于分离箱内部的所述破碎轴的外圈固定有多个均匀分布的破碎刀，所述破碎刀的侧端固定有多个均匀分布的破碎齿，所述分离箱的外侧壁上通过第一支架安装有破碎电机，所述破碎轴的侧端固定于所述破碎电机的输出端，位于破碎刀下侧的所述分离箱的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的搅拌轴，位于分离箱内部的所述搅拌轴的外圈的两侧均固定有搅拌叶，所述分离箱的外侧壁上通过第二支架安装有搅拌电机，所述搅拌轴的侧端固定于所述搅拌电机的输出端，所述分离箱的底部的内侧壁上固定有呈倾斜设置的滤板，所述搅拌叶位于所述滤板的上侧，所述滤板上开设有多个均匀分布的滤孔，所述分离箱的前端外侧壁上安装有振动电机。

3、可选的，所述分离箱的外底壁的两侧均固定有竖直的撑板，所述撑板的底端固定有水平的撑套，所述撑套的底端滑动连接有底座，所述底座的顶壁的两侧均固定有竖直的侧板，所述撑套的两侧的侧端分别与两个所述侧板连接有水平的弹簧。

4、通过采用上述技术方案，通过振动电机的工作，通过弹簧的弹力作用，即可使得振动电机带动分离箱振动。

5、可选的，所述底座的四角均开设有螺栓孔，所述底座的顶壁的中间段沿长度方向开设有滑槽，所述撑套的底端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接，两个所述侧板相互靠近的侧壁上固定有水平的导柱，所述撑套活动套设于所述导柱的外侧，所述撑套的内圈的尺寸与所述导柱的尺寸相适配，所述弹簧活动套设于所述导柱的外侧。

6、通过采用上述技术方案，可通过螺栓穿过螺栓孔将底座稳定的固定于地面上，使得振动电机、分离箱、撑板和撑套能够稳定地沿水平方向振动。

7、可选的，所述分离箱的顶壁的中间位置连接有入料斗。

8、通过采用上述技术方案，可将污油泥通过入料斗加入分离箱的内部。

9、可选的，所述分离箱的底壁呈v型结构，所述分离箱的底壁的中间位置开设有排孔，所述分离箱的外底壁的中间位置安装有电动排油阀，所述电动排油阀的排料端连接有排油管。

10、通过采用上述技术方案，开启电动排油阀，即可通过电动排油阀和排油管排出油体。

11、可选的，所述分离箱的底部的侧壁上连接有水平的圆形的排泥管，所述排泥管的内圈的底端与所述滤板的顶壁的底端齐平，所述排泥管的内圈螺纹连接有封块，所述封块的侧端固定有把手。

12、通过采用上述技术方案，使得污泥能够沿着滤板的顶壁滑落至排泥管的内部。

13、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

14、本申请提出的一种柴油污油泥分离处理装置，若需要对柴油污油泥进行分离处理，通过破碎电机的工作，即可通过破碎刀和破碎齿对污油泥中的固体污泥进行充分破碎，将污油泥分离剂通过入料斗加入分离箱的内部，通过搅拌电机的工作，即可使得污油泥与污油泥分离剂充分混合，即可使得污油泥中的油体与污泥分离，通过振动电机的工作，通过弹簧的弹力作用，即可使得油体通过滤孔下落，即可使得污油泥中的油体与污泥充分分离，可使污油泥中的固体污泥充分破碎，对污油泥的过滤效果较佳，可使污油泥中的油体与污泥充分分离，分离效果较佳。

15、本申请提出的一种柴油污油泥分离处理装置，当污油泥中的油体与污泥充分分离后，开启电动排油阀，即可通过电动排油阀和排油管快速排出油体，通过转动把手，即可使得封块脱离排泥管，通过振动电机的工作，通过弹簧的弹力作用，即可通过排泥管快速排出污泥，排料效率较高。

技术特征：

1.一种柴油污油泥分离处理装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)的顶部的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的破碎轴(4)，位于分离箱(1)内部的所述破碎轴(4)的外圈固定有多个均匀分布的破碎刀(19)，所述破碎刀(19)的侧端固定有多个均匀分布的破碎齿(20)，所述分离箱(1)的外侧壁上通过第一支架安装有破碎电机(3)，所述破碎轴(4)的侧端固定于所述破碎电机(3)的输出端，位于破碎刀(19)下侧的所述分离箱(1)的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的搅拌轴(6)，位于分离箱(1)内部的所述搅拌轴(6)的外圈的两侧均固定有搅拌叶(21)，所述分离箱(1)的外侧壁上通过第二支架安装有搅拌电机(5)，所述搅拌轴(6)的侧端固定于所述搅拌电机(5)的输出端，所述分离箱(1)的底部的内侧壁上固定有呈倾斜设置的滤板(22)，所述搅拌叶(21)位于所述滤板(22)的上侧，所述滤板(22)上开设有多个均匀分布的滤孔(23)，所述分离箱(1)的前端外侧壁上安装有振动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种柴油污油泥分离处理装置，其特征在于，所述分离箱(1)的外底壁的两侧均固定有竖直的撑板(8)，所述撑板(8)的底端固定有水平的撑套(9)，所述撑套(9)的底端滑动连接有底座(10)，所述底座(10)的顶壁的两侧均固定有竖直的侧板(13)，所述撑套(9)的两侧的侧端分别与两个所述侧板(13)连接有水平的弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的一种柴油污油泥分离处理装置，其特征在于，所述底座(10)的四角均开设有螺栓孔(24)，所述底座(10)的顶壁的中间段沿长度方向开设有滑槽，所述撑套(9)的底端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接，两个所述侧板(13)相互靠近的侧壁上固定有水平的导柱(12)，所述撑套(9)活动套设于所述导柱(12)的外侧，所述撑套(9)的内圈的尺寸与所述导柱(12)的尺寸相适配，所述弹簧(11)活动套设于所述导柱(12)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种柴油污油泥分离处理装置，其特征在于，所述分离箱(1)的顶壁的中间位置连接有入料斗(2)。

5.根据权利要求1所述的一种柴油污油泥分离处理装置，其特征在于，所述分离箱(1)的底壁呈v型结构，所述分离箱(1)的底壁的中间位置开设有排孔，所述分离箱(1)的外底壁的中间位置安装有电动排油阀(14)，所述电动排油阀(14)的排料端连接有排油管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种柴油污油泥分离处理装置，其特征在于，所述分离箱(1)的底部的侧壁上连接有水平的圆形的排泥管(16)，所述排泥管(16)的内圈的底端与所述滤板(22)的顶壁的底端齐平，所述排泥管(16)的内圈螺纹连接有封块(18)，所述封块(18)的侧端固定有把手(17)。

技术总结
本技术涉及污油泥处理设备技术领域，公开一种柴油污油泥分离处理装置，包括分离箱，分离箱的顶部的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的破碎轴，位于分离箱内部的破碎轴的外圈固定有多个均匀分布的破碎刀，破碎刀的侧端固定有多个均匀分布的破碎齿，分离箱的外侧壁上通过第一支架安装有破碎电机，破碎轴的侧端固定于破碎电机的输出端，位于破碎刀下侧的分离箱的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的搅拌轴，位于分离箱内部的搅拌轴的外圈的两侧均固定有搅拌叶；本申请设计巧妙，可使污油泥中的固体污泥充分破碎，对污油泥的过滤效果较佳，可使污油泥中的油体与污泥充分分离，分离效果较佳，排料效率较高。

技术研发人员：赵胜亮
受保护的技术使用者：昭仕（厦门）新材料有限公司
技术研发日：20240307
技术公布日：2024/10/24