一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置的制作方法

本技术涉及综丝加工，具体是指一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置。

背景技术：

1、综丝是织机附件之一，用线、钢丝或钢片制成。每根综丝上、中、下位置共有三个小孔供经纱从中穿过，每根综丝控制一根经纱。织造时，带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。

2、为了保证织造产品的品质，需要对综丝进行清洗，现有的综丝清洗方式多为超声波清洗，将综丝放入超声波清洗器中即可实现自动清洗。由于综丝为细长状，不方便取放，更不能控制其整齐排列进行清洗，为了避免综丝之间互相碰撞损坏，只能单根进行清洗，清洗效率低，而且综丝上的小孔口径较小，仅依靠超声波清洗不能保证清洗彻底。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述各种问题，提出了可同时对多根综丝进行清洗，清洗效率高，可对小孔进行抛光，清洗彻底的一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置，包括支架、超声波清洗机、夹持结构和抛光杆，所述超声波清洗机固定连接在支架下方，所述夹持结构包括电动推杆一、升降板、连接杆和夹持块，所述升降板由固定在支架上的电动推杆一驱动，多组夹持块通过连接杆固定连接在升降板下方，同组夹持块对称设置，所述夹持块为u型块，所述夹持块内对称设有夹紧结构，多个所述抛光杆设于超声波清洗机内且其端部连接设有同一推板，所述推板由固定在超声波清洗机侧壁上的电动推杆二驱动。

3、进一步的，所述支架侧壁上连接设有匹配夹持块的辅助定位板。

4、进一步的，所述夹紧结构包括对称设于夹持块内侧的空槽，所述空槽内滑动设有顶块，所述顶块一侧通过弹簧与空槽侧壁连接，所述顶块互相靠近一侧连接设有防滑橡胶垫。

5、进一步的，所述抛光杆远离推板一端为尖状，所述抛光杆外部包裹设有磨砂套。

6、进一步的，所述超声波清洗机侧壁上连接设有匹配电动推杆二的密封垫。

7、本实用新型与现有技术相比优点在于：

8、可同时对多根综丝进行清洗，清洗效率高：多组u型夹持块通过连接杆固定在升降板下方，并对称设置。这些夹持块内部设有夹紧结构，可以同时夹持住多根综丝，方便同时对多根综丝进行清洗。

9、可对小孔进行抛光，清洗彻底：多组抛光杆分别匹配综丝上的小孔设置，可同时对多根抛光杆上的各个小孔进行抛光清理，从而提高清洗的彻底性。

技术特征：

1.一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置，包括支架(1)、超声波清洗机(2)、夹持结构和抛光杆(3)，其特征在于：所述超声波清洗机(2)固定连接在支架(1)下方，所述夹持结构包括电动推杆一(4)、升降板(5)、连接杆(6)和夹持块(7)，所述升降板(5)由固定在支架(1)上的电动推杆一(4)驱动，多组夹持块(7)通过连接杆(6)固定连接在升降板(5)下方，同组夹持块(7)对称设置，所述夹持块(7)为u型块，所述夹持块(7)内对称设有夹紧结构，多个所述抛光杆(3)设于超声波清洗机(2)内且其端部连接设有同一推板(8)，所述推板(8)由固定在超声波清洗机(2)侧壁上的电动推杆二(9)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置，其特征在于：所述支架(1)侧壁上连接设有匹配夹持块(7)的辅助定位板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置，其特征在于：所述夹紧结构包括对称设于夹持块(7)内侧的空槽，所述空槽内滑动设有顶块(11)，所述顶块(11)一侧通过弹簧(12)与空槽侧壁连接，所述顶块(11)互相靠近一侧连接设有防滑橡胶垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置，其特征在于：所述抛光杆(3)远离推板(8)一端为尖状，所述抛光杆(3)外部包裹设有磨砂套(14)。

5.根据权利要求1所述的一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗机(2)侧壁上连接设有匹配电动推杆二(9)的密封垫(15)。

技术总结
本技术涉及综丝加工技术领域，公开了一种综丝产品生产用具有抛光功能的清洗装置，包括支架、超声波清洗机、夹持结构和抛光杆，超声波清洗机固定连接在支架下方，夹持结构包括电动推杆一、升降板、连接杆和夹持块，升降板由固定在支架上的电动推杆一驱动，多组夹持块通过连接杆固定连接在升降板下方，同组夹持块对称设置，夹持块为U型块，夹持块内对称设有夹紧结构，多个抛光杆设于超声波清洗机内且其端部连接设有同一推板，推板由固定在超声波清洗机侧壁上的电动推杆二驱动。本技术的优点在于：可同时对多根综丝进行清洗，清洗效率高，可对小孔进行抛光，清洗彻底。

技术研发人员：蒋安宇
受保护的技术使用者：河南安雨纺织机械有限公司
技术研发日：20240311
技术公布日：2024/10/28