一种含钠废水高效分离提纯装置的制作方法

本技术涉及工业提盐及废水处理，具体而言是一种含钠废水高效分离提纯装置。

背景技术：

1、2022年我国钢材产量10.18亿吨，是世界最大钢材生产国和消费国，而钢材冶炼过程中产生大量的除尘灰，据不完全统计，钢铁企业除尘灰产生总量约为钢产量的8％—10％。除尘灰中含有大量的钠盐，对于这些除尘灰的处理方式，传统的方法是烧结配料中低比例配加。随着高炉冶炼技术的发展，钠盐对高炉生产的危害性越来越受到重视，钠盐等会造成高炉炉壁结瘤，恶化高炉炉况，影响炉龄，很多钢厂禁止将含有害元素较多的除尘灰内循环使用，选择堆放或对外销售的处理方式。堆放会占用大量土地资源；对外销售困难，这两种处理方式没有从根本上解决问题。

技术实现思路

1、根据上述技术问题，而提供一种含钠废水高效分离提纯装置，将除尘灰中的na元素溶解在水中，从盐水中将na元素提取出来，形成钠盐进行出售，解决了固废污染环境的同时，实现了资源再利用。

2、本实用新型采用的技术手段如下：

3、一种含钠废水高效分离提纯装置，包括：

4、盐水储池，所述盐水储池内具有含盐废水，所述含盐废水中含有钠盐，所述盐水储池的出口与氯化钠原料罐的入口连接，所述氯化钠原料罐的出口与第一预热器的入口连接，所述第一预热器的出口与第二预热器的入口连接，所述第二预热器的出口与一效蒸发室的入口连接，所述一效蒸发室通过泵与一效加热室连接，所述一效加热室内通入一次蒸汽，所述一效蒸发室的出口与离心机的入口连接，所述离心机的固体出口与流化床的入口连接，所述离心机的液体出口与母液罐的入口连接，所述母液罐的出口与所述一效蒸发室的回液口连接。所述第一预热器用于将含盐废水预热至25～35℃，所述第二预热器用于将含盐废水预热至35～45℃，所述一次蒸汽用于将一效蒸发室内的温度升至80～90℃。

5、优选地，还包括氯化钠事故池，所述氯化钠事故池通过泵与所述一效蒸发室连接；事故状态下，一效蒸发室内的含盐废水排至所述氯化钠事故池，事故解除后，所述氯化钠事故池内的含盐废水排至所述一效蒸发室中。

6、优选地，所述流化床的出口布置有吨袋，以吨袋形式包装后进入盐库入库。

7、上述过程中，物质的流动采用泵来驱动，若有高低位置落差，可依靠重力自行流动。

8、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

9、1、本提盐装置采用蒸发结晶分离提取钠盐，工艺过程分离效率高、产品盐纯度高。

10、2、nacl结晶盐产品满足《工业盐》(gb/t5462-2015)中的工业盐一级标准。

11、基于上述理由本实用新型可在钢厂除灰尘废水处理提盐等领域广泛推广。

技术特征：

1.一种含钠废水高效分离提纯装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种含钠废水高效分离提纯装置，其特征在于，还包括氯化钠事故池，所述氯化钠事故池通过泵与所述一效蒸发室连接；事故状态下，一效蒸发室内的含盐废水排至所述氯化钠事故池，事故解除后，所述氯化钠事故池内的含盐废水排至所述一效蒸发室中。

3.根据权利要求1所述的一种含钠废水高效分离提纯装置，其特征在于，所述流化床的出口布置有吨袋。

技术总结
本技术提供一种含钠废水高效分离提纯装置，盐水储池，所述盐水储池内具有含盐废水，所述含盐废水中含有钠盐，所述盐水储池的出口与氯化钠原料罐的入口连接，所述氯化钠原料罐的出口与第一预热器的入口连接，所述第一预热器的出口与第二预热器的入口连接，所述第二预热器的出口与一效蒸发室的入口连接，所述一效蒸发室通过泵与一效加热室连接，所述一效加热室内通入一次蒸汽，所述一效蒸发室的出口与离心机的入口连接，所述离心机的固体出口与流化床的入口连接，所述离心机的液体出口与母液罐的入口连接，所述母液罐的出口与所述一效蒸发室的回液口连接。本装置采用蒸发结晶分离提取钠盐，工艺过程分离效率高、产品盐纯度高。

技术研发人员：张立彬,王德红,王波,赵德阳,周宏财,赵雪,王研
受保护的技术使用者：大连重工环保工程有限公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2025/2/24