一种车间除尘器积尘清理装置的制作方法

本技术涉及除尘器积尘清理，具体涉及一种车间除尘器积尘清理装置。

背景技术：

1、车间是工业企业中直接从事产品生产或其他生产任务活动的一级基本生产单位和行政管理单位，而为了保证车间内部的空气质量，需要使用到相应的车间除尘器来将车间内部空气中的灰尘、粉尘等杂质收集处理，但除尘器长期使用后，需要将其内部的积灰进行及时排灰清理，以保证车间除尘器的正常运行作业。

2、经检索，现有专利（公告号：cn209900893u）公开了一种涉及烟气除尘技术领域的布袋除尘器的粉尘收集装置，其特征是：包含布袋除尘器箱体、活动门、积尘仓和柔性内衬；所述布袋除尘器箱体底部设有倒锥形积尘仓，该积尘仓底部设有排尘口，积尘仓内设有与积尘仓内壁对应紧密贴合的两端敞口的柔性内衬，该柔性内衬的下口径端对应延伸至排尘口内，且柔性内衬的下口径端小于排尘口；所述排尘口对应柔性内衬的下口径端的下方插接有用于封闭排尘口的挡板；所述布袋除尘器箱体与积尘仓对应连接处环绕柔性内衬上口径端设有用于压紧柔性内衬上口径端口部边缘的环形压板，该环形压板与布袋除尘器箱体对应紧密连接；本实用新型有效解决了传统布袋除尘器粉尘收集不彻底的问题。

3、但在上述方案中，排灰收集不够便捷，排出积灰时，仍需要人工进行操作拉动柔性内衬排灰，这就使得整个过程不够方便，且人工操作会有少量粉尘飞扬出，造成工作人员自身的不适，进而导致其使用的不便。

4、鉴于此，本实用新型提出一种车间除尘器积尘清理装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种车间除尘器积尘清理装置，解决了相关技术中排灰收集不够便捷的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种车间除尘器积尘清理装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体的底端固定连接有卸灰管，所述除尘器本体内壁的上端等角度固定连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有安装座，所述安装座的内底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至安装座的外部并通过联轴器固定连接有竖杆，所述竖杆的底端活动连接有螺旋杆，所述竖杆内部的下端设置有调节组件，所述竖杆两侧的上端铰接有上连接杆，所述竖杆两侧的下端铰接有下连接杆，所述上连接杆和下连接杆的一端铰接有清洁刮板。

3、优选的，所述安装杆的顶端呈等腰三角形，所述安装杆的一端分别通过螺栓与除尘器本体的内壁固定连接，减少灰尘等杂质在安装杆顶端的残留。

4、优选的，所述安装座的形状类似圆锥形，所述安装座的表面分别与安装杆的另一端之间呈焊接一体化结构，使得灰尘等杂质更易从安装座顶端滑落，减少灰尘等杂质的残留。

5、优选的，所述清洁刮板的一侧与除尘器本体内壁下端紧贴，所述清洁刮板关于竖杆的竖向中轴线对称分布，提高除尘器本体内部灰尘等杂质排出效果，减少除尘器本体内壁灰尘等杂质的残留。

6、优选的，所述调节组件包括固定槽，所述固定槽开设在竖杆的底端，所述竖杆一侧的下端开设有预留槽，所述预留槽内部一端活动连接有延伸至固定槽内部的定位块，所述定位块一端固定连接有延伸至竖杆外部的拉杆，所述定位块一端的拉杆表面缠绕有固定弹簧，所述固定弹簧一端与预留槽的内壁固定连接，所述螺旋杆的顶端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧等间距开设有定位孔，通过拉动螺旋杆至合适高度后，再利用调节组件锁紧固定，进而可使得螺旋杆底端处于卸灰管内部上端合适位置处，使得竖杆转动时，螺旋杆随之转动将卸灰管内部上端的灰尘等杂质旋转往下加压，进而可使得灰尘等杂质可以更快且更为顺畅由卸灰管排出，避免灰尘等杂质在卸灰管内部堆积导致排料堵塞造成的不便。

7、优选的，所述滑动杆与固定槽的内部之间构成滑动结构，所述滑动杆和固定槽俯视图的形状为十字形，提高滑动杆与固定槽内部之间滑动调节的平稳顺畅性。

8、优选的，所述定位块一端与定位孔的内部之间构成卡合结构，所述定位块的长度小于预留槽内部的深度，实现滑动杆滑动后的限位固定，便于使得螺旋杆底端处于卸灰管内部上端合适位置处。

9、优选的，所述预留槽的内壁开设有滑槽，所述定位块一侧的两端固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块，使得定位块的来回滑动更为平稳。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型中通过设置的安装杆、安装座、驱动电机、清洁刮板、螺旋杆和竖杆，铰接的清洁刮板，可使得清洁刮板与不同规格除尘器本体内壁下端紧贴，提高其实用性，之后驱动电机工作带动竖杆转动，进而通过上连接杆和下连接杆来带动清洁刮板转动，将除尘器本体内壁下端的灰尘等杂质转动刮落清扫下，使得除尘器本体内壁下端的灰尘等杂质可以更为彻底排出，并且利用转动的螺旋杆，将除尘器本体内部下端的灰尘等杂质可以更为顺畅由卸灰管排出，避免在卸灰管内部堆积造成的堵塞，进而可实现除尘器本体内壁下端灰尘等杂质自动清理排出，避免传统人工清理的繁琐不便，提高排灰效率和排灰效果，从而实现排灰收集较为便捷的作用；

12、2、本实用新型中通过设置的调节组件和螺旋杆，通过拉动螺旋杆至合适高度后，再利用固定弹簧的弹力，使得定位块卡向合适的定位孔内部，实现滑动杆滑动后的限位固定，进而可使得螺旋杆底端处于卸灰管内部上端合适位置处，避免除尘器本体整体较高导致安装杆安装后螺旋杆底端无法处于卸灰管内部上端，进而使得竖杆转动时，螺旋杆随之转动将卸灰管内部上端的灰尘等杂质旋转往下加压，进而可使得灰尘等杂质可以更快且更为顺畅由卸灰管排出，避免灰尘等杂质在卸灰管内部堆积导致排料堵塞造成的不便，提高卸灰管排料速率，实现除尘器本体内部灰尘等杂质清理更为彻底，提高其实用性，从而实现便于调节防堵的作用。

技术特征：

1.一种车间除尘器积尘清理装置，包括除尘器本体（3），其特征在于，所述除尘器本体（3）的底端固定连接有卸灰管（4），所述除尘器本体（3）内壁的上端等角度固定连接有安装杆（1），所述安装杆（1）的一端固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的内底壁固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出端延伸至安装座（2）的外部并通过联轴器固定连接有竖杆（11），所述竖杆（11）的底端活动连接有螺旋杆（10），所述竖杆（11）内部的下端设置有调节组件（9），所述竖杆（11）两侧的上端铰接有上连接杆（6），所述竖杆（11）两侧的下端铰接有下连接杆（8），所述上连接杆（6）和下连接杆（8）的一端铰接有清洁刮板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种车间除尘器积尘清理装置，其特征在于，所述安装杆（1）的顶端呈等腰三角形，所述安装杆（1）的一端分别通过螺栓与除尘器本体（3）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车间除尘器积尘清理装置，其特征在于，所述安装座（2）的形状类似圆锥形，所述安装座（2）的表面分别与安装杆（1）的另一端之间呈焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种车间除尘器积尘清理装置，其特征在于，所述清洁刮板（7）的一侧与除尘器本体（3）内壁下端紧贴，所述清洁刮板（7）关于竖杆（11）的竖向中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种车间除尘器积尘清理装置，其特征在于，所述调节组件（9）包括固定槽（903），所述固定槽（903）开设在竖杆（11）的底端，所述竖杆（11）一侧的下端开设有预留槽（907），所述预留槽（907）内部一端活动连接有延伸至固定槽（903）内部的定位块（904），所述定位块（904）一端固定连接有延伸至竖杆（11）外部的拉杆（908），所述定位块（904）一端的拉杆（908）表面缠绕有固定弹簧（909），所述固定弹簧（909）一端与预留槽（907）的内壁固定连接，所述螺旋杆（10）的顶端固定连接有滑动杆（901），所述滑动杆（901）的一侧等间距开设有定位孔（902）。

6.根据权利要求5所述的一种车间除尘器积尘清理装置，其特征在于，所述滑动杆（901）与固定槽（903）的内部之间构成滑动结构，所述滑动杆（901）和固定槽（903）俯视图的形状为十字形。

7.根据权利要求5所述的一种车间除尘器积尘清理装置，其特征在于，所述定位块（904）一端与定位孔（902）的内部之间构成卡合结构，所述定位块（904）的长度小于预留槽（907）内部的深度。

8.根据权利要求5所述的一种车间除尘器积尘清理装置，其特征在于，所述预留槽（907）的内壁开设有滑槽（906），所述定位块（904）一侧的两端固定连接有与滑槽（906）内部相滑动配合的滑块（905）。

技术总结
本技术涉及除尘器积尘清理技术领域，提出了一种车间除尘器积尘清理装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体的底端固定连接有卸灰管所述驱动电机输出端延伸至安装座的外部并通过联轴器固定连接有竖杆，所述竖杆的底端活动连接有螺旋杆，所述上连接杆和下连接杆的一端铰接有清洁刮板，通过设置的驱动电机、清洁刮板、螺旋杆和竖杆，通过驱动电机工作，使得竖杆转动带动清洁刮板转动，将除尘器本体内壁下端的灰尘等杂质刮落，使其可以更为彻底由卸灰管排出，并且螺旋杆转动，将灰尘等杂质往下推动，使得灰尘等杂质可以更为顺畅由卸灰管排出，进而可实现除尘器本体内壁下端灰尘等杂质自动清理排出，提高排灰效率和排灰效果。

技术研发人员：陈勇,卢遥,宋超,付志鹏,胡俊峰
受保护的技术使用者：河南千首安全管理咨询有限公司
技术研发日：20240327
技术公布日：2024/12/12