本技术涉及一种橡胶模具冲洗机架,属于模具清洗。
背景技术:
1、大多数橡胶制品的生产都离不开模具的使用。模具是产品外形的确定者,又是确保成品内在质量的关键因素。胶料必须在受热后才能充满模腔,然后进行交联、定型,达到各项性能指标。所以,模具为胶料的流动提供了必要的受压封闭空间。模具在长期使用过程中不可避免地在表面生成污垢,而且污垢量随时间增多,不仅影响产品外观,且随着垢层厚度的递增,影响产品外缘尺寸的精度。
2、目前现有的橡胶模具一般都是人工通过高压喷枪进行冲洗,且在冲洗的过程中人工需要不端的晃动高压喷枪,但是这种清洗方式一般比较麻烦,且清洗的时间比较长,降低了对橡胶模具的清洗效率,其次人工清洗时通常都是直对模具冲洗,因此有些残渣从模具的凹槽中清理出来,因此降低了对模具的清理效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶模具冲洗机架,避免了传统的人工对模具冲洗,且减少了清洗模具的麻烦同时缩短了清洗模具的时长,因此提高了对模具的清洗效率,其次能够对模具进行旋转清洗,从而能够对模具凹槽中夹角处的残渣清理出来,且进一步提高了清洗模具的效果。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种橡胶模具冲洗机架,包括支撑架,所述支撑架的上表面两侧均开始有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有移动架,所述移动架的内侧设有转轴,且转轴的两端均与移动架的内侧表面转动连接,所述转轴的两端侧表面设有旋转组件,且转轴的中间侧表面固定连接有喷水箱,所述喷水箱的侧表面固定安装有多组喷头,所述移动架的上表面固定安装有水箱,且水箱的上表面设有供水组件,所述支撑架的两端上表面固定连接有支撑板,且支撑板的一侧表面固定连接有电机,所述电机的一端穿过支撑板连接有驱动组件。
3、优选的,所述驱动组件包括往复螺杆,且往复螺杆的一端与电机的一端固定连接,所述往复螺杆的侧表面螺纹连接有u型架,且u型架的两端均固定连接有环套,所述环套转动套设在转轴的侧表面。
4、优选的,所述支撑架的两侧上表面固定连接有齿杆,且齿杆位于移动架的内侧,所述齿杆的上方啮合连接有齿轮,且齿轮与转轴的侧表面固定连接。
5、优选的,所述供水组件包括高压水泵,且高压水泵安装在水箱的上表面,所述高压水泵的一端通过水管固定连接有旋转密封环,且旋转密封环与转轴的一端侧表面转动连接。
6、优选的,所述移动架的两侧表面均固定连接有挡板,且挡板为弧形结构同时向下弯。
7、优选的,所述移动架的两侧表面均固定连接有挡板,且挡板为弧形结构同时向下弯。
8、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的转轴、喷水箱和齿杆、齿轮与驱动组件,避免了传统的人工对模具冲洗,且减少了清洗模具的麻烦同时缩短了清洗模具的时长,因此提高了对模具的清洗效率,其次能够对模具进行旋转清洗,从而能够对模具凹槽中夹角处的残渣清理出来,且进一步提高了清洗模具的效果。
1.一种橡胶模具冲洗机架,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面两侧均开始有滑槽(10),且滑槽(10)的内部滑动连接有移动架(9),所述移动架(9)的内侧设有转轴(15),且转轴(15)的两端均与移动架(9)的内侧表面转动连接,所述转轴(15)的两端侧表面设有旋转组件,且转轴(15)的中间侧表面固定连接有喷水箱(16),所述喷水箱(16)的侧表面固定安装有多组喷头,所述移动架(9)的上表面固定安装有水箱(6),且水箱(6)的上表面设有供水组件,所述支撑架(1)的两端上表面固定连接有支撑板(2),且支撑板(2)的一侧表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的一端穿过支撑板(2)连接有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具冲洗机架,其特征在于:所述驱动组件包括往复螺杆(8),且往复螺杆(8)的一端与电机(3)的一端固定连接,所述往复螺杆(8)的侧表面螺纹连接有u型架(12),且u型架(12)的两端均固定连接有环套(13),所述环套(13)转动套设在转轴(15)的侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具冲洗机架,其特征在于:所述支撑架(1)的两侧上表面固定连接有齿杆(4),且齿杆(4)位于移动架(9)的内侧,所述齿杆(4)的上方啮合连接有齿轮(14),且齿轮(14)与转轴(15)的侧表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具冲洗机架,其特征在于:所述供水组件包括高压水泵(7),且高压水泵(7)安装在水箱(6)的上表面,所述高压水泵(7)的一端通过水管固定连接有旋转密封环(17),且旋转密封环(17)与转轴(15)的一端侧表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶模具冲洗机架,其特征在于:所述移动架(9)的两侧表面均固定连接有挡板(5),且挡板(5)为弧形结构同时向下弯。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶模具冲洗机架,其特征在于:所述移动架(9)的两侧表面均固定连接有挡板(5),且挡板(5)为弧形结构同时向下弯。