本技术涉及轮胎处理设备,特别涉及一种废旧轮胎的钢丝回收装置。
背景技术:
1、废旧轮胎是指被替换或淘汰下来已失去作为轮胎的使用价值的轮胎,废旧轮胎是一种需要占用大量环境空间的废物,并且难以压缩、收集和消除其成分包括一些危险元素,如铅、铬和其他重金属,不具有生物降解性,若处置和管理不当,废旧轮胎不仅会造成资源浪费,还会对健康和环境造成危险。
2、将废旧轮胎内的钢丝回收使处理废旧轮胎中较为重要的一环,目前此步骤多通过轮胎钢丝分离机进行,在使用轮胎钢丝分离机回收废旧轮胎中的钢丝时,因轮胎钢丝分离机将废旧轮胎碾碎,故会有大量的橡胶碎块散落到分离机下方的地面上,这就需要工作人员花费时间去聚堆收集,增加了人工成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废旧轮胎的钢丝回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧轮胎的钢丝回收装置,包括:
3、分离机本体,所述分离机本体由分离机主体和支撑台组成;
4、所述支撑台的正面设有收集机构,所述分离机主体的下方设有绑限机构;
5、所述收集机构包括收集框,所述收集框由板料块和布料块组成,所述收集框的内部设有斜筛网板,所述斜筛网板的下方设有引流布,所述板料块的一侧固定穿插连接有输送绞龙。
6、优选的,所述布料块固定连接于支撑台的正面,所述板料块的背面与布料块的正面固定连接,所述斜筛网板固定连接于板料块和布料块之间,所述引流布固定连接于板料块和布料块之间。
7、优选的,所述绑限机构包括两个u形块,两个所述u形块对称固定连接于支撑台的两侧,两个所述u形块的内腔均转动连接有转动板,其中一个所述转动板的背面固定连接有绑带,所述绑带的一端设有t形插块,其中另一个所述转动板的背面设有插入孔。
8、优选的,所述插入孔内壁的顶部和底部对称开设有限位孔,所述t形插块的顶部和底部对称开设有t形孔,两个所述t形孔的内腔均设有限位块,两个所述限位块的外壁与位置相对应限位孔的内腔活动套接,两个所述限位块的对立面均设有复位弹簧。
9、优选的,所述t形孔的内腔设有防脱板,所述防脱板固定连接于限位块和复位弹簧之间。
10、优选的,所述板料块的底部呈矩形阵列固定连接有四个u形安装块,四个所述u形安装块的内腔均转动连接有移动滚轮。
11、本实用新型的技术效果和优点:
12、(1)本实用新型利用收集机构的设置,通过收集框、斜筛网板、引流布和输送绞龙之间的配合可以快速完成轮胎钢丝分离机下方橡胶碎块的聚堆收集工作,无需工作人员手动进行,降低了人工成本;
13、(2)本实用新型利用绑限机构的设置,通过u形块、转动板、绑带、t形插块、插入孔、限位孔、限位块和复位弹簧之间的配合可以将收集机构收纳在支撑台的正面,避免轮胎钢丝分离机不工作时收集机构占用空间。
1.一种废旧轮胎的钢丝回收装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎的钢丝回收装置,其特征在于,所述布料块(2012)固定连接于支撑台(102)的正面,所述板料块(2011)的背面与布料块(2012)的正面固定连接,所述斜筛网板(202)固定连接于板料块(2011)和布料块(2012)之间,所述引流布(203)固定连接于板料块(2011)和布料块(2012)之间。
3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎的钢丝回收装置,其特征在于,所述绑限机构(3)包括两个u形块(301),两个所述u形块(301)对称固定连接于支撑台(102)的两侧,两个所述u形块(301)的内腔均转动连接有转动板(302),其中一个所述转动板(302)的背面固定连接有绑带(303),所述绑带(303)的一端设有t形插块(304),其中另一个所述转动板(302)的背面设有插入孔。
4.根据权利要求3所述的一种废旧轮胎的钢丝回收装置,其特征在于,所述插入孔内壁的顶部和底部对称开设有限位孔,所述t形插块(304)的顶部和底部对称开设有t形孔,两个所述t形孔的内腔均设有限位块(305),两个所述限位块(305)的外壁与位置相对应限位孔的内腔活动套接,两个所述限位块(305)的对立面均设有复位弹簧(306)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧轮胎的钢丝回收装置,其特征在于,所述t形孔的内腔设有防脱板(307),所述防脱板(307)固定连接于限位块(305)和复位弹簧(306)之间。
6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎的钢丝回收装置,其特征在于,所述板料块(2011)的底部呈矩形阵列固定连接有四个u形安装块(4),四个所述u形安装块(4)的内腔均转动连接有移动滚轮(5)。