本技术涉及工业废水处理的,尤其涉及一种高浓度酚氨废水处理装置。
背景技术:
1、高浓度酚氨废水含有大量的焦油、氨等物质,成分复杂,直接排放会严重污染环境,且其中含有的酚类等物质是重要的化工原料。因此处理高浓度酚氨废水以达到排放标准,并回收废水中的酚类物质和氨,具有环保意义和一定的经济意义。
2、高浓度酚氨废水需进行预处理才能进入生化处理装置。废水的生化处理是废水处理系统中最重要的过程之一,然而高浓度酚氨废水成分复杂,会影响生化处理中微生物的生命活动,甚至会使微生物发生变异或死亡,故需要对高浓度酚氨废水进行预处理来提高其生化性。
3、目前处理高浓度酚氨废水的工艺方案有:酸化-萃取-脱酸-脱氨-粗酚精制、脱酸-脱氨-萃取、脱氨-盐析-吸附等。上述方案均可脱除高浓度酚氨废水中的酚类物质和氨,但处理后废水中有机物较多,cod值较高,不能满足生化处理的要求。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种高浓度酚氨废水处理装置。
2、本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
3、一种高浓度酚氨废水处理装置,包括预萃取塔、再生塔、脱酸塔、脱氨塔、再萃取塔、酚塔、水塔和脱酸塔进料预热器;
4、预萃取塔侧壁上端设有原料氨酚废水入口、侧壁下端设有非极性萃取剂入口和非极性萃取剂回流口、顶部设有预萃取物出口、底部设有预萃取废水出口;再生塔侧壁上设有再生塔入料口、顶部设有非极性萃取剂再生采出口、底部设有焦油采出口;脱酸塔侧壁上设有脱酸塔冷进料口和脱酸塔热进料口、顶部设有酸性气体出口、底部设有脱酸废水出口;脱氨塔侧壁上设有脱氨塔进料口、顶部设有氨气出口、底部设有脱氨废水出口;再萃取塔侧壁上端设有再萃取塔进料口、侧壁下端设有极性萃取剂入口、顶部设有再萃取物采出口、底部设有脱酚废水出口;酚塔侧壁上设有酚塔进料口、顶部设有酚塔极性萃取剂采出口、底部设有粗酚采出口;水塔侧壁上设有水塔进料口、顶部设有水塔极性萃取剂采出口、底部设有出水口;脱酸塔进料预热器上设有预萃取废水换热入口、预萃取废水换热出口、脱氨废水换热入口、脱氨废水换热出口;
5、预萃取物出口与再生塔入料口连接,非极性萃取剂再生采出口与非极性萃取剂回流口连接,预萃取废水出口分别与脱酸塔冷进料口、预萃取废水换热入口连接,预萃取废水换热出口与脱酸塔热进料口连接,脱酸废水出口与脱氨塔进料口连接,脱氨废水出口与脱氨废水换热入口连接,脱氨废水换热出口与再萃取塔进料口连接,再萃取物采出口与酚塔进料口连接,脱酚废水出口与水塔进料口连接,酚塔极性萃取剂采出口、水塔极性萃取剂采出口均与极性萃取剂入口连接。
6、原料氨酚废水入口连接有原料氨酚废水输入管道。
7、非极性萃取剂入口连接有非极性萃取剂输入管道。
8、焦油采出口连接有焦油输出管道。
9、酸性气体出口连接有酸性气体排出管道。
10、氨气出口连接有氨气排出管道。
11、极性萃取剂入口连接有极性萃取剂输入管道。
12、粗酚采出口连接有粗酚输出管道。
13、出水口连接有排水管道。
14、本实用新型的有益效果是:本实用新型降低了能耗,采用双萃取工艺,萃取效果好,产出了满足生化处理废水指标的预处理出水,对非极性萃取剂和极性萃取剂进行再生回收利用,避免了萃取剂的浪费。
1.一种高浓度酚氨废水处理装置,其特征在于,包括预萃取塔(1)、再生塔(2)、脱酸塔(3)、脱氨塔(4)、再萃取塔(5)、酚塔(6)、水塔(7)和脱酸塔进料预热器(8);
2.根据权利要求1所述的一种高浓度酚氨废水处理装置,其特征在于,原料氨酚废水入口(11)连接有原料氨酚废水输入管道。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度酚氨废水处理装置,其特征在于,非极性萃取剂入口(12)连接有非极性萃取剂输入管道。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度酚氨废水处理装置,其特征在于,焦油采出口(23)连接有焦油输出管道。
5.根据权利要求4所述的一种高浓度酚氨废水处理装置,其特征在于,酸性气体出口(33)连接有酸性气体排出管道。
6.根据权利要求5所述的一种高浓度酚氨废水处理装置,其特征在于,氨气出口(42)连接有氨气排出管道。
7.根据权利要求6所述的一种高浓度酚氨废水处理装置,其特征在于,极性萃取剂入口(52)连接有极性萃取剂输入管道。
8.根据权利要求7所述的一种高浓度酚氨废水处理装置,其特征在于,粗酚采出口(63)连接有粗酚输出管道。
9.根据权利要求8所述的一种高浓度酚氨废水处理装置,其特征在于,出水口(73)连接有排水管道。