一种废铝再生用循环清洗装置的制作方法

本技术涉及废铝清洗，具体是一种废铝再生用循环清洗装置。

背景技术：

1、在进行铝材回收时，需要将这些废弃铝材进行分类，并利用破碎设备将这些废弃铝材进行破碎，并利用分选设备将铝材与其他材料分离，而后再将铝材进行清洗后进行下一步加工，而有的废料附着有油垢，在进行熔炼时会影响熔炼效率，因此需要进行清洗，在对铝材进行清洗时，大多会利用框体装载废弃铝材，而后将框体悬吊，在水槽内上下摆动，水槽中配置有清洗液，来对铝材进行清洁，但是，这种方式在框体内铝材盛装较多时，堆积的铝材在框体上下摆动时，由于大部分吊运设备均为匀速驱动，导致堆积的铝材不易改变自身在框体内部的分布，铝材与清洗液接触效果较差，较为不便，并且铝材清洗液中被洗下来的油污容易浮到液面上，在铝材被框体吊离水槽时，铝材容易与液面上的油污再次接触，较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废铝再生用循环清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种废铝再生用循环清洗装置，包括底架，且底架顶面固定连接有盒体，所述盒体内部设置有搅动机构，且搅动机构配套设置有防护机构；

4、所述搅动机构包括滤盒，且滤盒顶口设置有环体，所述环体内侧壁固定连接有滤网，所述滤盒顶面转动连接有多个转板，所述滤网底面中心转动连接有管体，且滤网顶面转动连接有多个转杆，多个所述转杆底端均贯穿滤网并固定连接有连接板，多个所述连接板底面均固定连接有多个搅动杆。

5、进一步在于：所述滤网顶面转动连接有连接环，且连接环内侧壁固定连接有多个齿块，多个所述转杆外侧壁均固定套接有齿轮，且多个齿轮均与相邻齿块相啮合，所述连接环与防护机构固定连接。

6、进一步在于：所述管体顶端贯穿滤网并固定连接有螺纹筒，且管体上方配套设置有旋合筒，所述螺纹筒外侧壁与旋合筒内侧壁相旋合，且旋合筒一端固定连接有导管，所述导管一端配套设置有气泵，且气泵出气端与导管一端固定连接，所述管体外侧壁固定连接有多个喷管，且多个喷管内部均与管体内部相连通。

7、进一步在于：所述盒体底面固定连接有驱动盒，且驱动盒内部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿盒体底面并固定连接有卡头，所述滤盒底面中心固定连接有固定板，且固定板中心开设有卡孔，所述卡头活动卡接于卡孔内部。

8、优选的：所述卡头一端为棱锥状结构。

9、进一步在于：所述防护机构包括板体，且板体位于滤盒上方，所述板体底面固定连接有滤筒，且滤盒直径小于滤筒内部直径，所述板体底面固定连接有多个连接杆，且多个连接杆一端均与连接环外侧壁固定连接，所述板体顶面固定连接有多个吊环。

10、进一步在于：所述板体顶面固定连接有动力盒，且动力盒内部设置有动力电机，所述动力电机的电机轴贯穿板体顶面并固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有桨叶。

11、进一步在于：所述板体外侧壁固定连接有两个l型板，且两个l型板分别与盒体相对两侧顶端活动卡接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过将铝料碎片置入滤盒中，而后将滤网盖在滤盒上并转动转板固定，再将卡头卡入卡孔，并启动驱动电机带动滤盒和滤网转动，使滤网带动多个齿轮在连接环上齿块上滚动，从而使滤盒自转的同时多个转杆带动相邻连接板在滤盒内部自转，利用搅动杆对铝料进行搅动提高对铝料的清洗效果，并启动气泵，使空气通过喷管喷出带动滤盒内部水流外流，并启动动力电机带动桨叶转动，使滤筒内部水流向下流动，从而使清洗后水面漂浮的油污不易聚集在铝料上方，从而在吊起滤盒时，铝料不易再次粘附油污，便于使用人员使用。

技术特征：

1.一种废铝再生用循环清洗装置，包括底架，且底架顶面固定连接有盒体，其特征在于，所述盒体内部设置有搅动机构，且搅动机构配套设置有防护机构；

2.根据权利要求1所述的一种废铝再生用循环清洗装置，其特征在于，所述滤网顶面转动连接有连接环，且连接环内侧壁固定连接有多个齿块，多个所述转杆外侧壁均固定套接有齿轮，且多个齿轮均与相邻齿块相啮合，所述连接环与防护机构固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种废铝再生用循环清洗装置，其特征在于，所述管体顶端贯穿滤网并固定连接有螺纹筒，且管体上方配套设置有旋合筒，所述螺纹筒外侧壁与旋合筒内侧壁相旋合，且旋合筒一端固定连接有导管，所述导管一端配套设置有气泵，且气泵出气端与导管一端固定连接，所述管体外侧壁固定连接有多个喷管，且多个喷管内部均与管体内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种废铝再生用循环清洗装置，其特征在于，所述盒体底面固定连接有驱动盒，且驱动盒内部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿盒体底面并固定连接有卡头，所述滤盒底面中心固定连接有固定板，且固定板中心开设有卡孔，所述卡头活动卡接于卡孔内部。

5.根据权利要求4所述的一种废铝再生用循环清洗装置，其特征在于，所述卡头一端为棱锥状结构。

6.根据权利要求4所述的一种废铝再生用循环清洗装置，其特征在于，所述防护机构包括板体，且板体位于滤盒上方，所述板体底面固定连接有滤筒，且滤盒直径小于滤筒内部直径，所述板体底面固定连接有多个连接杆，且多个连接杆一端均与连接环外侧壁固定连接，所述板体顶面固定连接有多个吊环。

7.根据权利要求6所述的一种废铝再生用循环清洗装置，其特征在于，所述板体顶面固定连接有动力盒，且动力盒内部设置有动力电机，所述动力电机的电机轴贯穿板体顶面并固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有桨叶。

8.根据权利要求7所述的一种废铝再生用循环清洗装置，其特征在于，所述板体外侧壁固定连接有两个l型板，且两个l型板分别与盒体相对两侧顶端活动卡接。

技术总结
本技术涉及废铝清洗技术领域，具体是一种废铝再生用循环清洗装置，包括底架，且底架顶面固定连接有盒体，所述盒体内部设置有搅动机构，且搅动机构配套设置有防护机构，所述搅动机构包括滤盒。本技术中，通过将卡头卡入卡孔，启动驱动电机带动滤盒和滤网转动，使滤网带动多个齿轮在连接环上齿块上滚动，使滤盒自转的同时多个转杆带动相邻连接板在滤盒内部自转，利用搅动杆对铝料进行搅动提高对铝料的清洗效果，启动气泵使空气通过喷管喷出带动滤盒内部水流外流，并启动动力电机带动桨叶转动，使滤筒内部水流向下流动，从而使清洗后水面漂浮的油污不易聚集在铝料上方，从而在吊起滤盒时，铝料不易再次粘附油污，便于使用人员使用。

技术研发人员：蒋军兵,李加友
受保护的技术使用者：扬州宇皇铝业科技有限公司
技术研发日：20240410
技术公布日：2024/12/10