一种高浓盐水低成本盐水分离装置的制作方法

本技术涉及盐水分离，具体为一种高浓盐水低成本盐水分离装置。

背景技术：

1、离盐和水的方法：蒸发结晶法：将盐水加热，使水分蒸发，从而使盐结晶，最后达到盐水分离，蒸馏法：收集蒸汽使之冷凝成水，盐水烧干后剩下的残留物即为盐，降温结晶法：先加热溶液，蒸发溶剂成饱和溶液，此时降低溶液温度，盐的溶解度会降低，盐就会呈晶体析出，现有大多数都会使用到蒸发结晶的方法；

2、如，公告号：cn218665476u，名为“一种盐水分离装置”，通过阶梯式的蒸发板的安装，盐水通过蒸发板的上表面的时候，当蒸发板内部盐水添加过多的时候，就会向侧板一侧进行流动，有效的流动到下一蒸发板的上表面，有效对各个位置的蒸发板都添加到相同量盐水的目的，解决了现有装置通过泵定量的抽取盐水举加入到蒸发盘上，由于蒸发盘是垂直安放的，位于中间位置和底部位置的蒸发盘上收集的盐水较少，进一步导致蒸发效率降低的问题。

3、上述现有盐水分离装置采用阶梯流动的方式提高盐水蒸发过程中均匀性，但是，该阶梯状结构在从上至下流动时，盐水会产生飞溅现象，造成部分盐水损耗，增大成本损失，且采用电机带动加热管进行转动会增大设备能耗，致使成本进一步增加；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高浓盐水低成本盐水分离装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高浓盐水低成本盐水分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有盐水分离装置采用阶梯流动的方式提高盐水蒸发过程中均匀性，但是，该阶梯状结构在从上至下流动时，盐水会产生飞溅现象，造成部分盐水损耗，增大成本损失，且采用电机带动加热管进行转动会增大设备能耗，致使成本进一步增加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓盐水低成本盐水分离装置，包括：外箱体，所述外箱体的内部设有放置板；

3、还包括：

4、盐水分离台，其设置在所述放置板的上方，所述盐水分离台的内部设置有第一蒸发盘、第二蒸发盘、第三蒸发盘以及第四蒸发盘，且第一蒸发盘、第二蒸发盘、第三蒸发盘以及第四蒸发盘呈环状间隔分布，并处于同一水平面，所述第一蒸发盘，所述第一蒸发盘与第二蒸发盘之间设有连接通道，且连接通道分别装设在第一蒸发盘与第二蒸发盘、第二蒸发盘与第三蒸发盘以及第三蒸发盘与第四蒸发盘之间。

5、优选的，所述第一蒸发盘、第二蒸发盘、第三蒸发盘以及第四蒸发盘的下表面均设有螺旋状加热管，所述连接通道的下表面均设有条状加热管。

6、优选的，所述第四蒸发盘的内壁上设有液位计，所述外箱体外部的一侧设有控制器，且液位计的输出端与控制器的输入端无线连接，所述外箱体的上方安装有控制阀，且控制阀的控制端与控制器的输出端电性连接，所述控制阀的下端设置有进料管，且进料管延伸至外箱体内。

7、优选的，所述外箱体外部的另一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的上端设置有输送管道，且输送管道的一端延伸至外箱体内。

8、优选的，所述放置板下方的两侧均设置有底座，且底座通过螺栓装配在外箱体内部的底部，所述底座的上方设有外架体，所述外架体的内部设有内升降架，且内升降架的顶端通过螺丝与放置板装配在一起，所述内升降架的外壁上设有多个竖向间隔排列分布的插孔，所述外架体的外壁上设有插杆，且插杆的一端贯穿至插孔内。

9、优选的，所述外箱体前端通过铰链安装有箱门。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过盐水分离台、第一蒸发盘、第二蒸发盘、第三蒸发盘、第四蒸发盘、连接通道、螺旋状加热管、条状加热管的设置，相较于阶梯式盐水分离装置，该盐水分离装置的蒸发盘均处于同一水平面，第一蒸发盘处进料，液体顺着连接通道流动至第二蒸发盘、第三蒸发盘以及第四蒸发盘处，盐水覆盖均匀，在流动过程中不会产生飞溅的问题，进而减少成本损失；采用螺旋状加热管对各个蒸发盘内的盐水进行加热蒸发，由于加热管为螺旋结构，其覆盖面均匀，位于连接通道内的部分盐水，则被条状加热管加热蒸发，相较于电机带动加热管的方式，该加热结构直接作用在盘体底部，无需电机驱动，降低成本，采用螺旋与条状两种构造，有效覆盖各蒸发盘与连接通道，减少死角。

12、2、通过内升降架与外架体起到调节与支撑放置板的效果，具体的，将放置板向上托起，使内升降架从外架体内向外移出，在移出至所需高度后，将插杆插入至插孔内，使内升降架限制在该高度下；通过调节放置板的高度，能够拉近上方盐水分离台与第一蒸发盘之间的间距，使进料管在落料至第一蒸发盘内时，不易发生飞溅现象。

技术特征：

1.一种高浓盐水低成本盐水分离装置，包括外箱体(1)，所述外箱体(1)的内部设有放置板(8)；

2.根据权利要求1所述的一种高浓盐水低成本盐水分离装置，其特征在于：所述第一蒸发盘(15)、第二蒸发盘(17)、第三蒸发盘(18)以及第四蒸发盘(19)的下表面均设有螺旋状加热管(21)，所述连接通道(16)的下表面均设有条状加热管(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高浓盐水低成本盐水分离装置，其特征在于：所述第四蒸发盘(19)的内壁上设有液位计(20)，所述外箱体(1)外部的一侧设有控制器(3)，且液位计(20)的输出端与控制器(3)的输入端无线连接，所述外箱体(1)的上方安装有控制阀(6)，且控制阀(6)的控制端与控制器(3)的输出端电性连接，所述控制阀(6)的下端设置有进料管(7)，且进料管(7)延伸至外箱体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种高浓盐水低成本盐水分离装置，其特征在于：所述外箱体(1)外部的另一侧设置有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的上端设置有输送管道(5)，且输送管道(5)的一端延伸至外箱体(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种高浓盐水低成本盐水分离装置，其特征在于：所述放置板(8)下方的两侧均设置有底座(10)，且底座(10)通过螺栓装配在外箱体(1)内部的底部，所述底座(10)的上方设有外架体(11)，所述外架体(11)的内部设有内升降架(12)，且内升降架(12)的顶端通过螺丝与放置板(8)装配在一起，所述内升降架(12)的外壁上设有多个竖向间隔排列分布的插孔(13)，所述外架体(11)的外壁上设有插杆(14)，且插杆(14)的一端贯穿至插孔(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种高浓盐水低成本盐水分离装置，其特征在于：所述外箱体(1)前端通过铰链安装有箱门(2)。

技术总结
本技术公开了一种高浓盐水低成本盐水分离装置，涉及盐水分离技术领域，为解决现有盐水分离装置采用阶梯流动的方式提高盐水蒸发过程中均匀性，但是，该阶梯状结构在从上至下流动时，盐水会产生飞溅现象，造成部分盐水损耗，增大成本损失，且采用电机带动加热管进行转动会增大设备能耗，致使成本进一步增加的问题。包括：外箱体，所述外箱体的内部设有放置板；还包括：盐水分离台，其设置在所述放置板的上方，所述盐水分离台的内部设置有第一蒸发盘、第二蒸发盘、第三蒸发盘以及第四蒸发盘，且第一蒸发盘、第二蒸发盘、第三蒸发盘以及第四蒸发盘呈环状间隔分布，并处于同一水平面。

技术研发人员：赵旭,陈飞龙,孙飞虎,段文杰,田振邦,王建设
受保护的技术使用者：郑州益源天泽环境科技有限公司
技术研发日：20240417
技术公布日：2024/12/19