一种高压清洗机的制作方法

本技术涉及清洗机，尤其涉及一种高压清洗机。

背景技术：

1、高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，工件加工完毕后需要通过清洗机对工件表面油污以及碎屑进行清洗。

2、传统的通过式高压清洗机完成工件的清洗、漂洗以及烘干工作后，一般是直接将托盘及工件输送出清洗设备，而后采用人工或机器人将托盘及工件移出设备，再将拆卸工件的托盘由人工放入设备的出料端，以此往复，使用不够便捷。

3、现有的高压清洗机针对上述问题研发出外漏式循环输送工件托盘的清洗设备，但是该设备清洗完工件后，其托盘在设备外旋转半周，使得拆卸工件后的托盘上容易沾染车间扬起的废屑，进而使得沾染废屑的托盘与工件的接触面清洗不到位，需要在设备外循环处增加人员对进入设备前的托盘进行检查或擦拭工作，增加了人工劳动强度，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供的一种高压清洗机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高压清洗机，包括机体，所述机体进料端、出料端均安装有第一升降台、第二升降台，所述机体内部沿链条输送方向依次设置有预清洗工位、高压清洗工位、空工位、高压漂洗工位、纯水漂洗工位、定点吹水工位、真空干燥工位、冷却工位，所述第一升降台和第二升降台之间设有依次贯穿预清洗工位、高压清洗工位、空工位、高压漂洗工位、纯水漂洗工位、定点吹水工位的上层输送机构，所述上层输送机构下方设置有下层输送机构，所述机体外部设置有水箱过滤系统。

4、优选的，所述第一升降台包括升降导向装置、升降驱动装置和第一动力滚道，所述第一升降台外部设有机架，所述第一升降台的结构与第二升降台的结构一致。

5、优选的，所述下层输送机构包括链轮、双排链条，所述双排链条上设置链条托条、托盘导向装置、托盘挡料装置、托盘后限位装置及设于所述托盘挡料装置下方的挡料气缸和所述托盘后限位装置下方的隔料气缸，所述链轮外部设置有输送减速机。

6、优选的，所述真空干燥工位包括下部罐盖、上部罐体和真空泵，所述上部罐体上设有升降气缸、导向杆及导向套，所述下部罐盖上设有第二动力滚道、检测装置和管路阀门，所述真空泵设于机体外部，所述机体上安装有冷凝消雾机。

7、优选的，所述定点吹水工位包括上部吹气盒、底部吹气盒、工业热风机组和吹风喷嘴，所述上部吹气盒上设有升降气缸、导向杆及导向套与机体顶部贯穿连接。

8、优选的，所述纯水漂洗工位包括上部喷管、下部喷管和纯水加热罐，所述上部喷管及下部喷管外部等距设有多组雾化喷嘴。

9、优选的，所述预清洗工位包括上部喷淋盒和底部喷淋盒，所述预清洗工位结构与高压漂洗工位结构相同，所述上部喷淋盒上设有升降气缸、导向杆及导向套与机体顶部贯穿连接。

10、优选的，所述高压清洗工位包括升降旋转机构、托盘夹紧机构和高压清洗机构，所述托盘夹紧机构内设置有夹紧气缸、夹紧板、压紧气缸和压紧板，所述升降旋转机构内设置有升降组件和防护罩，所述升降组件与防护罩连接处设置有轴承座。

11、优选的，所述预清洗工位、高压清洗工位、高压漂洗工位、纯水漂洗工位、定点吹水工位和真空干燥工位之间设置有提升门，且预清洗工位、空工位、高压漂洗工位、纯水漂洗工位、定点吹水工位和真空干燥工位之间设置有观察窗，所述第一升降台与预清洗工位及真空干燥工位与冷却工位之间均设有过渡动力滚筒，所述冷却工位分布有两组，且冷却工位放置有工件托盘。

12、优选的，所述水箱过滤系统一侧依次设有高压泵站和电控柜，所述水箱过滤系统设有四组水箱分别为清洗一级过滤水箱、清洗二级过滤水箱、漂洗水箱和高压清洗水箱，且四组水箱底部均呈倾斜结构，所述水箱外部设置有多组水泵。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型中，通过上层输送机构、下层输送机构、第一升降台和第二升降台之间相互配合，使得工件托盘在设备内完成工件输送及工件托盘空盘返回的自动循环工作，避免了大部分采用外漏式循环托盘的清洗机设备所产生的托盘洁净度问题，具有较高的实用性，大大提高了清洗效率，使得工件托盘在清洗机内的循环过程中清洁无污染。

技术特征：

1.一种高压清洗机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述第一升降台包括升降导向装置、升降驱动装置和第一动力滚道，所述第一升降台外部设有机架，所述第一升降台的结构与第二升降台的结构一致。

3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述下层输送机构包括链轮、双排链条，所述双排链条上设置链条托条、托盘导向装置、托盘挡料装置、托盘后限位装置及设于所述托盘挡料装置下方的挡料气缸和所述托盘后限位装置下方的隔料气缸，所述链轮外部设置有输送减速机。

4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述真空干燥工位包括下部罐盖、上部罐体和真空泵，所述上部罐体上设有升降气缸、导向杆及导向套，所述下部罐盖上设有第二动力滚道、检测装置和管路阀门，所述真空泵设于机体外部，所述机体上安装有冷凝消雾机。

5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述定点吹水工位包括上部吹气盒、底部吹气盒、工业热风机组和吹风喷嘴，所述上部吹气盒上设有升降气缸、导向杆及导向套与机体顶部贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述纯水漂洗工位包括上部喷管、下部喷管和纯水加热罐，所述上部喷管及下部喷管外部等距设有多组雾化喷嘴。

7.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述预清洗工位包括上部喷淋盒和底部喷淋盒，所述预清洗工位结构与高压漂洗工位结构相同，所述上部喷淋盒上设有升降气缸、导向杆及导向套与机体顶部贯穿连接。

8.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述高压清洗工位包括升降旋转机构、托盘夹紧机构和高压清洗机构，所述托盘夹紧机构内设置有夹紧气缸、夹紧板、压紧气缸和压紧板，所述升降旋转机构内设置有升降组件和防护罩，所述升降组件与防护罩连接处设置有轴承座。

9.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述预清洗工位、高压清洗工位、高压漂洗工位、纯水漂洗工位、定点吹水工位和真空干燥工位之间设置有提升门，且预清洗工位、空工位、高压漂洗工位、纯水漂洗工位、定点吹水工位和真空干燥工位之间设置有观察窗，所述第一升降台与预清洗工位及真空干燥工位与冷却工位之间均设有过渡动力滚筒，所述冷却工位分布有两组，且冷却工位放置有工件托盘。

10.根据权利要求1所述的一种高压清洗机，其特征在于：所述水箱过滤系统一侧依次设有高压泵站和电控柜，所述水箱过滤系统设有四组水箱分别为清洗一级过滤水箱、清洗二级过滤水箱、漂洗水箱和高压清洗水箱，且四组水箱底部均呈倾斜结构，所述水箱外部设置有多组水泵。

技术总结
本技术公开了一种高压清洗机，涉及清洗机技术领域，包括机体，所述机体进料端、出料端均安装有第一升降台、第二升降台，所述机体内部沿链条输送方向依次设置有预清洗工位、高压清洗工位、空工位、高压漂洗工位、纯水漂洗工位、定点吹水工位、真空干燥工位、冷却工位。本技术中，通过上层输送机构、下层输送机构、第一升降台和第二升降台之间相互配合，使得工件托盘在设备内完成工件输送及工件托盘空盘返回的自动循环工作，避免了大部分采用外漏式循环托盘的清洗机设备所产生的托盘洁净度问题，具有较高的实用性，大大提高了清洗效率，使得工件托盘在清洗机内的循环过程中清洁无污染。

技术研发人员：李俏,谭银辉,邓嘉豪,卢海强,彭飞,李多胜,王虎,张新星,胡爽
受保护的技术使用者：广东铭利达科技有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2025/1/13