一种铸钢涂料除尘装置的制作方法

本技术属于铸钢涂料，具体涉及一种铸钢涂料除尘装置。

背景技术：

1、铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面；浸涂涂挂的涂层厚度，可通过涂料浓度、浸涂次数和控制浸涂操作来控制；一般采用两次浸涂作业：第一遍，浸涂浓度较小的稀薄涂料，以便获得均匀的薄涂层，改善两遍作业的涂挂性能；第二遍，浸涂要通过调整涂料浓度来获得均匀的涂料厚度；如果涂料的浓度不改变而又要求控制涂层厚度时，则只能靠浸涂后抖动消失模模样次数来调整；熟练的涂料工要做到这个要求一般是不困难的；

2、申请号未202221366329.6提供了一种铸钢涂料生产用除尘装置通过在吸尘罩的底部设置具有弹性伸缩性能的延展套，可以利用气缸推动活塞机构向空腔体内挤入空气，以同时推动若干个活塞杆延伸推动侧板移动，到达自动且快速地扩张延展套的作用，使得吸尘罩底部的吸尘口径能够进行扩大，便于将更多的粉尘进行抽取清理，同时气缸复位能够带动活塞杆复位，便于自动缩小吸尘的口径，以缩小吸尘罩的整体体积来使其便于收纳，通过其设计，让吸尘范围可进行调节，通过在活塞机构的顶端设置卡套和可拉动的卡杆，能够在气缸通过槽块与活塞机构相连接时，利用卡杆卡入到槽块中以对气缸和活塞机构进行快速固定，且通过磁铁与卡套相吸附能够对卡杆进行固定，防止活塞机构与气缸分离，通过其设计，使得气缸与活塞机构之间便于进行拆卸；

3、但该装置在使用时，通过底部四个活塞杆带动延展套的展开和闭合，但在使用时，活塞杆暴露在外，容易造成活塞杆在使用过程中的损坏；而且活塞杆数量较多，也同样增加了维护成本，不便长时间使用，实用性较强。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的维护成本较高的问题，本实用新型提供一种铸钢涂料除尘装置，采用电机结合转轮和连接带达到通过单个电机带动连接块滑动的效果，其具体技术方案为：一种铸钢涂料除尘装置，包括：防尘罩，所述防尘套的顶端安装有顶盖，所述防尘罩的底端安装有延展套，所述顶盖的底端等距安装有四个连接杆，所述连接杆的底端安装有底箱，所述底箱的内腔转动安装有转盘，所述转盘的顶端中部安装有转轴，所述转轴的表面安装有转轮，四个所述转轮之间安装有连接带，所述转盘的底端安装有凸块，所述凸块的外侧滑动安装有滑件，所述滑件的表面安装有连接块，所述连接块的外侧延伸出底箱并安装在延展套的内侧表面。

2、优选的，所述延展套的底端等距安装有四个侧板，四个所述侧板之间安装有橡胶带，所述连接块安装在对应的侧板内侧表面。

3、优选的，所述顶盖的顶端中部安装有固定管，所述固定管的顶端安装有输出管，所述顶盖的顶端四角均安装有一个活塞机构。

4、优选的，所述活塞机构包括：外框、滑块、橡胶头和环形连接块，所述顶盖的顶端四角均安装有一个外框，相邻所述外框之间安装有连接件一，所述外框的内腔滑动安装有滑块，所述滑块的底端安装有橡胶头，相邻所述滑块之间安装有环形连接块，所述环形连接件滑动安装在对应连接件一内，一个所述外框的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出轴延伸进对应外框并安装在滑块顶部。

5、优选的，四个所述连接杆之间安装有加固环件。

6、优选的，所述滑件的表面开设有长开孔，所述凸块滑动安装在长开孔内，所述滑件滑动安装在底箱的底部内腔中，一个所述转轴的顶端安装有电机，所述电机安装在底箱的顶部内腔中。

7、另外，本实用新型提供的上述技术方案中的铸钢涂料除尘装置还可以具有如下附加技术特征：所述相邻底箱之间安装有连接件二。

8、在上述技术方案中，所述连接带延伸进连接件二内。

9、本实用新型的一种铸钢涂料除尘装置，与现有技术相比，有益效果为：该铸钢涂料除尘装置通过电机带动转轴转动，使转轴表面转轮通过连接带使四个转轴同步转动，转轴带动转盘转动，使转盘底部凸块带动滑件在底箱内腔滑动，滑件滑动带动连接块滑动，通过连接块带动侧板向内或向外移动，带动延展套闭合或展开，底箱可以保护电机稳定工作，避免受到外部外力冲击，大大降低维护成本；通过液压缸带动滑块在外框内滑动，并通过环形连接块带动其余三个滑块滑动，使四个橡胶头移动改变防尘罩内部气压，控制防尘罩内部均匀挤压或抽取空气，实用性较强。

技术特征：

1.一种铸钢涂料除尘装置，包括：防尘罩(1)，其特征在于，所述防尘罩(1)的顶端安装有顶盖(4)，所述防尘罩(1)的底端安装有延展套(2)，所述顶盖(4)的底端等距安装有四个连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端安装有底箱(6)，所述底箱(6)的内腔转动安装有转盘(11)，所述转盘(11)的顶端中部安装有转轴(8)，所述转轴(8)的表面安装有转轮(9)，四个所述转轮(9)之间安装有连接带(10)，所述转盘(11)的底端安装有凸块(12)，所述凸块(12)的外侧滑动安装有滑件(13)，所述滑件(13)的表面安装有连接块(14)，所述连接块(14)的外侧延伸出底箱(6)并安装在延展套(2)的内侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢涂料除尘装置，其特征在于，所述延展套(2)的底端等距安装有四个侧板(3)，四个所述侧板(3)之间安装有橡胶带(16)，所述连接块(14)安装在对应的侧板(3)内侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢涂料除尘装置，其特征在于，所述顶盖(4)的顶端中部安装有固定管(17)，所述固定管(17)的顶端安装有输出管(18)，所述顶盖(4)的顶端四角均安装有一个活塞机构(19)。

4.根据权利要求3所述的一种铸钢涂料除尘装置，其特征在于，所述活塞机构(19)包括：外框(191)、滑块(192)、橡胶头(193)和环形连接块(194)，所述顶盖(4)的顶端四角均安装有一个外框(191)，相邻所述外框(191)之间安装有连接件一(20)，所述外框(191)的内腔滑动安装有滑块(192)，所述滑块(192)的底端安装有橡胶头(193)，相邻所述滑块(192)之间安装有环形连接块(194)，所述环形连接块(194)滑动安装在对应连接件一(20)内，一个所述外框(191)的顶端安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的输出轴延伸进对应外框(191)并安装在滑块(192)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢涂料除尘装置，其特征在于，四个所述连接杆(5)之间安装有加固环件(15)。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢涂料除尘装置，其特征在于，所述滑件(13)的表面开设有长开孔，所述凸块(12)滑动安装在长开孔内，所述滑件(13)滑动安装在底箱(6)的底部内腔中，一个所述转轴(8)的顶端安装有电机(7)，所述电机(7)安装在底箱(6)的顶部内腔中。

7.根据权利要求6所述的一种铸钢涂料除尘装置，其特征在于，相邻所述底箱(6)之间安装有连接件二(61)，所述连接带(10)延伸进连接件二(61)内。

技术总结
本技术提供了一种铸钢涂料除尘装置，属于铸钢涂料技术领域；一种铸钢涂料除尘装置包括：防尘罩，所述防尘套的顶端安装有顶盖，所述防尘罩的底端安装有延展套，所述顶盖的底端等距安装有四个连接杆，所述连接杆的底端安装有底箱，所述底箱的内腔转动安装有转盘，所述转盘的顶端中部安装有转轴，所述转轴的表面安装有转轮，四个所述转轮之间安装有连接带，所述转盘的底端安装有凸块，所述凸块的外侧滑动安装有滑件，所述滑件的表面安装有连接块。该铸钢涂料除尘装置通过电机带动转轴转动，使转轴表面转轮通过连接带使四个转轴同步转动，转轴带动转盘转动，使转盘底部凸块带动滑件在底箱内腔滑动，滑件滑动带动连接块滑动，实用性较强。

技术研发人员：马希元,安红,李常辉
受保护的技术使用者：沈阳贝欣特铸造工业有限公司
技术研发日：20240521
技术公布日：2025/2/24