一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪的制作方法

本技术涉及氮吹浓缩仪，更具体地说，本技术涉及一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪。

背景技术：

1、氮吹浓缩仪是一种用于科学研究试验、环境监测评价试验、分析检测试验、物质成分分析研究过程中的仪器，氮吹浓缩仪对混合液体物质进行氮吹浓缩或提纯，以备后续深入研究分析，氮吹浓缩仪能够对待检测分析的液体样品，进行加热浓缩提纯，随着科技不断发展人们对于此氮吹浓缩仪的制造工艺要求也越来越高。

2、现有的氮吹浓缩仪在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的氮吹浓缩仪在使用过程中，由于是单管吹气，导致液体容易溅出，而且其密封性不够好，易受到腐蚀与污染，工作效率过低，防水性能较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。

3、经检索，公开号为cn215525276u的中国专利公开了一种氮吹浓缩仪，通过设置的氮吹管，通过使用多个氮吹管进行喷吹，一来可以提高工作效率二来可以防止液体溅出，通过旋转轴转动使一号吹管与二号吹管水平旋转，这样液体由于旋转沿杯壁转动产出漩涡，不易溅出，非常实用高效。

4、上述氮吹浓缩仪在实际使用时，在浓缩过程中，样品可能会附着在管壁上，形成残留物，这些残留物可能会污染下一个样品，导致实验结果的偏差或失真，增加了交叉污染的风险，影响了实验结果的可靠性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，包括外壳，所述外壳底部安装有清洗组件；

4、所述清洗组件包括两个第一电机，两个所述第一电机输出端均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮外侧均安装有链条，两个所述链条内侧右端均安装有第二齿轮，两个所述链条内部左侧均安装有第三齿轮，两个所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮底部均固定连接有洗涤条，多个所述洗涤条内部底端均安装有水箱，多个所述水箱顶部均安装有水泵，多个所述水泵输出端均安装有第一输水管，多个所述第一输水管顶部均连通有第二输水管，多个所述第二输水管外侧均安装有喷头，多个所述洗涤条外侧均固定连接有多个刷条。

5、通过采用上述技术方案：两个第一电机均安装在外壳顶部，两个第一齿轮均安装在第一电机输出端上，两个链条均安装在第一齿轮外侧，两个链条内侧右端均安装有第二齿轮，两个所述链条内侧左端均安装有第三齿轮，两个第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮底部均与洗涤条顶端固定连接，多个水箱均安装在洗涤条内部，多个水泵均安装在水箱顶部，多个第一输水管均安装在水泵输出端上，多个第一输水管顶部均与第二输水管底端连通，多个喷头均在第二输水管外侧环形列阵分布，且多个喷头均贯穿洗涤条延伸至洗涤条外部。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳顶部多个固定杆，多个所述固定杆顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部安装有液压缸。

7、通过采用上述技术方案：多个固定杆均与外壳顶部焊接固定，支撑板安装在多个固定杆顶部，液压缸安装在支撑板顶部，外壳顶端安装在液压缸输出端上。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述液压缸右侧固定连接有活动板，所述活动板内部安装有螺纹杆。

9、通过采用上述技术方案：活动板与液压缸右侧固定连接，螺纹杆外侧与活动板内部螺纹连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆两端外侧均安装有支撑架，所述支撑架前侧安装有第二电机。

11、通过采用上述技术方案：支撑架两端内侧均能与螺纹杆两端转动连接，第二电机安装在支撑架前侧。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架左侧安装有氮吹浓缩仪本体，所述氮吹浓缩仪本体内部安装有多个浓缩杯。

13、通过采用上述技术方案：氮吹浓缩仪本体与支撑架左侧固定连接，多个浓缩杯均安装在浓缩杯内部。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述氮吹浓缩仪本体前侧固定连接有多个光纤放大器，所述氮吹浓缩仪本体前侧连通有氮气管，所述氮气管顶部连通有多个气管，多个所述气管内部均安装有自动控制阀。

15、通过采用上述技术方案：多个光纤放大器均安装在氮吹浓缩仪本体前侧，氮气管与氮吹浓缩仪本体前侧内部联通，多个气管均与氮气管顶部连通，多个自动控制阀均安装在气管内侧。

16、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述第一齿轮外侧均与链条内侧啮合连接，两个所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮底部均与洗涤条顶部焊接固定。

17、通过采用上述技术方案：两个链条内侧中部均与第一齿轮外侧啮合连接，两个第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮底部均与洗涤条顶部焊接固定。

18、本实用新型的技术效果和优点：

19、1、通过设置清洗组件，与现有技术相比，利用两个第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮旋转均带动洗涤条在浓缩杯内部转动，再利用多个水泵将洗涤液输送至第二输水管内部，并通过多个喷头将洗涤液均匀喷洒至浓缩杯内壁，能够有效去除管壁上的残留物和污染物，降低了交叉污染的风险，提高了实验结果的准确性和可靠性；

20、2、通过设置液压缸、活动板和螺纹杆，与现有技术相比，通过螺纹杆转动驱动活动板带动多个洗涤条平行移动至多个浓缩杯上方，再利用液压缸推动多个洗涤条向下移动至浓缩杯内部，使得多个洗涤条可以适应不同长度的试管或样品管，确保浓缩杯内壁可以得到充分的清洗，确保全面而均匀的洗涤效果。

技术特征：

1.一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）底部安装有清洗组件；

2.根据权利要求1所述的一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，其特征在于：所述外壳（1）顶部多个固定杆（14），多个所述固定杆（14）顶部均固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）顶部安装有液压缸（16）。

3.根据权利要求2所述的一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，其特征在于：所述液压缸（16）右侧固定连接有活动板（17），所述活动板（17）内部安装有螺纹杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，其特征在于：所述螺纹杆（18）两端外侧均安装有支撑架（19），所述支撑架（19）前侧安装有第二电机（20）。

5.根据权利要求4所述的一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，其特征在于：所述支撑架（19）左侧安装有氮吹浓缩仪本体（21），所述氮吹浓缩仪本体（21）内部安装有多个浓缩杯（22）。

6.根据权利要求5所述的一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，其特征在于：所述氮吹浓缩仪本体（21）前侧固定连接有多个光纤放大器（23），所述氮吹浓缩仪本体（21）前侧连通有氮气管（24），所述氮气管（24）顶部连通有多个气管（25），多个所述气管（25）内部均安装有自动控制阀（26）。

7.根据权利要求1所述的一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，其特征在于：两个所述第一齿轮（3）外侧均与链条（4）内侧啮合连接，两个所述第一齿轮（3）、第二齿轮（5）和第三齿轮（6）底部均与洗涤条（7）顶部焊接固定。

技术总结
本技术公开了一种可自动洗涤管壁的氮吹浓缩仪，具体涉及氮吹浓缩仪技术领域，包括外壳，外壳底部安装有清洗组件；清洗组件包括两个第一电机，两个第一电机输出端均安装有第一齿轮，两个第一齿轮外侧均安装有链条，两个链条内侧右端均安装有第二齿轮，两个链条内部左侧均安装有第三齿轮。本技术通过设置清洗组件，与现有技术相比，利用两个第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮旋转均带动洗涤条在浓缩杯内部转动，再利用多个水泵将洗涤液输送至第二输水管内部，并通过多个喷头将洗涤液均匀喷洒至浓缩杯内壁，能够有效去除管壁上的残留物和污染物，降低了交叉污染的风险，提高了实验结果的准确性和可靠性。

技术研发人员：欧阳玉倩,郝睿芳,李梦梦,张海秀,王芳
受保护的技术使用者：山西众智检测科技有限公司
技术研发日：20240523
技术公布日：2025/1/23