一种瓶胚腔内除尘装置的制作方法

本技术涉及瓶胚腔内除尘装置，具体为一种瓶胚腔内除尘装置。

背景技术：

1、瓶胚是塑料瓶成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，再加上摔不破、能立在桌上等优点，可以做许多取代试管的用途。瓶胚在加工进入到吹瓶机内进行加工的过程前，需要去除瓶胚内部的灰尘和杂质，避免后续工作出现问题。是通过夹持结构线把倒立的瓶胚从传送带上夹起，然后通过输送结构送入到清理结构内，通过高压气流冲击瓶胚腔内，从而完成清洗，最后再把胚腔放入到后侧的输送带上，进行后续工作。

2、而现有的瓶胚腔内除尘装置上的夹持结构大多是通过吹风管道对瓶胚的底部冲入高压气流，从而完成清洗，但吹风管结构单一，只能对瓶胚底部进行高压气流吹气，然后气流顺着瓶胚内壁就行流动来清理内壁，而这时的气流无法有效的把瓶胚腔内壁上的粘连的塑料残渣或灰尘清理，从而影响清理效果，所以我们提出了一种瓶胚腔内除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓶胚腔内除尘装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上瓶胚腔内除尘装置清理效果不好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶胚腔内除尘装置，包括支撑架、第一液压杆、集尘箱、毛刷、螺旋叶片、进气管、集尘盒、齿槽、齿轮、转动轴和第二液压杆，所述支撑架底部上设置有第一液压杆，且第一液压杆上连接有集尘箱，并且集尘箱内设置有固定连接板，所述固定连接板顶部连接有冲洗头，且冲洗头上设置有喷头，并且冲洗头上设置有毛刷，所述冲洗头内部设置有螺旋叶片，且螺旋叶片底部连接有固定轴，所述固定连接板底部连接有进气管，且进气管底部设置有集尘盒，所述支撑架顶部设置有齿槽，且齿槽内连接有齿轮，并且齿轮中连接有转动轴，所述转动轴底部通过连接板连接有第二液压杆，且第二液压杆下连接有夹持横板，并且夹持横板内设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有夹持板，且夹持板后侧通过滑槽连接有固定杆，所述支撑架顶部后侧通过连接杆连接有挤压块。

3、优选的，所述冲洗头的外壳通过底部延伸块与固定连接板进行滑槽连接。

4、优选的，所述喷头和毛刷交错分布在冲洗头外侧，且喷头向下倾斜，并且喷头喷口朝向两侧的毛刷，喷头内部设置在螺旋叶片的间隙之间。

5、优选的，所述固定连接板内设置通风槽，且螺旋叶片通过旋转轴连接在固定轴上。

6、优选的，所述夹持板通过滑动槽在夹持横板组成活动结构，且夹持板通过固定杆与夹持横板组成固定结构。

7、优选的，所述挤压块的高度高于夹持横板在支撑架上移动的距离。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓶胚腔内除尘装置；

9、(1)通过在集尘箱内部的固定连接板上设置带有喷头和毛刷的冲洗头，且冲洗头内部连接有螺旋叶片，并且冲洗头与螺旋叶片分别通过转轴连接在固定连接板和固定轴上，使得在固定连接板内部气流的带动下冲洗头能通过螺旋叶片进行自转从而在清洗时对瓶胚腔内通过喷头和毛刷进行清理，这就大大提高了清洗的效果，同时喷头朝向毛刷，从而在清洗后能对毛刷进行清理；

10、(2)夹持板通过滑动槽在夹持横板组成活动结构，从而使得夹持板能在滑动槽内进行位置的调整，从而能更具批次中不同大小的瓶胚，来改变夹持的空间的大小，提高了适用性，同时夹持板上设置有弧形弹片，提高了夹持的稳定性，并且在移动之后通过第二液压杆的收缩挤压块回把瓶胚挤压出夹持横板，实现放料。

技术特征：

1.一种瓶胚腔内除尘装置，包括支撑架(1)、第一液压杆(2)、集尘箱(3)、毛刷(7)、螺旋叶片(8)、进气管(10)、集尘盒(11)、齿槽(12)、齿轮(13)、转动轴(14)和第二液压杆(15)，其特征在于：所述支撑架(1)底部上设置有第一液压杆(2)，且第一液压杆(2)上连接有集尘箱(3)，并且集尘箱(3)内设置有固定连接板(4)，所述固定连接板(4)顶部连接有冲洗头(5)，且冲洗头(5)上设置有喷头(6)，并且冲洗头(5)上设置有毛刷(7)，所述冲洗头(5)内部设置有螺旋叶片(8)，且螺旋叶片(8)底部连接有固定轴(9)，所述固定连接板(4)底部连接有进气管(10)，且进气管(10)底部设置有集尘盒(11)，所述支撑架(1)顶部设置有齿槽(12)，且齿槽(12)内连接有齿轮(13)，并且齿轮(13)中连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)底部通过连接板连接有第二液压杆(15)，且第二液压杆(15)下连接有夹持横板(16)，并且夹持横板(16)内设置有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)内设置有夹持板(18)，且夹持板(18)后侧通过滑槽连接有固定杆(19)，所述支撑架(1)顶部后侧通过连接杆连接有挤压块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶胚腔内除尘装置，其特征在于：所述冲洗头(5)的外壳通过底部延伸块与固定连接板(4)进行滑槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶胚腔内除尘装置，其特征在于：所述喷头(6)和毛刷(7)交错分布在冲洗头(5)外侧，且喷头(6)向下倾斜，并且喷头(6)喷口朝向两侧的毛刷(7)，喷头(6)内部设置在螺旋叶片(8)的间隙之间。

4.根据权利要求1所述的一种瓶胚腔内除尘装置，其特征在于：所述固定连接板(4)内设置通风槽，且螺旋叶片(8)通过旋转轴连接在固定轴(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种瓶胚腔内除尘装置，其特征在于：所述夹持板(18)通过滑动槽(17)在夹持横板(16)组成活动结构，且夹持板(18)通过固定杆(19)与夹持横板(16)组成固定结构。

6.根据权利要求1所述的一种瓶胚腔内除尘装置，其特征在于：所述挤压块(20)的高度高于夹持横板(16)在支撑架(1)上移动的距离。

技术总结
本技术公开了一种瓶胚腔内除尘装置，包括支撑架、第一液压杆、集尘箱、毛刷、螺旋叶片、进气管、集尘盒、齿槽、齿轮、转轴和第二液压杆，所述支撑架底部上设置有第一液压杆，且第一液压杆上连接有集尘箱，并且集尘口内设置有固定连接板，所述固定连接板顶部连接有冲洗头。通过在集尘箱内部的固定连接板上设置带有喷头和毛刷的冲洗头，且冲洗头内部连接有螺旋叶片，并且冲洗头与螺旋叶片分别通过转轴连接在固定连接板和固定轴上，使得在固定连接板内部气流的带动下冲洗头能通过螺旋叶片进行自转从而在清洗时对瓶胚腔内通过喷头和毛刷进行清理，这就大大提高了清洗的效果，同时喷头朝向毛刷，从而在清洗后能对毛刷进行清理。

技术研发人员：覃宝剑,廖菲,莫稻香,罗斯懿,张浩
受保护的技术使用者：广西巴马丽琅饮料有限公司
技术研发日：20240524
技术公布日：2025/1/20