本技术涉及金属加工领域,具体是一种高纯金属镉破碎装置。
背景技术:
1、金属镉可用于制作镍镉电池、用于塑胶制造和金属电镀、制作车胎、某些发光电子组件和核子反应炉原件等,镉的氧化物呈棕色,硫化物呈鲜艳的黄色,是一种很难溶解的颜料,常用作生产颜料、油漆、染料、印刷油墨等中某些黄色颜料,金属镉在加工时需要对其进行破碎,以便于对金属镉进行后续的加工以及与其他材料的混合,同时也更便于运输和处理。
2、目前对金属镉进行破碎时,在破碎过程中可能会生成金属粉尘,这些粉尘含有镉元素,而若是收集粉尘的布袋和出尘管之间有缝隙,此时粉尘会排出到外部环境中,如果人员吸入或接触到皮肤可能对健康造成危害,同时金属镉本身会随着产生的粉尘一同粘连在排出粉尘的管道内壁上,此外金属镉在空气中会氧化,形成氧化镉颗粒,氧化镉颗粒也会与粉尘一起粘连在管道内壁上,以此会影响粉尘的流动和排除效果,甚至可能增加管道堵塞的风险;因此,针对上述问题提出一种高纯金属镉破碎装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,避免金属镉破碎时粉尘排出至环境中导致健康隐患的问题,本实用新型提出一种高纯金属镉破碎装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高纯金属镉破碎装置,包括破碎设备,所述破碎设备的前端固定连接有排尘管道,所述排尘管道前端的表面设置有密封组件,所述排尘管道的内部设置有除尘组件;
3、所述除尘组件包括固定安装在破碎设备内壁的固定块,所述排尘管道的内部滑动连接有滑动环,所述滑动环后端的上下两侧固定连接有弹性绳,所述排尘管道的内部固定安装有导向杆,所述滑动环的前端固定连接有拉绳,所述排尘管道的前端转动连接有转动轮,所述转动轮的后端固定安装有卷绕杆,所述卷绕杆的后端开设有通孔。
4、作为优选,所述弹性绳远离滑动环的一端固定连接在固定块的表面,所述拉绳远离滑动环的一端穿过导向杆和通孔缠绕连接在卷绕杆的表面,拉绳被导向杆导向而拉动滑动环在排尘管道的内部移动,此时滑动环对粘附在排尘管道内部的粉尘进行去除。
5、作为优选,所述滑动环的右侧开设有和导向杆相适配的豁口,滑动环在移动时豁口穿过导向杆,此时滑动环的移动不会碰撞导向杆。
6、作为优选,所述密封组件包括固定安装在排尘管道前端表面的固定扣,所述固定扣的前端开设有凹槽,所述固定扣顶部的左右两侧均开设有内槽,所述内槽的内壁固定安装有压力弹簧,所述压力弹簧的另一端固定安装有按压块。
7、作为优选,所述固定扣的顶部固定安装有凸块,所述凹槽贯穿固定扣顶部的凸块,两个所述内槽对称设置。
8、作为优选,所述按压块的截面形状为l形状,所述按压块的底部滑动连接在凹槽的内部,按压块在压力弹簧弹力的作用下对凹槽内部放置的布袋进行按压,使得布袋和的开口处没有缝隙。
9、本实用新型的有益之处在于:
10、本实用新型通过转动转动轮而拉动滑动环在排尘管道的内部移动,进而通过滑动环对排尘管道内部粘附的粉尘进行刮除,避免粉尘粘附在排尘管道的内部造成堵塞,以此提高粉尘的流动效率;
11、通过将收集粉尘的布袋开口套接在凹槽的内部,之后通过两个按压块将拉紧后的布袋开口进行按压,使得布袋的开口密封,避免布袋开口处有缝隙而导致内部的粉尘泄漏至环境至,进而保证了人员的身体健康。
1.一种高纯金属镉破碎装置,其特征在于:包括破碎设备(1),所述破碎设备(1)的前端固定连接有排尘管道(2),所述排尘管道(2)前端的表面设置有密封组件(3),所述排尘管道(2)的内部设置有除尘组件(4);
2.根据权利要求1所述的一种高纯金属镉破碎装置,其特征在于:所述弹性绳(43)远离滑动环(42)的一端固定连接在固定块(41)的表面,所述拉绳(45)远离滑动环(42)的一端穿过导向杆(44)和通孔(48)缠绕连接在卷绕杆(47)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种高纯金属镉破碎装置,其特征在于:所述滑动环(42)的右侧开设有和导向杆(44)相适配的豁口。
4.根据权利要求1所述的一种高纯金属镉破碎装置,其特征在于:所述密封组件(3)包括固定安装在排尘管道(2)前端表面的固定扣(31),所述固定扣(31)的前端开设有凹槽(32),所述固定扣(31)顶部的左右两侧均开设有内槽(33),所述内槽(33)的内壁固定安装有压力弹簧(34),所述压力弹簧(34)的另一端固定安装有按压块(35)。
5.根据权利要求4所述的一种高纯金属镉破碎装置,其特征在于:所述固定扣(31)的顶部固定安装有凸块,所述凹槽(32)贯穿固定扣(31)顶部的凸块,两个所述内槽(33)对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种高纯金属镉破碎装置,其特征在于:所述按压块(35)的截面形状为l形状,所述按压块(35)的底部滑动连接在凹槽(32)的内部。