一种POSM工艺中净化油相的处理装置的制作方法

本技术涉及，尤其是涉及一种posm工艺中净化油相的处理装置。

背景技术：

1、posm(propylene oxide and styrene monomer)工艺是用于生产环氧丙烷(po)和苯乙烯单体(sm)的重要过程。在生产过程中不可避免地会产生含有油相的废水。废水中的油相可能包括未反应的原料、反应生成物等。

2、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

3、目前，这些含油相的废水通常直接排放至污水处理厂进行处理，然而，这种处理方式不仅造成资源的浪费，同时也增加污水处理厂的负担。

4、有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种posm工艺中净化油相的处理装置，以解决现有技术中存在的posm工艺产生的含油相的废水直接排放至污水处理厂进行处理，造成资源的浪费，同时也增加污水处理厂的负担的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种posm工艺中净化油相的处理装置，包括一级分离单元、二级分离单元和回收利用单元，所述一级分离单元的进水口与废水管路的出水口连通，所述一级分离单元的排油口依次通过油相收集包和第一输油管路与所述回收利用单元连通，所述一级分离单元的排气口通过第一排气管路与气体处理设备连通，所述一级分离单元的出水口通过输送管路与所述二级分离单元的进水口连通，所述二级分离单元的排油口通过第二输油管路与所述回收利用单元连通，所述二级分离单元的排气口通过第二排气管路与气体处理设备连通，所述二级分离单元的出水口通过输水管路与水处理设备连通。

4、优选地，所述一级分离单元为卧式设置，所述一级分离单元具有第一容纳腔，所述第一容纳腔内设置有破乳分离过滤部，所述破乳分离过滤部在所述第一容纳腔内的空间占比为20％～60％。

5、优选地，所述破乳分离过滤部包括破乳分离滤芯，所述破乳分离滤芯的数量为多个，且并联布置。

6、优选地，所述二级分离单元为立式设置，所述二级分离单元具有第二容纳腔，所述第二容纳腔内设置有亲油疏水过滤部，所述亲油疏水过滤部在所述第二容纳腔内的空间占比为35％～75％。

7、优选地，所述亲油疏水过滤部包括亲油疏水滤芯，所述亲油疏水滤芯的数量为多个，且并联布置。

8、优选地，所述回收利用单元包括油储罐和气相色谱仪，所述一级分离单元的排油口依次通过油相收集包和第一输油管路与所述油储罐连通，所述一级分离单元的排油口依次通过油相收集包和第一输油管路与所述油储罐连通，所述油储罐通过取油管路与气相色谱仪连通。

9、优选地，所述第一输油管路、所述第二输油管路、所述输送管路、所述输水管路、所述取油管路、所述第一排气管路和所述第二排气管路上分别设置有控制阀和驱动泵。

10、本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

11、本实用新型有效避免了现有技术中存在的posm工艺产生的含油相的废水直接排放至污水处理厂进行处理，造成资源的浪费，同时也增加污水处理厂的负担的技术问题。本实用新型提供了一种posm工艺中净化油相的处理装置，包括一级分离单元、二级分离单元和回收利用单元，一级分离单元的进水口与废水管路的出水口连通，一级分离单元的排油口依次通过油相收集包和第一输油管路与所述回收利用单元连通，一级分离单元的排气口通过第一排气管路与气体处理设备连通，一级分离单元的出水口通过输送管路与二级分离单元的进水口连通，二级分离单元的排油口通过第二输油管路与所述回收利用单元连通，二级分离单元的排气口通过第二排气管路与气体处理设备连通，二级分离单元的出水口通过输水管路与水处理设备连通。本实用新型通过一级分离单元、二级分离单元和回收利用单元的协同作用，废水通过废水管路进入一级分离单元，经过初步分离后，油相通过第一输油管路进入回收利用单元，气体通过第一排气管路进入气体处理设备。然后，一级分离单元处理后的废水进入二级分离单元进行进一步分离，剩余的油相通过第二输油管路进入回收利用单元，气体通过第二排气管路进入气体处理设备，经过两次分离后的水相通过输水管路进入水处理设备，也可以直接排放至污水处理厂，以实现了对废水中油相的有效分离、净化和回收利用。

技术特征：

1.一种posm工艺中净化油相的处理装置，其特征在于，包括一级分离单元、二级分离单元和回收利用单元，所述一级分离单元的进水口与废水管路的出水口连通，所述一级分离单元的排油口依次通过油相收集包和第一输油管路与所述回收利用单元连通，所述一级分离单元的排气口通过第一排气管路与气体处理设备连通，所述一级分离单元的出水口通过输送管路与所述二级分离单元的进水口连通，所述二级分离单元的排油口通过第二输油管路与所述回收利用单元连通，所述二级分离单元的排气口通过第二排气管路与气体处理设备连通，所述二级分离单元的出水口通过输水管路与水处理设备连通。

2.根据权利要求1所述的一种posm工艺中净化油相的处理装置，其特征在于，所述一级分离单元为卧式设置，所述一级分离单元具有第一容纳腔，所述第一容纳腔内设置有破乳分离过滤部，所述破乳分离过滤部在所述第一容纳腔内的空间占比为20％～60％。

3.根据权利要求2所述的一种posm工艺中净化油相的处理装置，其特征在于，所述破乳分离过滤部包括破乳分离滤芯，所述破乳分离滤芯的数量为多个，且并联布置。

4.根据权利要求1所述的一种posm工艺中净化油相的处理装置，其特征在于，所述二级分离单元为立式设置，所述二级分离单元具有第二容纳腔，所述第二容纳腔内设置有亲油疏水过滤部，所述亲油疏水过滤部在所述第二容纳腔内的空间占比为35％～75％。

5.根据权利要求4所述的一种posm工艺中净化油相的处理装置，其特征在于，所述亲油疏水过滤部包括亲油疏水滤芯，所述亲油疏水滤芯的数量为多个，且并联布置。

6.根据权利要求1所述的一种posm工艺中净化油相的处理装置，其特征在于，所述回收利用单元包括油储罐和气相色谱仪，所述一级分离单元的排油口依次通过油相收集包和第一输油管路与所述油储罐连通，所述一级分离单元的排油口依次通过油相收集包和第一输油管路与所述油储罐连通，所述油储罐通过取油管路与气相色谱仪连通。

7.根据权利要求6所述的一种posm工艺中净化油相的处理装置，其特征在于，所述第一输油管路、所述第二输油管路、所述输送管路、所述输水管路、所述取油管路、所述第一排气管路和所述第二排气管路上分别设置有控制阀和驱动泵。

技术总结
本技术提供了一种POSM工艺中净化油相的处理装置，包括一级分离单元、二级分离单元和回收利用单元，一级分离单元的进水口与废水管路的出水口连通，一级分离单元的排油口依次通过油相收集包和第一输油管路与所述回收利用单元连通，一级分离单元的排气口通过第一排气管路与气体处理设备连通，一级分离单元的出水口通过输送管路与二级分离单元的进水口连通，二级分离单元的排油口通过第二输油管路与所述回收利用单元连通，二级分离单元的排气口通过第二排气管路与气体处理设备连通，二级分离单元的出水口通过输水管路与水处理设备连通。本技术通过一级分离单元、二级分离单元和回收利用单元的协同作用，以实现了对废水中油相的有效分离、净化和回收利用。

技术研发人员：朱威,张瑜
受保护的技术使用者：天津渤海石化有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/1/20