本申请涉及金属件加工,尤其是涉及一种金属件加工的清理机构。
背景技术:
1、金属件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属件加工是指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。金属件工件在加工后通常会有油污、异物附着在其表面,为了提高金属件的加工品质,通常会在加工时对金属件表面进行清理。目前金属件在清理时通常会将其浸泡在装有清洗液中的超声波清洗设备中,但此种清洗方式需要金属件边浸泡边清洗,会使得清理效率较低,同时该方式的清理效果也较差。因此提出一种金属件加工的清理机构,用于解决上述背景技术中描述的问题。
2、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中金属件清理效果较差的问题,本申请提供一种金属件加工的清理机构。
2、本申请提供的一种金属件加工的清理机构采用如下的技术方案:
3、一种金属件加工的清理机构,包括清理箱,所述清理箱内部开设有清理槽,所述清理箱一侧固定安装有电机,所述清理箱一侧固定连接有注入管,所述清理槽内部底侧设有放置框,所述清理箱另一侧固定连接有暖风机,所述清理槽内部设有清理组件,所述清理组件包括丝杆,所述丝杆转动连接在清理槽内侧,所述清理槽内部固定连接有支撑导杆,所述丝杆与支撑导杆之间设有水箱,所述水箱两端分别活动安装在丝杆与支撑导杆上,所述水箱底部等距固定连接有多个高压喷头,所述清理箱一侧开设有多个通风口,多个所述通风口外侧固定连接有挡板。
4、优选的,所述清理槽顶部设有顶盖,所述清理箱表面安装有控制面板。
5、优选的,所述放置框设置在丝杆与支撑导杆底部,且所述放置框设置在丝杆与支撑导杆之间。
6、优选的,所述水箱通过伸缩管与水箱保持连接,所述清理箱底部固定连接有排污管。
7、优选的,所述丝杆与电机传动连接,所述放置框设置在高压喷头底部。
8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
9、通过设计清理组件,在金属件加工时;将金属件放入放置框内部,并将放置框放入清理槽内部,合上顶盖通过电机驱动丝杆转动,使得丝杆驱动水箱进行移动,水箱在移动时清洗液体从注入管以及伸缩管注入水箱内部,然后水箱内部的清洗液体从多个高压喷头喷出,使得高压喷头喷出清洗液对放置框内侧的金属件进行多次冲洗,冲洗时产生的污水从排污管排出,最后停止冲洗,此时通过暖风机将高温空气从通风口处注入清理箱内部,从而对清理后的金属件进行烘干;采用此种设计相较于现有技术而言,能够对金属件进行多次冲洗清理,从而提供清理时的效果,并且在清理后能够对金属件进行烘干,能够有效提高金属件的加工效率。
1.一种金属件加工的清理机构,包括清理箱(1),其特征在于:所述清理箱(1)内部开设有清理槽(2),所述清理箱(1)一侧固定安装有电机(5),所述清理箱(1)一侧固定连接有注入管(6),所述清理槽(2)内部底侧设有放置框(7),所述清理箱(1)另一侧固定连接有暖风机(8),所述清理槽(2)内部设有清理组件,所述清理组件包括丝杆(10),所述丝杆(10)转动连接在清理槽(2)内侧,所述清理槽(2)内部固定连接有支撑导杆(11),所述丝杆(10)与支撑导杆(11)之间设有水箱(12),所述水箱(12)两端分别活动安装在丝杆(10)与支撑导杆(11)上,所述水箱(12)底部等距固定连接有多个高压喷头(13),所述清理箱(1)一侧开设有多个通风口(14),多个所述通风口(14)外侧固定连接有挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工的清理机构,其特征在于:所述清理槽(2)顶部设有顶盖(3),所述清理箱(1)表面安装有控制面板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工的清理机构,其特征在于:所述放置框(7)设置在丝杆(10)与支撑导杆(11)底部,且所述放置框(7)设置在丝杆(10)与支撑导杆(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工的清理机构,其特征在于:所述水箱(12)通过伸缩管(9)与水箱(12)保持连接,所述清理箱(1)底部固定连接有排污管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种金属件加工的清理机构,其特征在于:所述丝杆(10)与电机(5)传动连接,所述放置框(7)设置在高压喷头(13)底部。