一种镀金件清洗装置的制作方法

文档序号:41690793发布日期:2025-04-22 16:05阅读:3来源:国知局
一种镀金件清洗装置的制作方法

本技术涉及镀金件清洗,具体为一种镀金件清洗装置。


背景技术:

1、镀金是铝合金工件在加工过程中需要在其表面进行镀金处理,镀金层延展性好、易抛光、耐高温,具有很好的抗变色性能。在银层上镀金可以防止银的变色;金合金镀层可呈现多种色调,故常用作装饰性镀层,如镀首饰、钟表零件、艺术品等,而在镀金时,需要在每次镀金后通过清洗箱进行清洗。

2、现今的清洗装置在对镀金件清洗时,一般将镀金件放在设备内部,通过水流对设备内部的镀金件冲击,但是镀金件在设备内部时,镀金件部分部位由于与设备接触不能得到充分清洗,且多个镀金件放在一起,容易在水流作用下相互磕碰,容易造成镀金件产生损坏,因此提出一种镀金件清洗装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镀金件清洗装置,解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种镀金件清洗装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有清洗处理箱,清洗处理箱的内部开设有若干个上下贯通的清洗槽,底座的内部固定插接有内腔板,内腔板的下端贯穿出底座,底座的上表面且位于每个清洗槽的下方均固定安装有喷气框,喷气框的上表面为多个与其内部连通的竖直状透孔状结构,喷气框的底面与内腔板的内部连通。

5、优选的,所述喷气框的内部开设有两个上下贯通的不与其内部连通的槽状结构,喷气框的槽状结构内部安装有两个与其内部连通的轴杆,轴杆的外表面转动套接有与其内部连通的喷气扇板,喷气扇板的上表面为多个与其内部连通的透孔状结构,轴杆的外表面转动套接有齿轮,齿轮与喷气扇板固定,齿轮的一侧啮合有齿板,底座滑动套接在齿板的下端。

6、优选的,所述底座的下方设置有活动架,齿板的下端与活动架固定,活动架的两端固定连接有往复电动伸缩杆,往复电动伸缩杆的上端与底座的外表面固定连接。

7、优选的,所述喷气扇板的上端为圆弧状,齿轮与相连的轴杆同轴设置。

8、优选的,若干个清洗槽等距离均匀分布在清洗处理箱的内部,清洗槽与位于正下方的喷气框同轴设置。

9、优选的,所述底座的上表面为凹陷状结构,底座的上表面与清洗处理箱的底面之间形成空腔结构,底座与清洗处理箱之间的空腔结构与每个清洗槽的内部连通。

10、优选的,所述内腔板位于底座下方的一端安装有气泵。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种镀金件清洗装置。具备以下有益效果:

13、1、该镀金件清洗装置,通过设置喷气框和清洗槽,向清洗槽内部添加清洗液,然后气泵通过内腔板对每个喷气框同时供气,喷气框通过其上表面的透孔结构竖直向上喷出气流,清洗槽内的清洗液在向上的气流下具有不断向上喷涌的趋势,将待清洗的镀金件分开放在不同的清洗槽内,向上喷入的液流可以对镀金件支撑,使镀金件的表面能与清洗液充分接触,同时喷涌的气流通过对镀金件表面冲击,对镀金件清洗。

14、2、该镀金件清洗装置,通过设置喷气扇板、齿轮和齿板,喷气框通过轴杆对喷气扇板供气,使喷气扇板的上端向外喷出气流,同时往复电动伸缩杆通过活动架带动齿板往复上下移动,齿轮通过与往复上下移动的齿板啮合带动喷气扇板往复摆动,使喷气扇板喷出的气流方向不断改变,其喷出的气流可以带动液流从不同方向对镀金件表面冲击,镀金件一侧受到冲击时会翻转,使镀金件表面能充分得到冲洗。



技术特征:

1.一种镀金件清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有清洗处理箱(3),清洗处理箱(3)的内部开设有若干个上下贯通的清洗槽(2),底座(1)的内部固定插接有内腔板(5),内腔板(5)的下端贯穿出底座(1),底座(1)的上表面且位于每个清洗槽(2)的下方均固定安装有喷气框(4),喷气框(4)的上表面为多个与其内部连通的竖直状透孔状结构,喷气框(4)的底面与内腔板(5)的内部连通,喷气框(4)的内部开设有两个上下贯通的不与其内部连通的槽状结构,喷气框(4)的槽状结构内部安装有两个与其内部连通的轴杆(6),轴杆(6)的外表面转动套接有与其内部连通的喷气扇板(7),喷气扇板(7)的上表面为多个与其内部连通的透孔状结构,轴杆(6)的外表面转动套接有齿轮(8),齿轮(8)与喷气扇板(7)固定,齿轮(8)的一侧啮合有齿板(9),底座(1)滑动套接在齿板(9)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种镀金件清洗装置,其特征在于:所述底座(1)的下方设置有活动架(10),齿板(9)的下端与活动架(10)固定,活动架(10)的两端固定连接有往复电动伸缩杆(11),往复电动伸缩杆(11)的上端与底座(1)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀金件清洗装置,其特征在于:所述喷气扇板(7)的上端为圆弧状,齿轮(8)与相连的轴杆(6)同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种镀金件清洗装置,其特征在于:若干个清洗槽(2)等距离均匀分布在清洗处理箱(3)的内部,清洗槽(2)与位于正下方的喷气框(4)同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种镀金件清洗装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面为凹陷状结构,底座(1)的上表面与清洗处理箱(3)的底面之间形成空腔结构,底座(1)与清洗处理箱(3)之间的空腔结构与每个清洗槽(2)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种镀金件清洗装置,其特征在于:所述内腔板(5)位于底座(1)下方的一端安装有气泵(12)。


技术总结
本技术提供一种镀金件清洗装置,涉及镀金件清洗技术领域。该镀金件清洗装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有清洗处理箱,清洗处理箱的内部开设有若干个上下贯通的清洗槽,底座的内部固定插接有内腔板,内腔板的下端贯穿出底座,底座的上表面且位于每个清洗槽的下方均固定安装有喷气框,喷气框的上表面为多个与其内部连通的竖直状透孔状结构。该镀金件清洗装置,通过设置喷气框和清洗槽,向清洗槽内部添加清洗液,清洗槽内的清洗液在向上的气流下具有不断向上喷涌的趋势,向上喷入的液流可以对镀金件支撑,使镀金件的表面能与清洗液充分接触,同时喷涌的气流通过对镀金件表面冲击,对镀金件清洗。

技术研发人员:朱杰,宋磊,王鑫磊,柳森林,尚义东
受保护的技术使用者:青岛杰美科表面处理有限公司
技术研发日:20240604
技术公布日:2025/4/21
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