一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置的制作方法

本技术涉及海洋石油加工装置，具体为一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置。

背景技术：

1、石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，而在石油的加工中，会需要通过除油装置对石油内携带的微气泡进行去除操作。

2、但是现有的海洋石油微气泡除油装置在使用时，虽可以通过旋流气对石油内气泡进行去除操作，但是对于含油污水在装置内多重循环加工效果不高，降低石油内吸附的气泡去除量的情况，影响石油加工时石油纯度的问题。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置，以解决上述背景技术中提出的对于含油污水在装置内多重循环加工效果不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置，包括外筒，所述外筒的底部设置有第一进气口，所述外筒的内壁固定连接有与第一进气口顶部固定连接的第一旋流筒，所述外筒的顶部开设有第一油气出口，所述第一旋流筒的外壁设置有贯穿于外筒外壁的第一排渣口，所述外筒的内壁固定连接有第一隔板，所述外筒的内壁固定连接有位于第一隔板下方的第二隔板，所述外筒的外壁设置有位于第一排渣口下方的第二进气口，所述外筒的内壁固定连接有位于第一旋流筒下方的第二旋流筒，所述第二旋流筒的顶部设置有贯穿于外筒外壁的第二油气出口，所述第二旋流筒的外壁设置有贯穿于外筒外壁的第二排渣口，所述外筒的底部设置有出水口。

3、进一步的，所述第一隔板和第二隔板的表面均开设有流通口。

4、进一步的，所述第一旋流筒和第二旋流筒的外壁轮廓均呈锥形状，且第一旋流筒和第二旋流筒的内部设置有旋流分布管。

5、进一步的，所述第二进气口呈对称设置在外筒的两侧。

6、进一步的，所述第一进气口处可以对石油污水进行注入操作。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过第一旋流筒和第二旋流筒的设置，当在通过除油装置对海洋石油中微气泡进行处理加工时，为了提高对石油内气泡多重处理的效果，含石油的污水从第一进气口处注入，并将气体从第一进气口处注入，分别将其他和含油污水混合输送到第一旋流筒内，油水和气体在第一旋流筒内工作，使得固定杂质被甩向罐壁从第一排渣口排出，同时，油水形成微气泡并旋流上升，较轻的油包气在中部，水在中部，出锥状内筒后油气机械上升从第一油气出口排出，并将水下沉到外筒的内壁间隙沉降，并进入到第一隔板和第二隔板表面的进气口处，同时，将剩余的气体输送到第二旋流筒内进行二次加工分离，以此类推，达到对油气内气泡多重去除的效果。

技术特征：

1.一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)的底部设置有第一进气口(2)，所述外筒(1)的内壁固定连接有与第一进气口(2)顶部固定连接的第一旋流筒(3)，所述外筒(1)的顶部开设有第一油气出口(4)，所述第一旋流筒(3)的外壁设置有贯穿于外筒(1)外壁的第一排渣口(5)，所述外筒(1)的内壁固定连接有第一隔板(6)，所述外筒(1)的内壁固定连接有位于第一隔板(6)下方的第二隔板(7)，所述外筒(1)的外壁设置有位于第一排渣口(5)下方的第二进气口(8)，所述外筒(1)的内壁固定连接有位于第一旋流筒(3)下方的第二旋流筒(9)，所述第二旋流筒(9)的顶部设置有贯穿于外筒(1)外壁的第二油气出口(10)，所述第二旋流筒(9)的外壁设置有贯穿于外筒(1)外壁的第二排渣口(11)，所述外筒(1)的底部设置有出水口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置，其特征在于，所述第一隔板(6)和第二隔板(7)的表面均开设有流通口。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置，其特征在于，所述第一旋流筒(3)和第二旋流筒(9)的外壁轮廓均呈锥形状，且第一旋流筒(3)和第二旋流筒(9)的内部设置有旋流分布管。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置，其特征在于，所述第二进气口(8)呈对称设置在外筒(1)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置，其特征在于，所述第一进气口(2)处可以对石油污水进行注入操作。

技术总结
本技术公开了一种紧凑型海洋石油微气泡除油装置，涉及海洋石油加工装置技术领域，包括外筒，通过设置第一旋流筒和第二旋流筒，当在通过除油装置对海洋石油中微气泡进行处理加工时，为了提高对石油内气泡多重处理的效果，将含石油的污水从第一进气口处注入，并将气体从第一进气口处注入，分别将其他和含油污水混合输送到第一旋流筒内，油水和气体在第一旋流筒内工作，使得固定杂质被甩向罐壁从第一排渣口排出，同时，油水形成微气泡并旋流上升，较轻的油包气在中部，水在中部，出锥状内筒后油气机械上升从第一油气出口排出，同时，剩余的气体输送到第二旋流筒内进行二次加工分离，以此类推，达到对油气内气泡多重去除的效果。

技术研发人员：雷佳,邵希港,姜童,任玉琦,刘秋杰,王玉鑫
受保护的技术使用者：利丰工程技术（天津）有限公司
技术研发日：20240606
技术公布日：2025/3/16