本技术涉及化工废水处理,尤其涉及一种化工废水处理系统。
背景技术:
1、工业化生产过程中,不可避免的会产生污水;这些污水中含有各种有机物,cod水平较高,直接排放会对土壤和水体环境造成严重的污染。
2、管道式废水处理系统,就是将污水处理的各个环节设计在管道(包括管道连接的反应罐体)内,污水处理的各过程在一个封闭的环境内完成,其产生的有毒有害气体在管道式废水处理系统末端的出水口随着处理后的污水一同排出,只需要在管道式废水处理系统末端的出水口处安装一个空气过滤-吸附装置,就能够很好的实现废气的回收,解决了大量有毒有害气体排入空气,对化工厂周围居民造成影响的问题。
3、管道式废水处理系统最大的缺点就是,管道内易堆积固体杂质,一段时间使用之后,污水处理的效率就会大大降低,为此本实用新型提供一种化工废水处理系统。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工废水处理系统。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种化工废水处理系统,包括:
4、工业废水输送系统、絮凝剂输送系统、混合箱体、排出系统,所述工业废水输送系统、絮凝剂输送系统均与混合箱体连接,将工业废水、絮凝剂输送到混合箱体中;
5、所述混合箱体与排出系统之间通过沉淀管道连接,所述沉淀管道的长度不小于3.5m;
6、所述沉淀管道包括:耐腐蚀管道,所述耐腐蚀管道的底部侧面等距设置有若干个凸出部,在耐腐蚀管道的内部,且位于相邻两个所述凸出部之间形成沉降区域,所述耐腐蚀管道的底部固定连接有与沉降区域一一对应的沉降通道,所述沉降通道的底端开口,且沉降通道的底端固定安装有盖板。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述凸出部的两侧分别为平滑斜面、陡斜面,所述沉淀管道内部的液体流动方向为从平滑斜面朝向陡斜面方向。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述工业废水输送系统包括:依次通过管道连接的第一泵体、第一过滤箱。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述絮凝剂输送系统包括:依次通过管道连接的絮凝剂存放罐、第二泵体。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述排出系统包括:过滤箱体、收集池,所述过滤箱体的出液口连接有t型出液管道,所述t型出液管道的顶端连接有空气过滤-吸附装置,所述t型出液管道的底端插入到收集池的液位下方。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、还包括:清理池,所述清理池位于沉淀管道的下方。
17、作为上述技术方案的进一步描述:
18、所述沉淀管道为方形螺旋分布。
19、作为上述技术方案的进一步描述:
20、所述沉淀管道为s型分布。
21、本实用新型具有如下有益效果:
22、1、与现有技术相比,该一种化工废水处理系统,通过设计管道式废水处理系统,在沉淀管道内部完成固体的沉淀,避免过程中产生的有毒有害气体溢出,保证化工废水处理系统周边的空气质量;进一步对沉淀管道结构进行改进,在耐腐蚀管道的底部侧面等距设置有若干个凸出部和若干个沉降通道,利用设置的沉降通道进行存储沉淀物,并将沉降通道的底端设置为开口,安装盖板,盖板可打开排出沉淀物,使用比较方便、沉淀物易于清理。
1.一种化工废水处理系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种化工废水处理系统,其特征在于:所述凸出部(402)的两侧分别为平滑斜面(a)、陡斜面(b),所述沉淀管道(4)内部的液体流动方向为从平滑斜面(a)朝向陡斜面(b)方向。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水处理系统,其特征在于,所述工业废水输送系统包括:依次通过管道连接的第一泵体(2)、第一过滤箱(1)。
4.根据权利要求1所述的一种化工废水处理系统,其特征在于,所述絮凝剂输送系统包括:依次通过管道连接的絮凝剂存放罐(6)、第二泵体(3)。
5.根据权利要求1所述的一种化工废水处理系统,其特征在于,所述排出系统包括:过滤箱体(7)、收集池(10),所述过滤箱体(7)的出液口连接有t型出液管道(8),所述t型出液管道(8)的顶端连接有空气过滤-吸附装置(9),所述t型出液管道(8)的底端插入到收集池(10)的液位下方。
6.根据权利要求1所述的一种化工废水处理系统,其特征在于,还包括:清理池(11),所述清理池(11)位于沉淀管道(4)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种化工废水处理系统,其特征在于:所述沉淀管道(4)为方形螺旋分布。
8.根据权利要求1所述的一种化工废水处理系统,其特征在于:所述沉淀管道(4)为s型分布。