一种稀土合金打火棒的表面清理装置的制作方法

本技术涉及稀土合金打火棒表面清理，特别涉及一种稀土合金打火棒的表面清理装置。

背景技术：

1、稀土合金打火棒，是一个打火棒，主要材质为镁，还包括一些稀土合金和锆合金等，在一定角度受到金属（如钢）的撞击和摩擦能产生强烈火花的合金。

2、稀土合金打火棒主要采用熔炼-挤压工艺生产,也采用粉末冶金和铸造工艺生产。熔炼-挤压工艺是将发火合金熔化铸造成锭，在高温挤压成型装置中400～600℃下挤压成细棒，之后送至切断工序按照客户要求的尺寸对稀土合金打火棒进行切断，完成切断后进行喷涂工艺段，喷涂黑漆是为了保护内部金属，防止氧化，影响性能。

3、但是切断的过程中会产生粉尘，粘到稀土合金打火棒的表面，后续喷漆会影响稀土合金打火棒表面上漆效果；导致稀土合金打火棒表面出现部分有漆部分无漆的情况，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实现了稀土合金打火棒表面灰尘清理，且保护了现场环境的稀土合金打火棒的表面清理装置。

2、本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供一种稀土合金打火棒的表面清理装置，其包括机壳、机盖、滚筒、盖板和橡胶软棒；在所述机壳上方盖设有所述机盖，所述机盖的一端转动铰接在所述机壳上，所述机盖的另一端固定有把手；在所述机壳内部转动设置有所述滚筒，在所述滚筒上开设有料口，在所述料口上盖设有所述盖板，所述盖板通过螺栓固定连接在所述滚筒上，在所述滚筒的内壁固定有若干个沿其径向设置的所述橡胶软棒。

3、进一步的，其还包括引风机和除尘器，在所述机盖上开设有除尘口，所述引风机的进气口与所述除尘口通过软管连通，所述引风机的出气口与所述除尘器的进气口连通；所述滚筒的表面均匀的开设有网眼。

4、进一步的，在所述滚筒上固定有转动轴，所述转动轴的轴线与所述滚筒的中心线为一条直线；所述转动轴的两端贯穿转动设置在所述机壳上，所述转动轴的其中一端与固定在所述机壳上的驱动电机的输出端通过链轮传动连接。

5、进一步的，在所述橡胶软棒表面一体成型有若干个凸条。

6、进一步的，其还包括若干个夹板，在所述夹板上开设有通孔，在所述橡胶软棒固定在所述滚筒内壁的一端一体成型有限位片，所述橡胶软棒的另一端贯穿所述通孔，所述限位片的直径大于所述通孔直径，所述夹板通过螺栓固定在所述滚筒内壁，所述限位片夹设在所述夹板与所述滚筒内壁。

7、本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现，通过将切断的稀土合金打火棒放到滚筒内，滚筒转动的过程中橡胶软棒将稀土合金打火棒表面的灰尘摩擦而下，实现了稀土合金打火棒表面灰尘的清理，保证了后续的上漆效果。2、通过引风机将橡胶软棒摩擦下的灰尘吸走，避免污染环境，保护了现场环境。

技术特征：

1.一种稀土合金打火棒的表面清理装置，其特征在于，其包括机壳、机盖、滚筒、盖板和橡胶软棒；在所述机壳上方盖设有所述机盖，所述机盖的一端转动铰接在所述机壳上，所述机盖的另一端固定有把手；在所述机壳内部转动设置有所述滚筒，在所述滚筒上开设有料口，在所述料口上盖设有所述盖板，所述盖板通过螺栓固定连接在所述滚筒上，在所述滚筒的内壁固定有若干个沿其径向设置的所述橡胶软棒。

2.根据权利要求1所述的一种稀土合金打火棒的表面清理装置，其特征在于，其还包括引风机和除尘器，在所述机盖上开设有除尘口，所述引风机的进气口与所述除尘口通过软管连通，所述引风机的出气口与所述除尘器的进气口连通；所述滚筒的表面均匀的开设有网眼。

3.根据权利要求1所述的一种稀土合金打火棒的表面清理装置，其特征在于，在所述滚筒上固定有转动轴，所述转动轴的轴线与所述滚筒的中心线为一条直线；所述转动轴的两端贯穿转动设置在所述机壳上，所述转动轴的其中一端与固定在所述机壳上的驱动电机的输出端通过链轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种稀土合金打火棒的表面清理装置，其特征在于，在所述橡胶软棒表面一体成型有若干个凸条。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种稀土合金打火棒的表面清理装置，其特征在于，其还包括若干个夹板，在所述夹板上开设有通孔，在所述橡胶软棒固定在所述滚筒内壁的一端一体成型有限位片，所述橡胶软棒的另一端贯穿所述通孔，所述限位片的直径大于所述通孔直径，所述夹板通过螺栓固定在所述滚筒内壁，所述限位片夹设在所述夹板与所述滚筒内壁。

技术总结
本技术公开一种稀土合金打火棒的表面清理装置，涉及稀土合金打火棒表面清理技术领域；其包括机壳、机盖、滚筒、盖板和橡胶软棒；在机壳上方盖设有机盖，机盖的一端转动铰接在机壳上，机盖的另一端固定有把手；在机壳内部转动设置有滚筒，在滚筒上开设有料口，在料口上盖设有盖板，盖板通过螺栓固定连接在滚筒上，在滚筒的内壁固定有若干个沿其径向设置的橡胶软棒。本技术的优点在于：本技术结构简单，易实现，实现了稀土合金打火棒表面灰尘的清理，保证了后续的上漆效果；避免污染环境，保护了现场环境。

技术研发人员：赵永君,张振宇,丁继承,马婧,胡珊珊
受保护的技术使用者：包头市晶鑫稀土新材料有限公司
技术研发日：20240927
技术公布日：2024/10/31