集成式污泥干化处理方法及装置与流程

本发明涉及污水处理，具体说，涉及集成式污泥干化处理方法及装置。

背景技术：

1、随着城市化进程的加快和工业的发展，污水处理量不断增加，产生的污泥量也随之增长。污泥是污水处理过程中不可避免的副产品，含有大量的有机物、病原体、重金属和持久性有机污染物，若不经过妥善处理，将对环境造成严重污染。

2、传统的污泥处理方法主要包括填埋、焚烧、堆肥和土地利用等。其中，填埋虽然成本较低，但占用大量土地资源，且存在泄漏风险，可能导致地下水和土壤污染。焚烧虽然可以大幅度减少污泥体积，但投资和运行成本高，且可能产生有害气体和灰渣。堆肥虽然可以将污泥转化为有机肥料，但处理周期长，且产品中的重金属和病原体含量可能不符合安全标准。土地利用虽然可以作为土壤改良剂使用，但污泥中的污染物可能进入食物链，影响生态环境和人类健康。另外，现有的污泥处理技术还存在以下弊端：处理效率低，能源消耗高，以及处理过程中可能产生有害气体、废水或固体废物，造成二次污染。

3、因此，亟需一种高效、环保、经济的集成式污泥干化处理方法及装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供集成式污泥干化处理方法及装置，以解决现有技术中存在的至少一个技术问题。

2、本发明保护一种集成式污泥干化处理方法，包括，将污泥干化颗粒输送入流化床焚烧炉中进行燃烧；流化床焚烧炉的尾部烟气通过水平烟道平均分配给两个以上的污泥干化系统作为换热空气；

3、所述换热空气吹入每个污泥干化系统的换热室中，使得悬浮状态的湿污泥料进入旋转悬浮状态并完成换热，形成污泥干化颗粒；其中，换热空气入口设置在所述换热室的一侧，所述换热空气为水平方向吹入；

4、包含所述污泥干化颗粒的含尘气体自所述流化床污泥干燥器中的换热室顶部，经过对应的颗粒上行风道进入对应的布袋除尘器，进行污泥干化颗粒和气体的气固分离；

5、将所述布袋除尘器收集的所述污泥干化颗粒输送至所述流化床焚烧炉中进行燃烧。

6、进一步，优选的方法为，在所述换热烟气吹入每个污泥干化系统的换热室之前，还包括，

7、流化空气通过流化风进口和流化风风箱分配到流化风风帽，所述流化风风帽将热空气自所述换热室的下方垂直向上均匀吹向待处理的湿污泥料，使得所述湿污泥料进入悬浮状态。

8、进一步，优选的方法为，所述污泥干化系统的设置数量为2-5个。

9、进一步，优选的方法为，在每个污泥干化系统中，为每个换热室对应设置一个进料单元；每个进料单元均包括用于将待处理的湿污泥料自湿污泥斗输送至流化床污泥干燥器中的换热室的换热床上的湿污泥螺旋输送机。

10、进一步，优选的方法为，在每个污泥干化系统中，为每个布袋除尘器对应设置一个出料单元；所述出料单元包括灰斗、污泥卸料器、干污泥螺旋输送机、干污泥输送管道以及与所述干污泥螺旋输送机对应设置的罗茨风机；所述出料单元的工作步骤包括：

11、经过清灰处理，附着在所述布袋除尘器的滤袋表面的所述污泥干化颗粒落入灰斗中；

12、所述污泥干化颗粒自所述灰斗经过污泥卸料器进入所述干污泥螺旋输送机与罗茨风机形成密闭的输送系统；

13、根据所述污泥干化颗粒的颗粒大小，调整所述罗茨风机的压力和风量；将污泥干化颗粒输送至所述流化床焚烧炉中进行燃烧。

14、进一步，优选的方法为，所述布袋除尘器进行气固分离后，还包括，气体经过脱硫处理后通过烟囱进行排放。

15、进一步，优选的方法为，在每个污泥干化系统中，为每个布袋除尘器对应设置一个第一支架，使得布袋除尘器与所述流化床干燥器并列设置，且所述布袋除尘器以及布袋除尘器对应的出料单元的设置高度均高于换热室的高度。

16、进一步，优选的方法为，在每个污泥干化系统中，将进料单元和出料单元设置在对应的第一支架的下方。

17、进一步，优选的方法为，在所述水平烟道上垂直向下设置有污泥干化系统分配烟道；所述污泥干化系统分配烟道对应设置有第二支架；

18、将对应的流化风机设置在所述第二支架的下方。

19、本发明还保护一种集成式污泥干化处理装置，用于实施如上所述的集成式污泥干化处理方法；

20、装置包括干化燃烧单元、烟气分配单元和污泥干化单元；

21、所述干化燃烧单元，用于将污泥干化颗粒输送入流化床焚烧炉中进行燃烧；

22、所述烟气分配单元，用于将流化床焚烧炉的尾部烟气通过水平烟道平均分配给两个以上的污泥干化系统作为换热空气；

23、所述污泥干化单元，用于将所述换热空气吹入每个污泥干化系统的换热室中，使得悬浮状态的湿污泥料进入旋转悬浮状态并完成换热，形成污泥干化颗粒；其中，换热空气入口设置在所述换热室的一侧，所述换热空气为水平方向吹入；包含所述污泥干化颗粒的含尘气体自所述流化床污泥干燥器中的换热室顶部，经过对应的颗粒上行风道进入对应的布袋除尘器，进行污泥干化颗粒和气体的气固分离；将所述布袋除尘器收集的所述污泥干化颗粒输送至所述流化床焚烧炉中进行燃烧。

24、如上所述，本发明的集成式污泥干化处理方法及装置，通过将污泥干化颗粒输送入流化床焚烧炉中进行燃烧；流化床焚烧炉的尾部烟气通过水平烟道平均分配给两个以上的污泥干化系统作为换热空气；所述换热空气吹入每个污泥干化系统的换热室中，使得悬浮状态的湿污泥料进入旋转悬浮状态并完成换热，形成污泥干化颗粒；其中，换热空气入口设置在所述换热室的一侧，所述换热空气为水平方向吹入；包含所述污泥干化颗粒的含尘气体自所述流化床污泥干燥器中的换热室顶部，经过对应的颗粒上行风道进入对应的布袋除尘器，进行污泥干化颗粒和气体的气固分离；将所述布袋除尘器收集的所述污泥干化颗粒输送至所述流化床焚烧炉中进行燃烧。本发明通过布袋收尘器的高位布置有效节省了系统所需的水平空间，使得整体布局更为紧凑。其次，系统中的水平进出口烟道设计巧妙，不仅实现了热烟气的均匀分配，还顺利汇集了洁净烟气，解决了多组干化系统并列运行时的烟气分配问题。

技术特征：

1.一种集成式污泥干化处理方法，其特征在于，方法包括，

2.根据权利要求1所述的集成式污泥干化处理方法，其特征在于，在所述换热烟气吹入每个污泥干化系统的换热室之前，还包括，

3.根据权利要求1所述的集成式污泥干化处理方法，其特征在于，所述污泥干化系统的设置数量为2-5个。

4.根据权利要求1所述的集成式污泥干化处理方法，其特征在于，在每个污泥干化系统中，为每个换热室对应设置一个进料单元；每个进料单元均包括用于将待处理的湿污泥料自湿污泥斗输送至流化床污泥干燥器中的换热室的换热床上的湿污泥螺旋输送机。

5.根据权利要求1所述的集成式污泥干化处理方法，其特征在于，在每个污泥干化系统中，为每个布袋除尘器对应设置一个出料单元；所述出料单元包括灰斗、污泥卸料器、干污泥螺旋输送机、干污泥输送管道以及与所述干污泥螺旋输送机对应设置的罗茨风机；所述出料单元的工作步骤包括：

6.根据权利要求1所述的集成式污泥干化处理方法，其特征在于，所述布袋除尘器进行气固分离后，还包括，气体经过脱硫处理后通过烟囱进行排放。

7.根据权利要求5所述的集成式污泥干化处理方法，其特征在于，在每个污泥干化系统中，为每个布袋除尘器对应设置一个第一支架，使得布袋除尘器与所述流化床干燥器并列设置，且所述布袋除尘器以及布袋除尘器对应的出料单元的设置高度均高于换热室的高度。

8.根据权利要求7所述的集成式污泥干化处理方法，其特征在于，在每个污泥干化系统中，将进料单元和出料单元设置在对应的第一支架的下方。

9.根据权利要求1所述的集成式污泥干化处理方法，其特征在于，在所述水平烟道上垂直向下设置有污泥干化系统分配烟道；所述污泥干化系统分配烟道对应设置有第二支架；

10.一种集成式污泥干化处理装置，其特征在于，用于实施如权利要求1所述的集成式污泥干化处理方法；装置包括干化燃烧单元、烟气分配单元和污泥干化单元；其中，

技术总结
本发明提供一种集成式污泥干化处理方法及装置，属于污水处理技术领域，通过流化床焚烧炉的尾部烟气通过水平烟道平均分配给两个以上的污泥干化系统作为换热空气；所述换热空气吹入每个污泥干化系统的换热室中，使得悬浮状态的湿污泥料进入旋转悬浮状态并完成换热，形成污泥干化颗粒；经过对应的颗粒上行风道进入对应的布袋除尘器；将所述布袋除尘器收集的所述污泥干化颗粒输送至所述流化床焚烧炉中进行燃烧。本发明通过布袋收尘器的高位布置有效节省了系统所需的水平空间，使得整体布局更为紧凑。其次，水平进出口烟道设计不仅实现了热烟气的均匀分配，还顺利汇集了洁净烟气，解决了多组干化系统并列运行时的烟气分配问题。

技术研发人员：李永亮
受保护的技术使用者：天津华冶工程设计有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/10