一种预制件装配式沼气发酵池的制作方法

文档序号:4888747阅读:221来源:国知局
专利名称:一种预制件装配式沼气发酵池的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改进的沼气发酵池,属污物处理技术领域。
沼气发酵池是整个沼气装置中最主要的一部分,多年来,沼气发酵池一直采用土胎混凝土现场浇注工艺。由于水泥是硬性胶凝材料,浇注完毕之后还须潮湿养护一段时间,少则7昼夜,多则14昼夜,使混凝土逐渐凝结硬化达到设计强度。抹灰、刷浆完毕之后也需要进行养护,这样就拖延了工期,而且,用砖土做胎模也颇为费时费力。建一个沼气池,从挖土坑到建造完毕,一般需要20天以上。实践证明,这种现浇工艺有诸多不便一是建池速度慢,质量差,工期长;二是用户需要自己采购材料和建池,浪费人力物力;三是发酵池不标准,不利于工厂化生产和销售。
本实用新型的目的在于提供一种沼气发酵池的设计方案,该方案能克服普通发酵池的缺点,具有易于批量化、标准化、专业化生产,质量易于控制且易于现场装配的特点。
本实用新型的目的是这样实现的一种予制件装配式沼气发酵池,其基本改进之处在于,它分为池身1、池盖2、池底3等三个部分,各部分均由若干予制套件组成,所述套件的形状与结构为a.池身1部分池身1的组装形状为圆柱筒形,筒内径d1=2-3M,筒高h=1-1.5M,它分为1-5层,每层由n1=8-12块圆柱面曲板4组成,每块曲板4的圆心角α1=360°/n1,曲板内径为筒径d1,壁厚b1=0.03-0.06M,n1块曲板4中有两块有予留孔10、11,其孔径与所接管12、13外径相匹配,b.池盖2、池底3部分池盖2、池底3部分的形状为球台形或类球台形,所述球台底内径亦为d1,球台顶孔径d3=0.6-1M,池盖2、池底3均由n2=8-16块球面曲板5组成,曲板5的球径d2=2.5-4M,其球面角α2=360°/n2,曲板上相应球台底部的球心角α3=α1*d1/d2,相应球台顶部的球心角α4=α1*d3/d2,曲板壁厚b2=0.03-0.06M。
上述沼气发酵池,为进一步提高予制化,在池盖2顶部,设置水封圈6,所述水封圈6为阶梯筒状,下有凸台15,其外径与池盖2的球台孔径相匹配,还有内止口16、17,其内径尺寸分别与密封板18、19相匹配。
上述沼气发酵池,为进一步提高予制化,在池底3底部设置一池堵7,所述池堵7的直径为d4,它与池底3的球台孔径相匹配。
上述沼气发酵池,为了加强发酵池的整体强度,在池身1与池盖2、池底3配接部位分别浇注有上圈粱8、下圈粱9。
按照本实用新型制作的沼气发酵池,由于采用了予制套件装配式的设计方案,各予制件可用模具予制,故形状规范、尺寸准确、规格齐全,易于实现标准化、专业化生产。同时在专业化生产条件下,从原材科选购到工艺配比,易于严格控制,使质量有了可靠的保证。此外用予制件装配建池,也将省去用户的诸多麻烦,省时省力,极大地方便了群众。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述


图1为本实用新型各部分予制套件组装后的整体结构示意图;图2为
图1的俯视及局部剖面图;图3为
图1的B-B剖面图;图4为
图1的C-C剖面图。

图1、图2所示的实施例中,予制套件组成的池身1,形状为圆筒形,其圆筒内径d1=2.3M,高度h=1M,池身1分为4层,每层由n1=10块圆柱曲板4组成,每块曲板圆心角α1=36°,壁厚b1=0.4M,底层的两块曲板4上有予留孔10、11,孔10安装进料管12,孔11安装出料管13,8为池盖2与池身1配接部位的上圈粱,9为池底3与池身1配接部位的下圈粱。
图1、图2、图3、图4中予制套件组成的池盖2、池底3均为球台形,球台底内径与池身1筒内径d1相等,即为2.3M,球台顶孔径d3为0.8M,各由n2=12块球面曲板5组成,曲板5的球径d2=3.14M,球面角α2=30°,曲板5上相应球台各水平截面的球心角α为一变量,由其所对应截面弧长决定,在本实施例中,位于球台底部的球心角α3=21.9°,位于球台顶部的球心角α4=7.6°,池盖2、池底3壁厚d2=0.05M。组成池盖2的12块曲板5中,其中有一块予留有孔20,与所接的导气管14外径相匹配,用于导出沼气。池盖2上的水封圈6,其凸台15外径为0.8M,其内止口门处安放橡胶密封板,在其上腔注入水,使之实现可靠密封,止口16处安放予制件密封板18,封住水口。整个沼气发酵池装配后结构紧凑,造型合理,各部分予制套件大小适中,容积为8立方米。当然,根据用气量大小及所处位置,也可设计其它的容积。
权利要求1.一种予制件装配式沼气发酵池,其特征在于,它分为池身[1]、池盖[2]、池底[3]等三个部分,各部分均由若干予制套件组成,所述套件的形状与结构为a.池身[1]部分池身[1]的组装形状为圆柱筒形,筒内径d1=2-3M,筒高h=1-1.5M,它分为1-5层,每层由n1=8-12块圆柱面曲板[4]组成,每块曲板[4]的圆心角α1=360°/n1,曲板内径为筒径d1,壁厚b1=0.03-0.06M,n1块曲板[4]中有两块有予留孔[10]、[11],其孔径与所接管[12]、[13]外径相匹配,b.池盖[2]、池底[3]部分池盖[2]、池底[3]部分的形状为球台形或类球台形,所述球台底内径亦为d1,球台顶孔径d3=0.6-1M,池盖[2]、池底[3]均由n2=8-16块球面曲板[5]组成,曲板5的球径d2=2.5-4M,其球面角α2=360°/n2,曲板上相应球台底部的球心角α3=α1*d1/d2,相应球台顶部的球心角α4=α1*d3/d2,曲板壁厚b2=0.03-0.06M。
2.根据权利要求1所述的发酵池,其特征在于,在池盖[2]顶部,设置水封圈[6],所述水封圈[6]为阶梯筒状,下有凸台[15],其外径与池盖[2]的球台孔径相匹配,还有内止口[16]、[17],其内径尺寸分别与密封板[18]、[19]相匹配。
3.根据权利要求2所述的发酵池,其特征在于,在池底[3]底部设置一池堵[7],所述池堵[7]的直径为d4,它与池底[3]的球台孔径相匹配。
4.根据权利要求3所述的发酵池,其特征在于,在池身[1]与池盖[2]、池底[3]配接部位分别浇注有上圈粱[8]、下圈粱[9]。
专利摘要一种预制件装配式沼气发酵池,由预制套件组合而成,分为池身、池盖、池底三部分,每一部分均由若干块预制模块组合而成。这种装配式沼气池,由于各部分预制套件可采用模具预制,因而形状规范、尺寸准确,易于实现标准化、专业化生产。此外,用预制件装配建池,不需养护,可缩短工期一半以上,省去用户诸多麻烦,省时省力,极大地方便了群众。
文档编号C02F11/04GK2272887SQ9624542
公开日1998年1月21日 申请日期1996年10月28日 优先权日1996年10月28日
发明者郭保安 申请人:郭保安
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