专利名称：净水器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种净水器，尤其涉及使用透渗透膜净化含氯自来水等原水的净水器。
图13为本发明背景的以往净水器的图解。该以往的净水器1包括存放不同过滤精度的三种过滤介质的净水槽2、3、4。三个净水槽2、3、4通过管道5串联连接，分段过滤自来水。在净水槽2中，设置卷绕式过滤器2a，以除去自来水中含有的较大颗粒的异物。在净中槽3中，设置了活性碳过滤器3a，以除去经净水槽2过滤的自来水中含有的氯等，设置了中空纤维膜过滤器3b，以过滤已除去氯等的自来水。在净水槽4中，设置了逆渗透膜过滤器4a，进一步过滤经净水槽3过滤的自来水中含有的微粒。在这种情况下，经净水槽4过滤的净水储存于储水槽6中，用水时，启动送水泵7，提供储存于储水槽6中的净水。
使用该净水器1，如操作杠杆开关(无图示)，微动开关7a即闭合，设置在分支管道5a上的电磁阀V接受到来自控制回路8的电信号即开阀，经净水槽2、3过滤的净水通过管道5及分管5a，由排出管9排出。还有，若操作杠杆开关7b，则接受来自控制回路8的电信号后，启动送水泵7，在净水槽4内进行净化，存储于储水槽6内的净水由排出泵9排出。
也就是说，该净水器1设置了由多个在过滤介质间串联连接的管道5分支的分管5a，在分管5a上安装了电磁阀V，在电磁阀V上游一侧配置的净水槽过滤的净水，通过电磁阀V的开闭，可供给符合使用目的的净化度的净水。
但是，使用图13所示以往的净水器1，在用中空纤维膜过滤器3b及逆渗透膜过滤器4a过滤自来水之前，必须用活性炭过滤器3a除去自来水中的氯。
总之，使用以往的逆渗透膜净水器，由于逆渗透膜暴露在自来水中的含氯物质中，引起逆渗透膜老化，所以，一定要在用逆渗透膜净化自来水之前，进行一次除去自来水中含氯物质的前处理。因此，用这样的以往的净水器，在没有进行除去含氯物质的前处理，用逆渗透膜过滤器4a过滤自来水，就不能得到净化度高的净水，即所谓纯水。
还有，使用图13所示以往的净水器1，可选择地供给用活性碳过滤器3a及中空纤维膜过滤器3b净化的净水和用逆渗透膜过滤器4a净化的净水(纯水)。但是，在该情况下，通过电磁阀V的打开或关闭，只能单方地选择供给前者的净水，或者是后者的纯水。也就是说，使用该以往的净水器1，不同时供给净化度不同的净水，即，不能同时供给净化度高的纯水和比其净化度低的净水。
综上所述，本发明的主要目的，旨在提供一种可供给高净化度纯水的净水器，该净水器不需除氯前处理可净化自来水等原水。还有，本发明的其他目的，旨在提供一种由另一个取出口可同时供给不同净化度的净水的净水器。
本发明的净水器包括用耐氯性的逆渗透膜净化将自来水等原水净化为纯水的净水的净化组件。
本发明的净水器，还包括用耐氯性逆渗透膜将按规定压力供给的自来水等原水净化为纯水的第一净化组件；和供给由第一净化组件制造的纯水的装置；和除去原水中的氯，净化原水为净水的第二净化组件，以及供给用第二净化组件制成的净水的装置。
逆渗透膜可由三乙酸纤维素或芳香族聚酰胺制成。
所述净水器还包括将原水供给第一净化组件及第二净化组件双方或者仅将原水供给第二净化组件或选择控制原水流向的装置。
还包括由第一净化组件制成的纯水及由第二净化组件制成的净水中，至少对所述纯水施以灭菌处理的灭菌组件。
还包括储存由第一组净化组件制成的纯水的储水组件及由第二净化组件制成的净水中，至少对所述纯水施以灭菌处理的灭菌组件。
还包括储存由第一净化组件制成的纯水的储水组件，和将储水组件储存的纯水供给灭菌组件的装置。
还包括将第二净化组件制成的净水供给灭菌组件的装置。
还包括有选择地将第二净化组件制成的净水供给灭菌组件，或者是将第二净化组件制成的净水供给为其他用途所设置的供给口供给的装置。在净化组件中，逆渗透膜净化自来水等原水，在这种情况下，由于逆渗透是用三乙酸纤维素及芳香族聚酰胺等具有耐氯性膜材料制成的，所以用该逆渗透膜可直接净化含氯自来水等原水，逆渗透膜不含受到原水中所含氯的侵蚀，所以可防止逆渗透膜老化。因此，该净水器不需要进行如图13所示的以往的净水器那样的除去自来水中的氯的前处理。
第一净化组件是用耐氯性逆渗透膜，将供给的原水净化成高净化度的纯水。第二净化组件是净化自来水，除去自来水中含有的氯。
有选择地控制原水流向的装置是有选择地控制原水供给第一净化组件及第二净化组件双方，或者是仅将自来水供给第二净化组件。
储水组件是储存用第一净化组件净化的高净化度的纯水。灭菌组件至少是将第一净化组件制成的纯水灭菌。
用第二净化组件净化的净水，通过有选择地控制其供给装置，供给灭菌组件或为其他用途设置的供给口。
按照本发明制成的净水器，可用耐氯性逆渗透膜直接净化自来水等含氯原水，不需要除氯前处理。可提供高净化度纯水。
还有，如按照本发明，用第一净化组件得到高净化度的纯水，用第二净化组件得到除去原水中含氯性物质的净水。在这种情况下，通过有选择地控制原水流向的装置及有选择地控制用第二净化组件制造的净水的流向的装置，可向第一净化组件及第二净化组件双方供给原水。而且，可控制用第二净化组件净化的净水只供给为其他用途所设置的供给口。为此，如使用该净水器，可同时供给不同净化度的净水，在这种情况下，可由另外的供给口同时供给用第一净化组件制成的纯水和用第二净化组件制成的净水。
以下对附图作简要说明。
图1是表示本发明一实施例的主视立体图。
图2是表示本发明一实施例的分解主视立体图。
图3是表示图1及图2所示净水器的后视立体图。
图4是表示本发明一实施例净水器的构成及给排水流程的图解。
图5是表示本发明的另一实施例图，图5(A)是其俯视图，图5(B)是其主视图。
图6(A)是图5所示净水器的右视图，图6(B)是其后视图。
图7是图5及图6所示净水器的主视分解立体图。
图8是图5、图6及图7所示净水器的后视立体图。
图9是图5、图6、图7及图8所示净水器的主体与开关盒连接关系图解。
图10是图5、图6、图7、图8及图9所示净水器的构成及给排水流程图解。
图11是图5、图6、图7、图8、图9及图10所示净水器的电路原理图。
图12是图5、图6、图7、图8及图9所示净水器的使用方法之一例的立体图。
图13是本发明背景的以往净水器的图解。
以下说明上述附图中的符号。
10-净水器，12-第一净化组件，12a-给水口，12b-排水口，14-储水组件，16-第二净化组件，16a进水口，16b-出水口，18-灭菌组件，18a-第一进水口，18b-第二进水口，20-原水供给部件，21-管接头，22-自由给水喷管，24-将第二净化组件制成的净水供给其他用途的供给口，26-基座，26a、26b、26c-凹下部分，28-粘合装置，30a-主体容器，30b-上盖，30c-孔，32-浮子开关，34-溢流管，36-泵，38-喷管螺纹接头，40、54、62、72、76、84-管，42a、42b、64、66、74a、74b、82-管接头，44-电磁阀，46-T型管接头，50、68-排水软管，52-节流阀，56、60-出水口，70-单向阀，78-连接管T型管接头，80-球阀，86-水阀，88-管道，90-先止水龙头，92-电源开关，94-给水开关，96-DC-IN孔，98-AC-DC附加电源，100-电源指示灯，102-LED(发出光二极管)灯，104-给水信号灯，106、116、118、130-无分支型管接头，108-异径接头，110、112-连接管Y型管接头，113-旁通管道，114、120-电磁阀，126-管接头，128-管，134-水龙头器具，150-开关盒，152-供给纯水开关，154-供给净水开关，156-清洗开关。
下面，参照附图，就发明的实施例进一步详细说明本发明的上述目的、其他目的，特征及优点。
图1是表示本发明一实施例的主视立体图，图2是其分解主视立体图。图3是图1及图2所示净水器的后视立体图。还有，图4是图1、图2、及图3所示净水器的构成及给排水流程的图解。
概括地说，该净水器10主要包括为净化含氯物质的自来水等原水，得到高纯度净水(在本实施例中，以下特称「纯水」)的第一净化组件12；储存用第一净化组件12制成的纯水的储水组件14；为净化含氯物质的自来水等原水，除去氯性物质，得到净水(在本实施例中，以下仅称「净水」)的第二净化组件16；在给水前，对用第一净化组件12制成的纯水或用第二净化组件16制成的净水进行灭菌的灭菌组件18；为向第一净化组件12或第二净化组件16供给含氯性物质的自来水等原水的原水供给部20，和供给已经用灭菌组件18灭菌处理的「纯水」或「净水」的自由给水喷管22，以及为其他用途独供给用第二净化组件16制成的净水的供给口24。
也就是说，例如该净水器10如图2所示，包括矩形箱状的基座26。在基座26的上面的前部，间隔形成俯视为圆形的三个凹下部分26a，26b，26c。在凹下部分26a中，竖直装入由圆筒状容器构成的第一净化组件12。同样，分别在凹下部分26b中，装入第二净化组件16，在凹下部分26c中装入灭菌组件18。三个组件12、16、18用例如螺栓等的紧固方式固定在基座26上。
在基座26的后下部，构成原水供给部20，以向第一净化组件12或第二净化组件16供给自来水等原水，在该原水供给部20适当地安装了隔板管接头21a，弯管接头21b等的管接头21。弯管接头21b通过软管或等配管与自来水管的龙头连接，隔板管接头21a与管40连接。
还有，供给原水的压力小于1.0(kg/cm2)时，由于第一净化组件12内的逆渗透膜不能发挥正常机能，所以设定供给原水供给部20的自来水等原水的供水压在1.0-5.0(kg/cm2)压力范围内。
还有，在基座26的上面，三个组件12、16、18的后面，设置储水组件14。储水组件14由方筒状的主体容器30a和上盖30b构成，主体容器30a设有控制储存于主体容器30a内纯水储存量的浮子开关32及溢流管34。
还有，基座26内装有将主体容器30a内储存的纯水供给灭菌组件18的泵36(参照图4)。
在主体容器30a的上盖30b上，安装自由给水喷管22，以供给由灭菌组件18灭菌的纯水或净水。在这种情况下，主体容器30a的上盖30b开有孔30c，通过该孔30c在灭菌组件18上面设置的喷管螺纹接头38安装自由给水喷管22。
下面，参照图4和图1、图2、图3说明该净水器10的各组件的构成及给水排水过程中各构件的作用。
第一净化组件12内装多个具有耐氯性的中空纤维逆渗透膜。该实施例的逆渗透膜由0.00005um右的微细孔构成。并且，作为逆渗透膜的膜的膜原料使用作为杀虫剂广泛使用的具有优秀的耐氯性能的如三乙酸纤维素及芳香族聚酰胺等。
因此，该第一净化组件12，即使是氯处理过的自来水等原水，也可直接用具有耐氯性逆渗透膜净化原水，可高度分离并除去原水中含有的氯化合物、有机物、无机物、菌类、病毒、可精制净化度极高的净水，即所谓纯水。
还有，在第二净化组件16中，装有抗菌活性炭过滤器。该抗菌活性炭过滤器除去氯、三卤代甲烷等的氯化合物、霉臭味等，制造出含有矿物营养素成分的好喝的净水，即所谓的矿泉水。而且，该抗菌活性炭将银的微粉介于活性炭之间，银有防止细菌繁殖的作用、所以抑制活性炭内的细菌繁殖。
第一净化组件12和原水供给部20通过管40连接。在这种情况下，在第一净化组件12的底部如图4所示，装有给水口12a及排水口12b。给水口12a连接管接头42a，排水口12b。连接管接头42b。而且，原水供给部20的管接头21和第一净化组件12的管接头42a之间用管40连接，在管40的管路中，配设有二个接口44a、44b的电磁阀44，作为控制供给原水流向的阀。电磁阀44的一个接口44a连接T型管接头46，电磁阀44的另一个接口44b连接如弯管接头等的管接头48。
还有，第一净化组件12的管接头42b连接排水软管50，以排出用第一净化组件12分离并除去的原水中的杂质(排放水)。在排水软管的管路中，配设节流阀52，作为调整流量阀。也就是说，该节流阀52具有作为压力调整阀的作用，以调整向第一净化组件12内的逆渗透膜加压。
该净水器10，用手动松动节流阀52的阀针通过增多由排水软管50米的排放水，可洗净第一净化组件12内的逆渗透膜(冲洗)。在第一净化组件12内的逆渗透膜的洗净作业完成之后，关紧节流阀52的阀针，将排水软管来的排放水排水量调整到1分钟约180毫升左右。
该第一净化组件12，通过管54连接储水组件14，以储存用第一净化组件12制成的纯水。在这种情况下，第一净化组件12在该主体箱30a的壳体上有出水口56，在出水口56上设置管接头58。而且，管54贯通主体箱30a的壳体连接储水组件14。
储水组件14的底部，有出水口60。该出水口60连接管62以连接储水组件14和灭菌组件18。在这种情况下，灭菌组件18的底部设有第一进水口18a，该第一进水口18a连接管接头64以送入由储水组件14来的纯水。管62连接储水组件14的出水口60及灭菌组件18的管接头64。并且，在储水组件14上设置的溢流管34通过管接头66连接排水软管68。
由储水组件14送给灭菌组件18的纯水，经灭菌处理，由自由给水喷管22适当给水。该实施例净水器10在灭菌组件18内装有水流型紫外线灯(无图示)，通过水流型紫外线灯对灭菌组件18内的纯水或净水施以灭菌处理。
在管62的管路中，配设泵36，将储水组件14储存的纯水向灭菌组件18的自由给水喷管送水。还有，在泵36的下游侧设有单向阀70，该单向阀70是防止由灭菌组件18灭菌的纯水倒流。
在连接原水供给部20及第一净化组件12的管40的管路中，由于朝电磁阀44的上游侧的入口44a装有T型管接头46，由原水供给部20送来的原水，其流向在此被分支。也就是说，该实施例由于电磁阀44及T型管接头46的协调工作，在管40的管路中，有选择地控制原水的流向为二个方向。在这种情况下，当电磁阀44一开阀，通过T型管接头46、电磁阀44以及管接头48，向第一净化组件12和第二净化组件16送原水。当电磁阀44一关阀，通过T型管接头46向第二净化组件16送原水。
特别是若通过电磁阀44及T型管接头46的协调工作来转换原水的流向，则通过管72向第二净化组件16送原水。在第二净化组件16的底部，有进水口16a，在进水口16a设置管接头74a。管72连接于T型管接头46及管接头74a之间。
并且，在第二净化组件16的底部设置出水口16b，以排出用第二净化组件16除去氯性物质净化了的净水。在该出水口16b装有管接头74b，管76连接管接头74b，管76连接供给口24，为其他用途单独供给第二净化组件16制成的净水。
还有，有管76的管路中，设置连接管T型管接头78。由第二净化组件16流出的净水的流向，通过连接管T型管接头78分支，分别送往灭菌组件18和供给口24方向。
连接管T型管接头78，通过管84连接灭菌组件18。在这种情况下，在灭菌18的底部设置第二进水口18b，用于流入由第二净化组件16流出的净水。第二进水口18b装有管接头82，管84连接在连接管T型管接头78及管接头82之间。还有，在管84的管路中，在连接管T型管接头78的下游侧，设置诸如球阀80的阀门，该球阀80的旋钮设置在净水器10基座的前面板上。
使用该实施例，由于连接管T型管接头78和球阀80的协调工作，可有选择地控制由第二净化组件流出的净水的流向。也就是说，在该净水器10中，当有选择地由自由给水喷管22供给纯水或净水时，球阀80具有作为换向阀的功能。
当球阀80关闭时，由第二净化组件16流出的净水通过连接管T型管接头78，流过管76，将净水供给为其他用途单独供给的供给口24。在这种情况下，在供给口24设置诸如水阀86之类的具有通、断功能的阀门。
装有水阀86的供给口24，适宜地连接管道88，在希望的位置安装净水(含矿物质水)的专用先止水龙头90。因此，可在离开净水器10的场所，通过操纵水阀86的开、关，为其他用途自由供给由第二净化组件16流出的净水。
还有，没必要设置另一个净水(含矿物质水)的专用先止水龙头90的场合，可适当地在供给口24安装先止塞子。
还有，在关闭水阀86或先止水头90的同时，打开球阀80，由第二种净化组件16流出的净水通过管76及管84，向灭菌组件18送水。送给灭菌组件18的纯水，在灭菌组件18内通过水流型紫外线灯的紫外线照射，经灭菌处理后由自由给水喷管22适当供水。
还有，打开水阀86，并打开球阀80时，通过管76及连接管T型管接头78，向灭菌组件18及供给口24输送由第二净化组件16流出的净水。
该净水器10，如图3所示，连接AC-DC附加电源98。在这种情况下，附加电源98的软线插头98a与净水器10后面的DC-IN插孔96连接，插头98b连接外部电源如家庭用电源AC100V(无图示)。
下面，参照图1、图2及图4说明该净水器10的工作状况及给排水流程。
首先，当接通净水器10基座前面板上的电源开关92，电源指示灯100、LED(发光二极管)灯102灯亮。这时，电磁阀44动作，呈阀开状态。并且，予先关闭球阀80及水阀86。因此，由原水供给部20供给的含氯自来水等原水(下面，在该实施例中称自来水)通过管40送给第一净化组件12。第一净化组件12，用耐氯性逆渗透膜净化自来水，制成高净化度纯水。LED(发光二极管)灯102灯亮表示用第一净化组件12制造纯水。而且，用第一净化组件12制成的纯水通过管54，送给储水组件14储存。
当储水组件14内储满纯水时，由于净水器10前面板上的LED(发光二极管)灯灭，这时，接通净水器10前面板上的给水开关94。当给水开关94-接通，给水信号灯104灯亮，电磁阀44呈闭阀状态，泵36启动。因此，中断向第一净化组件12输送自来水，通过泵36向灭菌组件18输送储存于储水组件14中的纯水。然后，由自由给水喷管22适当地供给经灭菌组件18灭菌的纯水。
另一方面，当净水器10前面板上的球阀80呈阀开状态时，向灭菌组件18输送用第二净化组件16制成的净水。然后，由自由给水喷管22适当地供给经灭菌组件18灭菌的净水。
同样，当该净水器10的球阀呈阀关状态时，打开水阀86，由自由给水喷管22供给纯水，同时打开先止水龙头90，因此，即使在离开净水器10所需要的场所，也可适宜地供给由第二净化组16制成的净水。
还有，使用所述实施例的净水器10，可用耐氯性逆渗透膜直接净化含氯自来水。因此，也可用第一净化组件12，储水组件14及连接其配管等构成只制造纯水的净水器。
图5是表示本发明的另一实施例，图5(A)是其俯视图，图5(B)是其主视图，图6(A)是其右视图，图6(B)是其后视图。并且图7是图5及图6所示净水器的主视分解立体图，图8是图5、图6及图7所示净水器的后视立体图，图9是图5、图6、图7及图8所示净水器的主体与开关盒连接关系图解。还有，图10是图5、图6、图7、图8及图9所示净水器的构成及给水排水流程图解，图11是图5、图6、图7、图8、图9及图10所示净水器的电路原理图。
图5-图11所示实施例的净水器10与图1-图4所示的实施例净水器10相比较，主要具有以下三点附加价值。
(1)使用图1-图4所示实施例净水器10，在清洗第一净化组件12内的逆渗透膜时，通过手动松动调整逆渗透膜压力的节流阀52(压力调整阀)，调整由第一净化组件12来的排放水的流量，也就是调整第一净化组件12通过逆渗透膜分离的浓缩水的流量，在图5-图11所示实施例净水器10中通过附设包括电磁阀114的旁通管道113，可自动进行逆渗透膜的清洗，还有，在图5-图11所示的实施例净水器10中，由于予先对节流阀52(压力调整阀)进行了调整，所以净水器10的用户基本上不需要对阀进行压力调整。
(2)使用图1-图4所示实施例净水器10，可通过手动切换球阀80，有选择地供给纯水或净水，但是在图5-图11所示实施例净水器10中，用电磁阀120替换图4所示实施例的给排水流程中的连接管T型管接头78及球阀80，自动地进行供给纯水或净水切换。
(3)使用图5-图11所示实施例净水器10，由于可在离开净水器10的场所另外设置净水器10和纯水或净水(矿物营养素水)的取出口水龙头器具134，例如家庭使用净水器10时，可有效利用净水器10的设置空间。在这种情况下，如图12所示，在洗碗槽200的下面配置净水器10，在洗碗槽200的上方配置可适当供给纯水或净水的水龙头器具134及使净水器10工作的开关盒150。
另外，关于本发明的另一实施例图5-图11所示净水器10，主要是特别具体地说明与图1-图4所示前一实施例净水器10的构成不同之处。
在图1-图4所示实施例净水器10中，原水供给部20，由通过管接头21连接的隔板管接头21a，弯管接头21b等构成，但在图5-图11所示实施例净水器10中，原水供给部20由通过管接头109连接的无分支型管接头106及异径接头108等构成。无分支型管接头106通过软管(无图示)及配管(无图示)等连接自来水管的龙头(先止水龙头)，异径接头108连接管40。
在图1-图4所示实施例净水器10中，为取出用灭菌组件18灭菌的纯水或净水(矿物营养水)，具有作为取水口功能的自由给水喷管22直接连接在灭菌组件18上，因此，给水仅限于自由给水喷管22的长度范围内，也就是，只能在净水器10的近旁供给纯水或净水(矿物营养水)。与其相反，在图5-图11所示实施例净水器10中，用灭菌组件18灭菌的纯水或净水(矿物营养水)可通过在离开净水器10的场所另外设置的水龙头器具134供水。
水龙头器具134包括带有T型管接头136及水阀138的器具主体140。在器具主体140的垂直轴的一方设置龙头142，另一方设置带有螺纹的连接轴144。在连接轴144的下端连接其轴向两端设置螺纹接头等有连接(管)接头132a、132b的柔性管132。而且，在柔性管132的下端，通过无分支型管接头130连接尼龙管等管138。管138连接在灭菌组件18的上面设置的喷管螺纹接头38。
在图5-图11所示实施例净水器10中，在排水软管50的管路中，在节流阀52(压力调整阀)的上游侧及下游侧设置连接管Y型管接头110及112。一个连接管Y型管接头110其分支成两股的两个管口110a，110b朝上游侧设置，另一个连接管Y型管接头112其分支成两股的两个管口112a、112b朝下游侧设置。排水软管50与连接管Y型管接头110的分支成二股的一个管口110a相连接，与节流阀52及连接管Y型管接头112的分支成两股的一个管口112a连接成通路。
还有，在两个连接管Y型管接头110及112的分支成二股的另一个管口110b及112b之间设置旁通管道113。在该旁通管道113中设置有两个接口114a、114b的电磁阀。电磁阀114的一个接口114a连接无分支型管接头116，同样，另一个接口114b连接无分支型管接头118。在这种情况下，连接管Y型管接头110的管口110b连接无分支型管接头116，连接管Y型管接头112的管口112b连接无分支型管接头118。
在图5-图11所示实施例净水器10中，通过电磁阀120连接第二净化组件16和灭菌组件18。电磁阀120有两个接口120a及120b，该接口120a及120b分别连接无分支型管接头122及124。管76连接无分支型管接头122和设置在第二净化组件16的出水口16b上的管接头74b。管84连接无分支型管接头124和设置在灭菌组件18的入水口18b上的管接头82。
在图5-图11所示实施例净水器10中，通过开关盒150，用单触开关自动操作、控制逆渗透膜的清洗(冲洗)、纯水或净水(矿物营养水)的选择供给。开关盒150包括有操作、控制第一净化组件12的供给纯水开关152和操作、控制第二净化组件16的供给净水开关154以及操作、控制第一净化组件12内的逆渗透膜清洗的清洗开关156。
还有，在供给纯水开关152及供给净水开关154中，分别装有发光二极管152a及154a，当电流流过发光二极管时，发光二极管152a及154a分别发光，供给纯水开关152及供给净水开关154中的信号灯分别亮灯。使用该实施例，当按下供给纯水开关152及供给净水开关154使其呈接通状态时，开关中的橙色及绿色信号灯分别点亮，当再一次按动供给纯水开关152及供给净水开关154使其呈断开状态时，发光二极管152a及154a停止发光。
在开关盒150的背面，设置间隔套管158，该间隔套管用上下端带有螺纹的轴制成。在间隔套管158的下端配置其前端连接有电缆160的连接插座162。该连接电缆160连接的插座162与连接电缆166连接的插头164相连接，连接电缆166由净水器10主体下部敷设上来。
如图12所示，开关盒150可安装在离开净水器10的另一个场所，如水槽柜200的上面。
下面，以图5-图11所示净水器10的动作状态及给排水流程为主，参照图10及11，特别是与图1-图4所示前一个实施例净水器10相比较，加以说明。
使用图5-图11所示净水器10，当接通净水器10前面板上的电源开关92时，LED1(发光二极管1)发光，电源指示灯L1(绿色)灯亮。这时，由于储水组件14内不是水满状态，浮子开关(FLTSW)32呈接通状态，也就是，电流流过继电器RL的线圈，由于继电器RL被励磁，常闭触点NC断开，常开触点NO吸合，因此，电磁阀44动作，阀呈打开状态。
因此，由原水供给部20供给的含氯原水，即，该实施例中的自来水，通过管40送往第一净组件12。在第一净组件12中，用耐氯性逆渗透膜净化自来水，制造高净化度纯水。然后，用第一净化组件12制成的纯水，通过管54送给储水组件14储存。
当储水组件14内的纯水满状态时，浮子开关(FLT SW)32呈断开状态，中断流向继电器RL线圈的电流，继电器RL的线圈失磁，常开触点NO断开，常闭触点NC闭合，因此，电磁阀44失电，阀呈关闭状态，中断向第一净化组件12输送自来水。这时，水满信号灯L2灯亮，表示储水组件14内的纯水为水满状态。
另外，当按开关盒150上的供给纯水开关152时，发光二极管152发光，供给纯水开关152中的信号灯点亮，同时，泵36启动。通过泵将储存于储水组件14内的纯水经过管62输送给灭菌组件18。被送入的纯水在灭菌组件18内灭菌后，通过管128送给水龙头器具134，通过打开水龙头器具134的水阀138，适当供水。然后，当想停止供纯水时，再次按动供给纯水开关152，这时，发光二极管152a停止发光。
还有，使用图5-图11所示净水器10，当按开关盒150上的供给净水开关154时，发光二极管154a发光，供给净水开关154中的信号灯点亮，同时，电磁阀120动作。因此，用第二净化组件16制成的净水，通过管76，电磁阀120及管84送给灭菌组件18。被送入的净水在灭菌组件18内灭菌后，通过管128送给水龙头器具134，通过打开水龙头器具134的水阀138，适当供水。
还有，图5-图11所示净水器10与图1-图4所示前一实施例同样，如通过水流型紫外线灯148，给灭菌组件18内的纯水或净水灭菌。即，按开关盒150的供给纯水开关152或供给净水开关154，当开关呈闭合状态时，UV印刷电路板146通电，水流型紫外线灯148灯亮，给送入灭菌组件18内的纯水或净水灭菌。
还有，使用图5-图11所示实施例净水器10，当用灭菌组件18进行灭菌处理期间，净水器10前面板上的紫外线检测灯L3灯亮，可确认水流型紫外线灯148的动作。
还有，使用图5-图11所示净水器10，当电源开关92呈闭合状态，按住开关盒150的清洗开关156时，清洗开关156呈闭合状态，电磁阀114动作。在这种情况下，由于浮子开关(FLT SW)32呈闭合状态，电磁阀44动作。因此，由原水供给部20供给的自来水由于电磁阀44的动作被送给第一净化组件12，由于电磁阀114的动作依次通过排水软管50、连接管Y型管接头110、旁通管道113、电磁阀114、旁通管道113、连接管Y型管接头112及排水软管50排水。因此，可用单触开关操作，自动清洗第一净化组件中的逆渗透膜。然后，松开按住清洗开关156的手指，清洗开关156呈断开状态，电磁阀114停止动作，清洗完了。
权利要求
1.一种净水器，包括用耐氯性逆渗透膜将自来水等原水净化为纯水的净化组件。
2.一种净水器，包括用耐氯性逆渗透膜将按规定压力供给的自来水等原水净化为纯水的第一净化组件；由所述第一净化组件供给所述纯水的装置；除去所述原水中的氯，净化所述原水为净水的第二净化组件以及由所述第二净化组件供给所述净水的装置。
3.根据权利要求2所述的净水器，还包括有选择地将所述原水供给所述第一净化组件及所述第二净化组件双方，或者是仅将原水供给所述第二净化组件的控制原水流向的装置。
4.根据权利要求2或3所述的净水器，还包括所述纯水及所述净水中至少对所述纯水施以灭菌处理的灭菌组件。
5.根据权利要求4所述的净水器，还包括储存所述纯水的储水组件及将所述储水组件储存的所述纯水供给所述灭菌组件的装置。
6.根据权利要求5所述的净水器，还包括将所述第二净化组件制成的所述净水供给所述灭菌组件的装置。
7.根据权利要求6所述的净水器，还包括有选择地将所述第二净化组件供给的所述净水供给所述灭菌组件，或者是将所述净水供给为其他用途所设置的供给口的供给装置。
8.根据权利要求1至7所述的净水器，所述逆渗透膜是由三乙酸纤维素或芳香族聚酰胺制成的。
全文摘要
一种可供给高净化度纯水的净水器,不需除氯前处理而净化的含氯自来水。净水器10包括第一净化组件12,通过管40向第一净化组件12供给自来水等原水。第一净化组件12内装如三乙酸纤维素及芳香族聚酰胺等耐氯中空纤维逆渗透膜。由第一净化组件12制成的纯水通过管54储存于储水组件14中。储水组件14用连接泵36、单向阀70的管62连接灭菌组件18。储水组件14内的纯水用泵送给灭菌组件18经紫外线照射灭菌。灭菌的纯水用自由给水喷管22供水。
文档编号C02F1/44GK1183383SQ9712013
公开日1998年6月3日 申请日期1997年11月10日 优先权日1996年11月8日
发明者平山宪二 申请人:埃特诺特株式会社