专利名称：交变磁场液体磁化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的交变磁场液体磁化器是液体磁化器的改进设计，特别适用于水磁化处理。
目前，众所周知的水磁化器都是采用单对磁极结构进行水磁化处理的，缺点是磁化场单一、磁场频带较窄、流经磁化器的水磁化不均匀、不充分。
本实用新型目的是提供一种交变磁场液体磁化器，使水经交变磁场进行磁化处理，达到充分磁化目的。
本实用新型采用的技术方案为这种交变磁场液体磁化器，包括液体导管，液体导管壁上设置有永磁磁钢，环形包围永磁磁钢设置的导磁轭铁，其特征在于在液体导管壁上设置至少两对永磁磁钢，各对永磁磁钢沿液体流动轴向方向依次按N、S磁极交替排列，各对永磁磁钢之间沿垂轴圆周方向设有夹角、依次相互错开排列。
图1为本交变磁场液体磁化器的构造示意图。
图2为
图1A-A向剖视图。
下面参照附图给出的实施例进一步描述。由图可见，本实用新包括液体导管1、永磁磁钢2、及导磁轭铁3、其中液体导管1采用非导磁材料如不锈钢、塑料等材料制作，永磁磁钢2可采用钕铁硼、铁氧体、铈钴铜、或钐钴稀土永磁材料中的一种或几种配合等材料制作。永磁磁钢2粘接在液体导管壁上，导磁轭铁3套装在永磁磁钢2上，使磁场在导磁轭铁3的内部形成闭合式磁回路。本实用新型主要结构特点一是液体导管1上设置至少两对永磁磁钢2，二是各对永磁磁钢的排列形式。如图所示实施例，该例中采用了5对永磁磁钢2，且使这5对永磁磁钢沿轴向(即液体流动方向)按N、S磁极交替排列；而这5对永磁磁钢2之间沿垂轴(即垂直液体流动方向)圆周上依次错开30°角、即第一对相对第二对错开30°角、第三对相对第二对错开30°角，以此类推依次错开30°角排列。从而在液体导管内产生在轴向、垂轴方向磁场方向的变化，以及因永磁磁钢不同厚度层对液体导管内某点的距离不同影响而产生的磁场强度上的变化，形成交变磁场并构成闭合磁回路。按照实施例的原理可制成不同规格交变磁场液体磁化器，其永磁磁钢对数可在2～16对范围内选定；相邻两对永磁磁钢夹角可在10°～170°角之间选定；交变磁场强度可制成500～8000奥斯特范围内。
本实用新型主要优点是，液体经交变磁场磁化后，流经液体导管的水均得到相同的磁化条件，磁化均匀、充分；而充分磁化的磁化水具有导电率高，水密度、粘度增加，光系数增大，表面张力增大，溶解度增加、水分子活性增加等特点。本适用新型适用于如水、酒、油等各类液体磁化。
权利要求1.一种交变磁场液体磁化器，包括液体导管，液体导管壁上设置有永磁磁钢，环形包围永磁磁钢设置的导磁轭铁，其特征在于在液体导管壁上设置至少两对永磁磁钢，各对永磁磁钢沿液体流动轴向方向依次按N、S磁极交替排列，各对永磁磁钢之间沿垂轴圆周方向设有夹角、依次相互错开排列。
2.按权利要求1所述交变磁场液体磁化器，其特征在于所说的在液体导管壁上设置永磁磁钢，可设置2～16对。
3.按权利要求2所述交变磁场液体磁化器，其特征在于所说的设置2～16对永磁磁钢沿液体导管径向方向磁场场强度分布为500～8000奥斯特。
4.按权利要求1所述交变磁场液体磁化器，其特征在于所说的两对永磁磁钢之间沿垂轴圆周方向夹角可按10°～170°分布。
5.按权利要求1所述交变磁场液体磁化器，其特征在于所说的永磁磁钢可采用钕铁硼、铁氧体、铈钴铜、钐钴稀土永磁材料制作。
专利摘要本实用新型涉及的交变磁场液体磁化器是液体磁化器的改进设计,它包括液体导管,液体导管壁上设置有永磁磁钢,环形包围永磁磁钢设置的导磁轭铁,其特征在于:在液体导管壁上设置有至少两对永磁磁阀,各对永磁磁钢沿液体流动轴向方向依次按N、S磁极交替排列,各对永磁磁钢之间沿垂轴圆周方向设有夹角、依次相互错开排列。优点是液体经交变磁场磁化后,磁化均匀、充分。
文档编号C02F1/48GK2389883SQ98246099
公开日2000年8月2日 申请日期1998年11月25日 优先权日1998年11月25日
发明者刘在年 申请人:刘在年