专利名称：一体化沉降悬浮过滤净水装置的制作方法
技术领域：
本发明为一种以悬浮粒子为滤材，将絮凝、沉降、过滤融为一体的净水装置，特别适用于中小型水厂的原水净化，工矿企业的废水处理和精细粉末类化工原料的回收。
现在常用的水处理工艺，沉降和过滤是二个独立的单体，它们的除浊过程和排泥过程都是独立的，占地面积大，连接管路和阀门比较多，需要单独操作。滤料采用砂、煤等密度比较大的材料，过滤水是从上向下流动的，水阻力大，单位体积的去污能力差，纳污容量小。一旦沉降池出水浊度高，砂滤出水质量就差，很难达到供水要求。如果原水有机物多或者藻类多，容易出现滤池结泥球，影响过滤效果。
本发明的目的就在于改进现有净水技术，将絮凝、沉降、过滤融为一体，设计一种小型高效净水装置。
本发明的净水装置由絮凝室兼空气腔(1)，沉降区(2)，悬浮粒子过滤层(3)、网板(4)、清水池(5)、进水管阀(6)、排气管阀(7)、排泥管阀(8)、进气管阀(9)、出水管(10)、密封管阀(11)等部件组成。过滤层采用悬浮粒子作为滤料，悬浮粒子一般是轻质塑料粒子或发泡粒子，密度比过滤液体小，过滤层的上部是均匀分布的网格或滤帽，它的作用一方面是均匀布水，另一方面顶住滤料，不让流失。沉降区选择斜板或斜管，当沉降区不设置斜板或斜管时，净水装置类似于一个过滤器。絮凝室兼空气腔，净水装置运行时，它是一个絮凝室，当净水装置清洗排泥时，絮凝室兼作空气腔，提供清洗时水流激烈运动的动力。
下面介绍净水装置工作过程，过滤时，原水从进水管到达絮凝室，絮凝结矾花，然后从底部沿絮凝室与装置外壳间通道流入斜板或斜管沉降区，沉淀一部分悬浮物后上升到悬浮粒子过滤层，经过粒子层过滤，清水从清水池上部出水管(10)流出。冲洗时，先关进水阀(6)，打进气阀(9)，让絮凝室充满空气，然后，打开排气阀(7)，使清水池的清水快速向下流动，冲洗掉滤料和沉降区内的污泥，最后打开排泥阀，排出污泥水，排空后重新启动过滤。
本发明的净水装置采用压力式过滤和非压力式过滤二种工作方式，密封管阀(11)是为压力式过滤设置的。当采用非压力式过滤时，密封管(11)通大气，没有阀门。当采用压力式过滤时，输出水是有一定压力的，过滤时，密封阀(11)应该关闭。清洗排泥时，密封阀(11)打开。
本文与现有净水工艺比较具有下列优点1.占地面积小，管路简单，安装容易。
2.结构简单，操作方便。
3.净水效率高、质量稳定。
4.冲洗彻底，滤料不易结泥块，避免了穿滤。
5.运行周期长，冲洗耗水少。
6.能够净化普通净水技术无法解决的有粘性精细粉末的污水。
附图
为本发明净水装置的结构示意图，图中1.絮凝室兼空气腔 7.排气管阀2.沉降区 8.排泥管阀3.悬浮粒子过滤层 9.进气管阀4.网板 10.出水管5.清水池 11.密封管阀6.进水管阀
权利要求1.一种自下向上排列，絮凝-沉降-过滤一体化净化装置，其特征是装置的底部为絮凝室兼空气腔(1)，中间是沉降区(2)，沉降区的上部为轻质悬浮滤料层(3)，滤料的上部是网格(4)，网格上部为清水区(5)。
2.根据权利要求1所说的净水装置，其特征为上部滤料为轻质悬浮粒子，密度比过滤液体小，上部用均匀网格或滤帽压住，网格或滤帽的空隙小于滤料，使滤料不会从网孔中流失。
3.根据权利要求1所说的净水装置，其特征为沉降区可以采用斜管、斜板或自然沉降，当沉降区不设置任何机械部件而自然沉降时，该净水装置就象一个悬浮粒子过滤器。
专利摘要本实用新型是一体化沉降悬浮过滤净水装置。运用悬浮粒子作为滤料,将水处理常用的絮凝、沉降、过滤三个过程设计在同一个容器内,底部是絮凝兼空气腔、中间是沉降,上部是过滤,充分利用空间,减少了相互之间的连接管道和阀门,缩小了占地面积,提高了过滤效率。采用独特的空气为动力的反冲洗技术,使滤料中污泥和沉降污泥很容易清洗干净。悬浮粒子作为滤料,具有很高的截污能力和纳污容量,工作周期长,冲洗耗水量少。
文档编号C02F1/52GK2408111SQ9924022
公开日2000年11月29日 申请日期1999年11月9日 优先权日1999年11月9日
发明者赵志安 申请人:赵志安