一种养牛场养殖废水的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理方法，尤其涉及一种养殖废水的处理方法。
【背景技术】
[0002]目前我国规模化养牛场的废水一般采用厌氧-好氧组合工艺进行处理，然而厌氧运行温度一般需要在35°C左右，稳定运行需要对进水水温进行加热，运行费用高；且由于厌氧处理后的沼液中含有大量难降解有机物，且其氮磷含量高、碳氮比较低，因此当采用接触氧化法、SBR法、氧化沟法等这些传统的废水处理方法时，处理效果均不太理想，并有运行不稳定，建设运行成本较高，没有考虑除磷等缺点，难以在工程中实际运用。
【发明内容】
[0003]未解决上述技术问题，本发明公开了一种脱氮除磷效果好、耐冲击负荷能力强、运行费用低、出水水质稳定可靠的养牛场养殖废水的处理方法。
[0004]本发明的养牛场养殖废水的处理方法步骤如下:
[0005](I)、将养牛场养殖废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物；
[0006](2)、固液分离后的废水进入初沉池，在初沉池投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，使废水中高含量氨氮、磷酸盐转化成鸟粪石，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源；
[0007](3)、初沉池出水抽至气浮单元，通过投加PAC、PAM药剂，气浮单元能使来水COD从10000mg/L降低至1000mg/L，满足直接进膜生物反应器要求；
[0008](4)、气浮单元出水进入膜生物反应器，膜生物反应器高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。
[0009](5)、膜生物反应器出水进入消毒池，经消毒后达标排放或回用。
[0010]步骤I分离出的粪渣经压榨后堆肥，步骤2中结晶的鸟粪石分离出来造粒作缓释月巴，步骤3、步骤4产生的污泥进入污泥池，经脱水后污泥外运。
[0011]作为一种优化，所述初沉池中水力停留时间10?14h，水温15?20°C，在初沉池中投加的氨氮/磷酸盐捕捉剂主要成分Mg (OH) 2，投加比例为500mg/L，所述气浮单元的水温为15?20°C。
[0012]进一步优化，所述膜生物反应器分为缺氧区和好氧区，好氧区通过鼓风曝气系统进一步降低废水中的C0D，好氧池水力停留时间为20?28h ;好氧区末端设有混合液回流，回流至缺氧区，完成A/Ο循环，通过反硝化去除总氮；好氧区设置MBR膜，完成固液分离，MBR膜截留下来的固体悬浮物一部分回流至缺氧区，另外一部分作为剩余污泥排入污泥池。
[0013]本发明摒弃传统的厌氧-好氧污水处理工艺，采用物化法预处理+MBR工艺，无需对来水进行加热，节省运行费用；
[0014]通过投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，使废水中高含量氨氮、磷酸盐转化成缓释肥，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源；
[0015]采用膜生物反应器作为生化单元，膜生物反应器(Membrane B1reactor，简称MBR)是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解，保证出水水质稳定达标。本发明的养牛场养殖废水处理方法，控制及维护方便，自动化程度高；更加节能，脱氮除磷效果更好；耐冲击负荷能力强，能够耐受TN浓度达到1000mg/L ;运行稳定，出水水质好；运行费用低。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的处理工艺流程示意图
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的工艺流程加以详细描述:
[0018]本发明的养牛场养殖废水处理方法，将养牛场养殖废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物；养牛场养殖废水经固液分离后进入初沉池，在初沉池中投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，与废水中高含量氨氮、磷酸盐反应，结晶成鸟粪石，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源。
[0019]初沉池出水抽至气浮单元，通过投加PAC、PAM药剂，气浮单元能使来水COD从10000mg/L降低至1000mg/L，满足后续生化处理单元进水水质的要求，无需在好氧单元前设置复杂的厌氧单元。
[0020]气浮池出水进入膜生物反应器，膜生物反应器(Membrane B1reactor，简称MBR)是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。MBR出水进入消毒池，经消毒后出水回用。
[0021]下面结合实例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0022]进水:导入养牛场养殖废水，水温20°C，水质为C0Dra32000mg/L，BOD5 18000mg/L,SS5000mg/L，TN 950mg/L，TP475mg/L，pH 值 7。
[0023]固液分离机:将废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物，水温18°C，出水水质为C0Dcr12000mg/L, BOD5 7200mg/L, SS 3000mg/L, TN850mg/L, TP405mg/L，pH 值 7，粪渣经脱水后堆肥。
[0024]初沉池:固液分离机出水进入初沉池，水力停留时间12h，水温17°C，在初沉池中投加氨氮/磷酸盐捕捉剂，捕捉剂主要成分Mg(OH) 2，投加比例为500mg/L与废水中H3P04与NH4+反应生成MgNH4P04 -6H20即鸟粪石沉淀，该沉淀物经造粒等过程后，可开发作为复合肥使用。出水水质为 C0Dcrl0000mg/L，B0D5 6500mg/L，SS 500mg/L，TN45mg/L，TP20mg/L，pH值8-9。此过程形成的鸟粪石分离出来造粒作缓释肥。
[0025]气浮单元:初沉池出水用泵提升至气浮单元，投加PAC/PAM，进一步去除水中细小悬浮物，水温 16°C，出水水质为 C0Dra1000mg/L，BOD5 200mg/L，SS 100mg/L，TN40mg/L，TP5mg/L，pH 值8-9。
[0026]膜生物反应器:气浮池出水自流进入膜生物反应器，污水先后进入缺氧区、好氧区，好氧区通过鼓风曝气进一步降低废水中的COD，好氧池水力停留时间为24h，好氧区末端设有混合液回流，回流至缺氧区，完成A/Ο循环，通过反硝化去除总氮。好氧区设置MBR膜，完成固液分离，MBR膜截留下来的固体悬浮物一部分回流至缺氧区，另外一部分作为剩余污泥排入污泥池。MBR膜具有很高的截留能力，好氧池污泥浓度在9000mg/L，远远高于常规活性污泥法3000-4000mg/L的污泥浓度。出水水质为C0D50mg/L，B0D510mg/L, SS 5mg/L，动植物油10mg/L，TN7mg/L，TP0.4mg/L，pH值8，MBR出水至消毒池，经过消毒后即可回用。
[0027]本发明的养牛场养殖废水处理方法，控制及维护方便，自动化程度高；更加节能，脱氮除磷效果更好；耐冲击负荷能力强，能够耐受TN浓度达到1000mg/L ;运行稳定，出水水质好；运行费用低。
[0028]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种养牛场养殖废水的处理方法，包括如下步骤: (1)、将养牛场养殖废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物； (2)、固液分离后的废水进入初沉池，在初沉池投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，使废水中高含量氨氮、磷酸盐转化成缓释肥，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源； (3)、初沉池出水抽至气浮单元，通过投加PAC、PAM药剂，气浮单元能使来水COD从10000mg/L降低至1000mg/L，满足直接进膜生物反应器要求； (4)、气浮单元出水进入膜生物反应器，膜生物反应器高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解； (5)、膜生物反应器出水进入消毒池，经消毒后达标排放或回用； 步骤I分离出的粪渣经压榨后堆肥，步骤2中结晶的鸟粪石分离出来造粒作缓释肥，步骤3、步骤4产生的污泥进入污泥池，经脱水后污泥外运。2.根据权利要求1所述的一种养牛场养殖废水的处理方法，其特征在于:所述初沉池中水力停留时间10?14h，水温15?20°C，在初沉池中投加的氨氮/磷酸盐捕捉剂主要成分Mg (OH) 2，投加比例为500mg/Lo3.根据权利要求2所述的一种养牛场养殖废水的处理方法，其特征在于:所述气浮单元的水温为15?20°C。4.根据权利要求3所述的一种养牛场养殖废水的处理方法，其特征在于:所述膜生物反应器分为缺氧区和好氧区，好氧区与通过鼓风曝气系统相连，好氧区通过鼓风曝气系统进一步降低废水中的C0D，好氧池水力停留时间为20?28h ;好氧区末端设有混合液回流，回流至缺氧区，完成A/0循环，通过反硝化去除总氮；好氧区设置MBR膜，完成固液分离，MBR膜截留下来的固体悬浮物一部分回流至缺氧区，另外一部分作为剩余污泥排入污泥池。
【专利摘要】一种养牛场养殖废水的处理方法，涉及一种废水的处理方法，包括如下步骤：(1)、养殖废水引入固液分离机去除悬浮物；(2)、固液分离后的废水进入初沉池，在初沉池投加氨氮及磷酸盐捕捉剂；(3)、初沉池出水抽至气浮单元，通过投加药剂，去除细小悬浮物；(4)、气浮单元出水进入膜生物反应器，过滤出废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解；(5)、膜生物反应器出水进入消毒池，经消毒后达标排放或回用；本发明的养牛场养殖废水处理方法，脱氮除磷效果好；耐冲击负荷能力强，控制及维护方便，运行稳定节能，出水水质好。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN104961306
【申请号】CN201510451797
【发明人】牛庆中, 王开林, 郝文超
【申请人】北京建研环保设备有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月29日