一种污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理装置。
【背景技术】
[0002]目前随着人们生活的改善，机械化产品越来越多，随之而来环境的污染也越来越严重；目前机械生产中往往会产生工业废水，这些工业废水中往往含有大量重金属固体颗粒，这类工业废水外排将对人类的生存环境造成越来越严重的污染；目前工业上处理固液分离的装置一般是采用沉降法，但是这种方式不仅固液分离的不干净，而且分离效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种污水处理装置，其设计合理，一次实现曝气、混合、均质、混凝、生化反应和固液分离等数种功能，解决了污水处理效率低下和固液分离不干净的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种污水处理装置，包括圆柱状壳体，所述圆柱状壳体的一个侧面贯穿有活塞杆，所述活塞杆置于圆柱状壳体内的一端连接有过滤活塞，所述活塞杆置于圆柱状壳体外的一端连接有驱动装置，所述驱动装置为活塞杆提供动力来回移动；所述过滤活塞与圆柱状壳体内壁形成活塞腔，所述活塞杆与圆柱状壳体内壁形成活塞杆腔；所述活塞腔内竖直排列着上水管、回流管、排料管、药管及空气管，所述上水管、回流管、药管及空气管位于圆柱状壳体的上部，所述排料管位于圆柱状壳体的下部，所述活塞腔内还设有分散器和曝气器，所述药管与分散器连通，所述空气管与曝气器连通；所述活塞杆腔内设有下水管，所述过滤活塞内设有高分子水处理膜，所述过滤活塞与高分子水处理膜接触的两端设有分散通孔。
[0005]优选地，所述驱动装置为液压油栗。
[0006]优选地，所述分散器为空心腔体，空心腔体表面设有若干通孔，药管置于圆柱状壳体外的一端设有电机。
[0007]优选地，所述空心腔体表面的通孔孔径为0.05mm到1.5mm。
[0008]优选地，所述曝气器是一个连接成三角状的带有出气通孔的管子。
[0009]优选地，所述出气通孔上安装有微孔曝气器。
[0010]优选地，所述圆柱状壳体设有透视窗。
[0011]优选地，所述高分子水处理膜为反渗透膜。
[0012]优选地，所述圆柱状壳体的外部设有吊耳。
[0013]优选地，所述排料管位于圆柱状壳体外的一端设有三通管。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果为:1) 一次实现曝气、混合、均质、混凝、生化反应和固液分离等数种功能，可减少废水的传递次数，比常规工艺节省能耗60%以上；2)可根据不用水质和处理要求，进行多功能功能切换；3)通过液压油栗驱动活塞杆的前后移动，在活塞杆的向前移动时金属废料被阻挡在活塞腔内，而污水中的水可以从反渗透膜流入活塞腔内；通过排料管排出金属废料，通过下水管排出过滤后的液体；固液分离干净迅速。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]附图中:1、圆柱状壳体；2、活塞杆；3、过滤活塞；4、活塞腔；5、活塞杆腔；6、上水管；7、回流管；8、排料管；9、药管；10、空气管；11、分散器；12、曝气器；13、下水管；14、液压油栗；15、电机；16、透视窗；17、高分子水处理膜。
【具体实施方式】
[0017]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
实施例1:
一种污水处理装置，包括圆柱状壳体1，所述圆柱状壳体I的一个侧面贯穿有活塞杆2，所述活塞杆2置于圆柱状壳体I内的一端连接有过滤活塞3，所述活塞杆2置于圆柱状壳体I外的一端连接有驱动装置，所述驱动装置为活塞杆2提供动力来回移动；所述过滤活塞3与圆柱状壳体I内壁形成活塞腔4，所述活塞杆2与圆柱状壳体I内壁形成活塞杆腔5 ;所述活塞腔4内竖直排列着上水管6、回流管7、排料管8、药管9及空气管10，所述上水管
6、回流管7、药管9及空气管10位于圆柱状壳体I的上部，所述排料管8位于圆柱状壳体I的下部，所述活塞腔4内还设有分散器11和曝气器12，所述药管9与分散器11连通，所述空气管10与曝气器12连通；所述活塞杆腔5内设有下水管13，所述过滤活塞3内设有高分子水处理膜17，所述过滤活塞3与高分子水处理膜17接触的两端设有分散通孔。
[0018]所述驱动装置为液压油栗14。
[0019]所述分散器11为空心腔体，空心腔体表面设有若干通孔，药管9置于圆柱状壳体I外的一端设有电机15。
[0020]所述空心腔体表面的通孔孔径为0.05mm到1.5mm，孔径间隙较小，可以有效阻止固体颗粒进入通孔。
[0021]所述曝气器12是一个连接成三角状的带有出气通孔的管子。
[0022]所述出气通孔上安装有微孔曝气器12。
[0023]所述圆柱状壳体I设有透视窗16，方便操作者观察废料在活塞腔4堆积的情况，从而可以及时处理废料。
[0024]所述高分子水处理膜17为反渗透膜。水能透过，而其他物质不能透过反渗透膜。
[0025]所述圆柱状壳体I的外部设有吊耳，用于设备的吊装和固定。
[0026]所述排料管8位于圆柱状壳体I外的一端设有三通管，便于废料的排出。
[0027]使用时，向药管内注入混药剂，药剂通过药管流到一端的空心腔体内，通过开启电机带动药管，药管在转动的同时，带动了空心腔体内的药剂，使得药剂与污水充分混合。
[0028]通过液压油栗驱动活塞杆的前后移动，在活塞杆的向前移动时金属废料被阻挡在活塞腔内，而污水中的水可以从反渗透膜流入活塞体腔内；通过排料管排出金属废料，通过下水管排出过滤后的液体。
[0029]实施例2:
在实施例1基础上，在药管9上还可以设置螺纹，空心腔体球面上还可以设置连接肋块，连接肋块设置与药管9配合的螺纹孔，方便连接以及更换空心腔体。
[0030]实施例3:
在实施例1或实施例2基础上，在过滤活塞靠近活塞腔的一端设有支杆，支杆上连接有圆盘，圆盘上设有毛刷，通过圆盘上的毛刷，实现对壳体侧壁的清洗。
[0031]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种污水处理装置，包括圆柱状壳体(I)，其特征在于:所述圆柱状壳体(I)的一个侧面贯穿有活塞杆(2 )，所述活塞杆(2 )置于圆柱状壳体(I)内的一端连接有过滤活塞(3 )，所述活塞杆(2 )置于圆柱状壳体(I)外的一端连接有驱动装置，所述驱动装置为活塞杆(2 )提供动力来回移动；所述过滤活塞(3)与圆柱状壳体(I)内壁形成活塞腔(4)，所述活塞杆(2)与圆柱状壳体(I)内壁形成活塞杆腔(5);所述活塞腔(4)内竖直排列着上水管(6)、回流管(7)、排料管(8)、药管(9)及空气管(10)，所述上水管(6)、回流管(7)、药管(9)及空气管(10)位于圆柱状壳体(I)的上部，所述排料管(8)位于圆柱状壳体(I)的下部，所述活塞腔(4 )内还设有分散器(11)和曝气器(12 )，所述药管(9 )与分散器(11)连通，所述空气管(10)与曝气器(12)连通；所述活塞杆腔(5)内设有下水管(13)，所述过滤活塞(3)内设有高分子水处理膜(17)，所述过滤活塞(3)与高分子水处理膜(17)接触的两端设有分散通孔。2.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于:所述驱动装置为液压油栗(14)。3.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于:所述分散器(11)为空心腔体，空心腔体表面设有若干通孔，药管(9)置于圆柱状壳体(I)外的一端设有电机(15)。4.如权利要求3所述的污水处理装置，其特征在于:所述空心腔体表面的通孔孔径为0.05mm 到 1.5mm05.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于:所述曝气器(12)是一个连接成三角状的带有出气通孔的管子。6.如权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于:所述出气通孔上安装有微孔曝气器。7.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于:所述圆柱状壳体(I)设有透视窗(16)。8.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于:所述高分子水处理膜(17)为反渗透膜。9.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于:所述圆柱状壳体(I)的外部设有吊耳。10.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于:所述排料管(8)位于圆柱状壳体(I)外的一端设有三通管。
【专利摘要】本发明公开了一种污水处理装置,包括圆柱状壳体，所述圆柱状壳体的一个侧面贯穿有活塞杆，所述活塞杆置于圆柱状壳体内的一端连接有过滤活塞，所述活塞杆置于圆柱状壳体外的一端连接有驱动装置，所述过滤活塞与圆柱状壳体内壁形成活塞腔，所述活塞杆与圆柱状壳体内壁形成活塞杆腔；所述活塞腔内竖直排列着上水管、回流管、排料管、药管及空气管，所述活塞腔内还设有分散器和曝气器，所述药管与分散器连通，所述空气管与曝气器连通；所述活塞杆腔内设有下水管，所述活塞内设有高分子水处理膜，所述活塞与高分子水处理膜接触的两端设有分散通孔。本发明的有益效果为其设计合理，结构简单，解决了污水处理效率低下的问题，固液分离干净迅速。
【IPC分类】C02F3/00
【公开号】CN105036303
【申请号】CN201510542017
【发明人】李钰
【申请人】李钰
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月31日