一种用于鞭炮纸废水处理的方法

文档序号:9364768阅读:551来源:国知局
一种用于鞭炮纸废水处理的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于工业废水脱色技术领域,具体是一种用于鞭炮纸废水处理的方法。
【背景技术】
[0002] 烟花鞭炮是中国传统的手工艺品,它代表着中国传统文化在世界史上的独特地 位。鞭炮纸生产过程中必须染色,故在鞭炮纸生产的废水中含有较高的色度、化学需氧量 (COD)和悬浮物含量(SS)。不同染料和染色方法等的不同,使鞭炮纸废水水质变化很大,如 不对其进行治理便排放,不仅达不到排放废水的标准,而且还严重危害环境及人类。目前应 用较广的脱色方法主要有物理法、化学法、物化法和生化法,许多脱色方法因为成本高或效 果差而难以被推广应用。采用物化法中的混凝沉淀法对处理鞭炮纸生产废水有较好的效 果,不仅能有效地降低废水色度和提高COD的去除率,并且将其设置在生物处理后更能达 到理想效果。
[0003] 但单独使用混凝沉淀法处理鞭炮纸废水难以达到新标准和纯净化的要求,而高级 氧化技术具有其独特的优势和作用。Fenton法作为高级氧化技术中的一种,具有技术费 用低廉、操作方便、安全性较高等优点。鞭炮纸废水虽经生化处理但出水的COD仍然很高, 而直接用Fenton法处理会造成试剂投加量大、成本偏高等问题,在实际工程中难以推广应 用。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于鞭炮纸废水处理的方法,以减少鞭炮 纸生产过程中其废水的色度、COD和SS含量,从而减少鞭炮纸废水中的污染物质对环境的 污染负荷。
[0005] 本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
[0006] 本发明一种用于鞭炮纸废水处理的方法,该方法包括如下步骤:
[0007] (1)将鞭炮纸废水经过气浮机除去浮渣后取500ml调节pH值为5-10 ;
[0008] ⑵在步骤1的鞭炮纸废水中加入混凝剂聚合硫酸铁15mg~25mg,于六联搅拌器 上在常温下快速搅拌lOmin,然后慢速搅拌20min。
[0009] (3)加入硫酸亚铁I.Og~3. 0g,待搅拌溶解后再加入体积浓度为30 %的H2O2溶 液I.Oml~3. 0ml,搅拌时间15min,并待反应时间为120min后静止沉淀3h以上直至上清 液澄清。
[0010] 步骤(1)中,所述鞭炮纸废水为传统生化处理后的鞭炮纸废水。
[0011] 步骤(2)中,所述聚合硫酸铁的分子量大于3000。
[0012] 步骤⑵中,所述快速搅拌的速度为110r/min,慢速搅拌的速度50r/min。
[0013] 步骤(3)中,加入H2O2溶液之后的搅拌速度为50r/min。
[0014] 步骤(1)中,采用盐酸溶液或/和氢氧化钠溶液调节废水pH值。
[0015] 本发明方法通过采用较优的混凝剂与Fenton法相结合对废水进行深度,为实现 鞭炮纸工业清洁生产和可持续发展发挥一定的作用。本发明方法主要应用于造纸工业中生 化处理后的鞭炮纸废水处理过程。
[0016] 本发明方法与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0017] 1、本发明采用混凝-Fenton法对生化处理后的鞭炮纸废水进行处理,使用的混凝 剂为聚合硫酸铁,既可以降低鞭炮纸废水脱色生产成本,又可以有效地降低废水色度、提高 COD的去除率和减少SS含量,为实现鞭炮纸工业清洁生产和可持续发展发挥重要作用。
[0018] 2、本发明方法可以降低鞭炮纸废水中的色度、COD和SS含量分别为82. 4%~ 87. 5%、76. 0%~84. 8%和85. 7%~92. 1%。一方面,可以选用简单有效的混凝剂,不仅 能降低鞭炮纸废水脱色生产成本,并且脱色效果好适用性强,使废水达到排放标准。另一方 面,Fenton法作为高级氧化技术中的一种,具有技术费用低廉、操作方便、安全性较高等优 点。因此,采用混凝-Fenton法对生化处理后的鞭炮纸废水进行处理,能大幅度得降低鞭炮 纸废水的色度、COD含量和SS含量,为企业节省可观的排污费用,为实现鞭炮纸工业清洁生 产和可持续发展发挥重要作用。
【具体实施方式】
[0019] 本发明方法主要通过采用混凝与Fenton法相结合的技术手段对生化处理后的鞭 炮纸废水进行处理,实现大幅度降低鞭炮纸废水中的色度、COD含量和SS含量,下面结合实 施例对本发明方法作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。下述实例中采用 的混凝剂为聚合硫酸铁粉末,其分子量均大于3000,可从江门慧信化学药品有限公司购买; Fenton法选用的30%H2O2溶液可从广东西陇化工厂购买;Fenton法选用的硫酸亚铁粉末 可从广东西陇化工厂购买。
[0020] 实施例1
[0021] (1)将从造纸厂取回来的生化处理后的鞭炮纸废水,经过气浮机除去浮渣后取 500ml用氢氧化钠溶液来调节pH值分别为5. 0 ;
[0022] (2)在步骤⑴的鞭炮纸废水中加入混凝剂聚合硫酸铁15mg,于六联搅拌器上在 常温下不断地快速搅拌IOmin,快速搅拌速度为110r/min,然后慢速搅拌20min,慢速搅拌 速度 50r/min;
[0023] (3)加入硫酸亚铁I.0g,待搅拌溶解后再加入体积浓度为30 %的H2O2溶液1.0 ml, 搅拌15min(搅拌速度50r/min),并待反应时间为120min后静止沉淀3h以上直至上清液澄 清并取上清液分析其色度、COD和SS含量。
[0024] 上述所测得的结果如表1所示。
[0025] 实施例2
[0026] (1)将从造纸厂取回来的鞭炮纸废水,经过气浮机除去浮渣后取500ml用氢氧化 钠溶液来调节pH值分别为7. 0 ;
[0027] (2)在步骤⑴的鞭炮纸废水中加入混凝剂聚合硫酸铁20mg,于六联搅拌器上在 常温下不断地快速搅拌IOmin,快速搅拌速度为110r/min,然后慢速搅拌20min,慢速搅拌 速度 50r/min;
[0028] (3)加入硫酸亚铁2. 0g,待搅拌溶解后再加入H2O2溶液(体积浓度为30 % ) 2.Oml, 搅拌时间为15min(搅拌速度50r/min),并待反应时间为120min后静止沉淀3h以上直至上 清液澄清并取上清液分析其色度、COD和SS含量。
[0029] 上述所测得的结果如表1所示。
[0030] 实施例3
[0031] (1)将从造纸厂取回来的鞭炮纸废水,经过气浮机除去浮渣后取500ml用盐酸溶 液和氢氧化钠溶液来调节pH值分别为10. 0 ;
[0032] (2)在步骤⑴的鞭炮纸废水中加入混凝剂聚合硫酸铁25mg,于六联搅拌器上在 常温下不断地快速搅拌IOmin,快速搅拌速度为110r/min,然后慢速搅拌20min,慢速搅拌 速度 50r/min;
[0033] (3)加入硫酸亚铁3.Og,待搅拌溶解后再加入体积浓度为30 %的H2O2溶液3.Oml, 搅拌时间为15min(搅拌速度50r/min),并待反应时间为120min后静止沉淀3h以上直至上 清液澄清并取上清液分析其色度、COD和SS含量。
[0034] 上述所测得的结果如表1所示,色度、COD和SS含量的检测均参照《水和废水监测 分析方法》标准检测方法进行分析。
[0035] 表1各种实例的测试结果
[0036]
[0037] 从表1中可以看出,采用本发明方法可以降低鞭炮纸废水中的色度、COD和SS含 量分别为82. 4%~87. 5%、76. 0%~84. 8%和85. 7%~92. 1%,可以为企业节省可观的排 污费用,对实现鞭炮纸工业清洁生产和可持续发展发挥重要作用。
【主权项】
1. 一种用于鞭炮纸废水处理的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤: (1) 将鞭炮纸废水经过气浮机除去浮渣后取500ml调节pH值为5-10 ; (2) 在步骤1的鞭炮纸废水中加入混凝剂聚合硫酸铁15mg~25mg,于六联搅拌器上在 常温下快速搅拌l〇min,然后慢速搅拌20min ; (3) 加入硫酸亚铁1.0 g~3. 0g,待搅拌溶解后再加入体积浓度为30 %的H2O2溶液 1.0 ml~3. 0ml,搅拌时间15min,并待反应时间为120min后静止沉淀3h以上直至上清液澄 清。2. 根据权利要求1所述的用于鞭炮纸废水处理的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述 鞭炮纸废水为传统生化处理后的鞭炮纸废水。3. 根据权利要求1所述的用于鞭炮纸废水处理的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述 聚合硫酸铁的分子量大于3000。4. 根据权利要求1所述的用于鞭炮纸废水处理的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述 快速搅拌的速度为ll〇r/min,慢速搅拌的速度50r/min。5. 根据权利要求1所述的用于鞭炮纸废水处理的方法,其特征在于,步骤(3)中,加入 H2O2溶液之后的搅拌速度为50r/min。6. 根据权利要求1所述的用于鞭炮纸废水处理的方法,其特征在于,步骤(1)中,采用 盐酸溶液或/和氢氧化钠溶液调节废水pH值。
【专利摘要】本发明公开了一种用于鞭炮纸废水处理的方法,该方法的操作是:先将鞭炮纸废水调节pH值为5-10,然后按每500mL废水加入聚合硫酸铁15-30mg,于六联动搅拌器且在常温下不断地快速搅拌10min,然后慢速搅拌20min,再按每500mL废水加入硫酸亚铁1.0g-3.0g,待搅拌溶解后再加入双氧水1.0ml-3.0ml,搅拌时间为15min及反应时间为120min后静止沉淀3h以上直至上清液澄清。本发明方法既可以降低鞭炮纸废水脱色的生产成本,又可以有效地降低废水色度、提高COD的去除率和减少SS含量。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN105084592
【申请号】CN201510495659
【发明人】杜莹莹, 卫威, 王汉成, 黄显南
【申请人】广西大学
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月13日
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