一种试管双重喷洗及甩干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洗装置，特别是一种试管双重喷洗及甩干装置。
【背景技术】
[0002]在实验或工作过程中，往往会使用到试管进行各种化学实验。其中试管是整个检测过程中的重要工具，清洗用过的试管是实验后处理中的一个重要步骤。当大批量试管需要清洗时，因为数量多，手工清洁慢，会增加检测后处理的工作时间。如果能够提高样品瓶清洗步骤的效率，就可以很好地衔接上批次和下批次之间的工作间隙，提升检测工作的整体效率。
[0003]而现有的手工清洗的过程中，存在以下问题:①清洗时，需要工作人员用手把试管中的溶液甩出来，如果操作大批量试管时，重复性工作占用大量的工作时间，造成整个清洗过程的效率低下。
[0004]②由于试管体积较小，把溶液甩出过程中容易污染试管外表面，造成二次污染，增加清洗工作量。
[0005]③在转移过程中，因为是人工操作，手指等人体器官会接触到试管中的样品溶液，或者挥发性有机气体通过呼吸器官进入人体，而试管溶液中的溶剂有可能是甲苯、正己烷等有毒有害的有机溶剂，对人体健康造成极大的危害。
【发明内容】
[0006]本发明在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种可自动清洗试管的装置。
[0007]本发明的技术方案为:一种试管双重喷洗及甩干装置，包括装夹机构、旋转机构、废液槽和喷洗机构；
[0008]所述装夹机构设置在旋转机构上，用于将试管固定在装夹机构中；
[0009]所述旋转机构，用于控制装夹机构的转动；
[0010]所述废液槽设置在旋转机构的下方；
[0011]所述密封盖覆盖在装夹机构、旋转机构的上方，且该密封盖的底部与废液槽的上边缘贴合，切该密封盖上设有一喷洗开口 ；
[0012]所述喷洗机构，通过该喷洗开口将清洗液喷入试管中；所述喷洗机构包括清洗液槽、纯净水槽、进液管、液栗和出液管；所述进液管一端与清洗液槽或纯净水槽连接，另一端与液栗连接；所述出液管的一端与液栗连接，另一端穿过喷洗开口朝向试管；所述液栗通过进液管将从清洗液槽或纯净水槽中吸取液体，并通过出液管将清洗液喷出。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述旋转机构包括步进电机和旋转支架；所述旋转支架为正多边形；所述步进电机的旋转轴设置在旋转支架的中心位置；所述旋转支架的每个边分别设有试管安装槽，所述装夹机构设置在该试管安装槽中。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述装夹机构包括卡勾，所述卡勾设置在所述试管安装槽的开口处；当所述试管装入该安装槽中时，所述卡勾勾住试管的开口，以将试管固定在试管安装槽中。
[0015]作为本发明的进一步改进，还包括一驱动机构；所述驱动机构包括电驱动滑轮车和导轨，所述电驱动滑轮车设置在导轨上；所述清洗液槽和纯净水槽设置在电驱动滑轮车上。
[0016]作为本发明的进一步改进，所述旋转支架为正八边形。
[0017]与现有技术相比，本发明实现了快速、准确地对试管自动清洗的操作，无需人工操作，缩短了实验后期完工阶段清洗过程的时间；当大批量试管需要清洗时，应用本发明，可大大提高清洗效率，提前了下批次实验的开始时间；同时可以避免了检测人员接触有毒有害的固、液、气体，安全性能更好。
[0018]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的试管双重喷洗及甩干装置的结构示意图。
[0020]图2是本发明的旋转机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]请参阅图1，其为本发明的试管双重喷洗及甩干装置的结构示意图。
[0022]本发明提供了一种试管双重喷洗及甩干装置，包括装夹机构1、旋转机构2、废液槽3、喷洗机构4、驱动机构5和密封盖6。
[0023]所述装夹机构1设置在旋转机构2上，用于将试管7固定在装夹机构1中。
[0024]所述旋转机构2，用于控制装夹机构1的转动。
[0025]所述废液槽5设置在旋转机构2的下方。
[0026]所述密封盖6覆盖在装夹机构1、旋转机构2的上方，且该密封盖6的底部与废液槽的上边缘贴合，切该密封盖6上设有一喷洗开口 61。
[0027]所述喷洗机构4，用于将清洗液喷入试管7中。
[0028]当旋转机构2将试管7带动至旋转机构2的下方时，该试管7中的清洗液倾倒入废液槽5中。
[0029]请参阅图2，其为本发明的旋转机构的结构示意图。具体的，所述旋转机构2包括步进电机21和旋转支架22。所述旋转支架22为正多边形所述步进电机21的旋转轴设置在旋转支架22的中心位置，所述旋转支架22的每个边分别设有试管安装槽221，所述装夹机构1设置在该试管安装槽221中。
[0030]进一步，所述装夹机构1包括卡勾11，所述卡勾11设置在所述试管安装槽221的开口处。当所述试管7装入该安装槽221中时，所述卡勾11勾住试管7的开口，以将试管7固定在试管安装槽221中。
[0031]具体的，在本实施例中，所述旋转支架22优选为正八边形。
[0032]所述喷洗机构4包括清洗液槽41、进液管42、液栗43、出液管44和纯净水槽45。所述进液管一端42与清洗液槽41或纯净水槽45连接，另一端与液栗43连接。所述出液管44的一端与液栗43连接，另一端穿过所述喷洗开口 61朝向试管7 ;所述液栗43通过进液管42将从清洗液槽41或纯净水槽45中吸取液体，并通过出液管44将液体喷出。
[0033]所述驱动机构5包括电驱动滑轮车51和导轨52，所述电驱动滑轮车51设置在导轨52上。所述清洗液槽41和纯净水槽45设置在电驱动滑轮车51上。
[0034]以下介绍本发明的试管双重喷洗及甩干装置的工作过程:
[0035]首先，用户先将试管4装入该试管安装槽221中，然后通过卡勾11将该试管4固定在试管安装槽221中。
[0036]然后，启动步进电机21，所述步进电机21驱动旋转支架22转动。当旋转支架22转动时，会带动试管7转动。
[0037]当试管7转至出液管44的开口时，启动液栗43。所述液栗43将抽出的清洗液喷入试管中。
[0038]接着，继续旋转试管7，直至所有试管7都喷入清洗液。而当试管7转到旋转支架22的下方时，试管7中的清洗液便会倾倒至废液槽中。
[0039]而当完成清洗液的清洗后，通过驱动机构5的电驱动滑轮车51，将纯净水槽45移动至进液管42处。然后，通过液栗43将纯净水槽中的纯净水喷入试管7中，进行纯净水清洗。
[0040]而为了清洗几遍，可以继续重复上述步骤，直至将试管全部清洗干净。
[0041]当完成试管7的清洗后，为了将试管中内部进行甩干，可以加快步进电机21的转动速度，试管7加快旋转，从而将该试管7中的液体脱离试管7，当液体溅到密封盖6时，可以沿着该密封盖6的内壁流入废液槽3中。
[0042]与现有技术相比，本发明实现了快速、准确地对试管自动清洗的操作，无需人工操作，缩短了实验后期完工阶段清洗过程的时间；当大批量试管需要清洗时，应用本发明，可大大提高清洗效率，提前了下批次实验的开始时间；同时可以避免了检测人员接触有毒有害的固、液、气体，安全性能更好。
[0043]本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种试管双重喷洗及甩干装置，其特征在于:包括装夹机构、旋转机构、废液槽和喷洗机构； 所述装夹机构设置在旋转机构上，用于将试管固定在装夹机构中； 所述旋转机构，用于控制装夹机构的转动； 所述废液槽设置在旋转机构的下方； 所述密封盖覆盖在装夹机构、旋转机构的上方，且该密封盖的底部与废液槽的上边缘贴合，切该密封盖上设有一喷洗开口 ； 所述喷洗机构，通过该喷洗开口将清洗液喷入试管中；所述喷洗机构包括清洗液槽、纯净水槽、进液管、液栗和出液管；所述进液管一端与清洗液槽或纯净水槽连接，另一端与液栗连接；所述出液管的一端与液栗连接，另一端穿过喷洗开口朝向试管；所述液栗通过进液管将从清洗液槽或纯净水槽中吸取液体，并通过出液管将清洗液喷出。2.根据权利要求1所述试管双重喷洗及甩干装置，其特征在于:所述旋转机构包括步进电机和旋转支架；所述旋转支架为正多边形；所述步进电机的旋转轴设置在旋转支架的中心位置；所述旋转支架的每个边分别设有试管安装槽，所述装夹机构设置在该试管安装槽中。3.根据权利要求2所述试管双重喷洗及甩干装置，其特征在于:所述装夹机构包括卡勾，所述卡勾设置在所述试管安装槽的开口处；当所述试管装入该安装槽中时，所述卡勾勾住试管的开口，以将试管固定在试管安装槽中。4.根据权利要求3所述试管双重喷洗及甩干装置，其特征在于:还包括一驱动机构；所述驱动机构包括电驱动滑轮车和导轨，所述电驱动滑轮车设置在导轨上；所述清洗液槽和纯净水槽设置在电驱动滑轮车上。5.根据权利要求4所述试管双重喷洗及甩干装置，其特征在于:所述旋转支架为正八边形。
【专利摘要】本发明涉及一种试管双重喷洗及甩干装置，包括装夹机构、旋转机构、废液槽和喷洗机构；所述装夹机构设置在旋转机构上，用于将试管固定在装夹机构中；所述旋转机构，用于控制装夹机构的转动；所述废液槽设置在旋转机构下方；所述密封盖覆盖在装夹机构、旋转机构上方，且该密封盖的底部与废液槽的上边缘贴合，切该密封盖上设有一喷洗开口；所述喷洗机构，通过该喷洗开口将清洗液喷入试管中；所述喷洗机构包括清洗液槽、纯净水槽、进液管、液泵和出液管；所述进液管一端与清洗液槽或纯净水槽连接，另一端与液泵连接；所述出液管的一端与液泵连接，另一端穿过喷洗开口朝向试管；所述液泵通过进液管将从清洗液槽或纯净水槽中吸取液体，并通过出液管将液体喷出。
【IPC分类】F26B5/08, B08B9/093
【公开号】CN105382002
【申请号】CN201510918651
【发明人】谢文娟
【申请人】谢文娟
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月11日