一种制药用净水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制药设备，特别是涉及一种制药用净水装置。
【背景技术】
[0002]水，在制药过程中有着重要地位，而制药对于水质的要求也极为严格，水质的纯净度不仅影响药效，更是保障产品质量的关键。根据国家药典要求，制药用水至少是经过软化、消毒、过滤、去离子、反渗透、蒸馏等诸多程序处理，确保水质不再被污染和微生物繁殖的纯化水。目前制药用水的净化方式和设备，大多将各个净化程序分开进行，并未形成一体化操作，不仅操作繁琐，而且容易造成二次污染，净水效率较低，且费时费力。因此，急需一种操作简便、自动程度高且能一体化操作的净水装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种净水效果好、操作简便的制药用净水装置。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种制药用净水装置，包括外壳、水箱、第一过滤室、第二过滤室、消毒室、灭菌室、反渗透室、离子交换室、蒸馏室、净化水箱，所述外壳顶端中间装置主控制器，右侧上端装置进水阀门、下端装置出水阀门，外壳内部左上端装置水箱，所述水箱左侧上端通过进水管连接进水阀门、右侧下端通过水管连接第一过滤室，所述第一过滤室右侧下端通过水管连接第二过滤室，所述第二过滤室右侧下端通过水管连接消毒室左侧上端，所述消毒室底端通过水管连接灭菌室上端，所述灭菌室底端通过水管连接反渗透室上端，所述反渗透室左侧下端通过水管连接离子交换室，所述离子交换室左侧下端通过水管连接蒸馏室右侧上端，所述蒸馏室左侧下端通过水管连接净化水箱右侧上端，所述净化水箱右侧上端通过循环水管连接第一过滤室底端、左侧下端通过出水管连接出水阀门、内壁右侧装置水质检测装置、内部装置微型抽水栗，所述微型抽水栗上端连接循环水管，所述循环水管上装置压力栗；所述水管上均装置微型水栗。
[0005]所述第一过滤室内部装置活性炭过滤器。
[0006]所述第二过滤室内部装置微孔超滤器，内壁右侧上端装置臭氧发生器。
[0007]所述消毒室由壳体和内胆构成，所述壳体和内胆之间装置紫外线消毒装置。
[0008]所述灭菌室内部装置远红外灭菌装置。
[0009]所述反渗透室内部装置反渗透装置，所述反渗透装置内部设置多层反渗透膜。
[0010]所述离子交换室内部装置离子交换装置。
[0011]所述蒸馏室内部装置蒸馏水器。
[0012]所述主控制器上装置触摸式控制屏，控制连接内部水箱、第一过滤室、第二过滤室、消毒室、灭菌室、反渗透室、离子交换室、蒸馏室、净化水箱。
[0013]本发明的有益效果:本发明的一种制药用净水装置，设置双过滤室，经活性炭过滤器和微孔超滤器双重过滤，过滤效果好，能有效去除水中的杂质，并且装置有臭氧发生器，既能去除水中细菌还可去除异味；并通过紫外线和远红外线灭菌消毒，细菌去除度高；还装置了离子交换装置和蒸馏水器，有软化水质、提升净化效果的作用；此外，还装置有触摸式控制屏，自动化程度高且操作简便，省时省力。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的整体结构示意图；
图中，1-外壳;2-水箱;3-第一过滤室;4-第二过滤室;5-消毒室;6-灭菌室;7-反渗透室;8-离子交换室;9-蒸馏室;10-净化水箱;11-主控制器;12-进水阀门;13-出水阀门;14-进水管;15-水管;16-循环水管；17-出水管；18-水质检测装置;19-微型抽水栗;20-压力栗;21-微型水栗;22-活性炭过滤器;23-微孔超滤器;24-臭氧发生器;25-紫外线消毒装置;26-远红外灭菌装置；27_反渗透装置；28_反渗透膜；29_离子交换装置；30-蒸馏水器；31-触摸式控制屏。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0016]实施例1
如图1所示，一种制药用净水装置，包括外壳1、水箱2、第一过滤室3、第二过滤室4、消毒室5、灭菌室6、反渗透室7、离子交换室8、蒸馏室9、净化水箱10，所述外壳1顶端中间装置主控制器11，右侧上端装置进水阀门12、下端装置出水阀门13，外壳1内部左上端装置水箱2，所述水箱2左侧上端通过进水管14连接进水阀门12、右侧下端通过水管15连接第一过滤室3，所述第一过滤室3右侧下端通过水管15连接第二过滤室4，所述第二过滤室4右侧下端通过水管15连接消毒室5左侧上端，所述消毒室5底端通过水管15连接灭菌室6上端，所述灭菌室6底端通过水管15连接反渗透室7上端，所述反渗透室7左侧下端通过水管15连接离子交换室8，所述离子交换室8左侧下端通过水管15连接蒸馏室9右侧上端，所述蒸馏室9左侧下端通过水管15连接净化水箱10右侧上端，所述净化水箱10右侧上端通过循环水管16连接第一过滤室3底端、左侧下端通过出水管17连接出水阀门13、内壁右侧装置水质检测装置18、内部装置微型抽水栗19，所述微型抽水栗19上端连接循环水管16，所述循环水管16上装置压力栗20;所述水管15上均装置微型水栗21。
[0017]实施例2
如图1所示，所述第一过滤室3内部装置活性炭过滤器22。
[0018]实施例3
如图1所示，所述第二过滤室4内部装置微孔超滤器23，内壁右侧上端装置臭氧发生器24。
[0019]实施例4
如图1所示，所述消毒室5由壳体和内胆构成，形状为圆形状，所述壳体和内胆之间装置紫外线消毒装置25。
[0020]实施例5
如图1所示，所述灭菌室6内部装置远红外灭菌装置26。
[0021]实施例6 如图1所示，所述反渗透室7内部装置反渗透装置27，所述反渗透装置27内部设置多层反渗透膜28。
[0022]实施例7
如图1所示，所述离子交换室8内部装置离子交换装置29。
[0023]实施例8
如图1所示，所述蒸馏室9内部装置蒸馏水器30。
[0024]实施例9
如图1所示，所述主控制器11上装置触摸式控制屏31，控制连接内部水箱2、第一过滤室3、第二过滤室4、消毒室5、灭菌室6、反渗透室7、离子交换室8、蒸馏室9、净化水箱10。
[0025]实施例10
本发明的一种制药用净水装置，通过主控制器11上装置触摸式控制屏31操控设备，使原水从进水阀门12经进水管14进入水箱2，再通过水管15依次进入第一过滤室3、第二过滤室4、消毒室5、灭菌室6、反渗透室7、离子交换室8、蒸馏室9、净化水箱10，并依次经活性炭过滤器22、微孔超滤器23过滤，臭氧发生器24除味，经紫外线消毒装置25和远红外灭菌装置26除菌消毒后进入经反渗透室7进入离子交换室8，经离子交换装置29处理后的水进入蒸馏室9进行蒸馏处理，最后进入净化水箱10;可通过净化水箱10内的水质检测装置18进行检测，并可通过触摸式控制屏31 了解水质情况，检测合格后，经出水阀门13输出使用；检测不合格，经循环水管16进入第一过滤室3内重新依次过滤至检测合格；本发明的一种制药用净水装置，直接通过触摸式控制屏31操控设备，自动化程度高且操作简便，省时省力；内部设置多重过滤净化装置，过滤、净化效果好。
【主权项】
1.一种制药用净水装置，包括外壳、水箱、第一过滤室、第二过滤室、消毒室、灭菌室、反渗透室、离子交换室、蒸馏室、净化水箱，其特征在于:所述外壳顶端中间装置主控制器，右侧上端装置进水阀门、下端装置出水阀门，外壳内部左上端装置水箱，所述水箱左侧上端通过进水管连接进水阀门、右侧下端通过水管连接第一过滤室，所述第一过滤室右侧下端通过水管连接第二过滤室，所述第二过滤室右侧下端通过水管连接消毒室左侧上端，所述消毒室底端通过水管连接灭菌室上端，所述灭菌室底端通过水管连接反渗透室上端，所述反渗透室左侧下端通过水管连接离子交换室，所述离子交换室左侧下端通过水管连接蒸馏室右侧上端，所述蒸馏室左侧下端通过水管连接净化水箱右侧上端，所述净化水箱右侧上端通过循环水管连接第一过滤室底端、左侧下端通过出水管连接出水阀门、内壁右侧装置水质检测装置、内部装置微型抽水栗，所述微型抽水栗上端连接循环水管，所述循环水管上装置压力栗；所述水管上均装置微型水栗。2.根据权利要求1所述一种制药用净水装置，其特征在于:所述第一过滤室内部装置活性炭过滤器。3.根据权利要求1所述一种制药用净水装置，其特征在于:所述第二过滤室内部装置微孔超滤器，内壁右侧上端装置臭氧发生器。4.根据权利要求1所述一种制药用净水装置，其特征在于:所述消毒室由壳体和内胆构成，所述壳体和内胆之间装置紫外线消毒装置。5.根据权利要求1所述一种制药用净水装置，其特征在于:所述灭菌室内部装置远红外灭菌装置。6.根据权利要求1所述一种制药用净水装置，其特征在于:所述反渗透室内部装置反渗透装置，所述反渗透装置内部设置多层反渗透膜。7.根据权利要求1所述一种制药用净水装置，其特征在于:所述离子交换室内部装置离子交换装置。8.根据权利要求1所述一种制药用净水装置，其特征在于:所述蒸馏室内部装置蒸馏水器。9.根据权利要求1所述一种制药用净水装置，其特征在于:所述主控制器上装置触摸式控制屏，控制连接内部水箱、第一过滤室、第二过滤室、消毒室、灭菌室、反渗透室、离子交换室、蒸馏室、净化水箱。
【专利摘要】<b>一种制药用净水装置，</b><b>涉及一种制药设备，</b><b>包括外壳、水箱、第一过滤室、第二过滤室、消毒室、灭菌室、反渗透室、离子交换室、蒸馏室、净化水箱，所述外壳顶端中间装置主控制器，右侧上端装置进水阀门、下端装置出水阀门，外壳内部上端由左至右依次装置水箱、第一过滤室、第二过滤室、消毒室，消毒室底端通过水管连接灭菌室上端，灭菌室底端通过水管连接反渗透室上端，外壳内部下端由右至左依次装置反渗透室、离子交换室、蒸馏室、净化水箱、净化水箱右侧上端通过循环水管连接第一过滤室底端。</b><b>本发明</b><b>的一种制药用净水装置，自动化程度高且操作简便，省时省力、净化效率高。</b>
【IPC分类】C02F9/10
【公开号】CN105417824
【申请号】CN201510986663
【发明人】李相武
【申请人】哈尔滨恒誉名翔科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月26日