高效自控v型旋极电吸附絮凝除污装置的制造方法
【专利摘要】高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，包括截面为V型的箱体，与截面为V型的箱体顶端密封连接的密封罩，箱体包括两边侧板以及两端的封板，一侧板上设置有进水管，另一侧板设置有溢流出水管，溢流出水管伸入箱体内，溢流出水管端口位于箱体近顶端，箱体底端沿箱体底边设置有排泥方管，排泥方管一端密封，一端为排泥口，箱体底端对应排泥方管处均布有排泥口，箱体内设置有传动轴，套接于传动轴上随传动轴一起旋转的若干组阴极组，固定于箱体内的若干组阳极组，传动轴一端连接箱体封板上的过渡法兰，过渡法兰连接驱动装置，传动轴另一端连接箱体另一封板上的尾端轴座，每组阳极组均引出一个接线耳，接线耳连接箱体外的通电连接柱。
【专利说明】
高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置
技术领域
[0001]本发明涉及污水电絮凝处理领域，尤其涉及电催化除污设备。
【背景技术】
[0002]水可能被来自包括日常生活、市政、工业和农业源的各种来源的有机和无机物污染。污染物可以是在溶液、胶体中或在悬浮物中。胶体尤其是带负电胶体常常是水污染物的主要形式。
[0003]电凝聚是一种处理被各种物质污染的水的电化学方法，其在电凝聚反应器中具有阴极和牺牲阳极。向电极供应电流导致金属阳离子(通常为铁或铝)从牺牲阳极释放，并且在阴极形成氢气。可以形成参与多种工艺的有助于从水中移除污染物的其他化学物质。
[0004]已提出使用旋转电极作为一种利用电凝聚改善系统的整治疗效的方法。如参见Syversen等人的美国专利US 6,099,703。旋转阴极有助于确保牺牲电极的平均消耗和防止阴极的活性表面积垢。然而，尽管开发了电凝聚的现有技术，大部分已知的基于电凝聚的废水处理不能成本低廉或者以大规模处理项目的完全商业化。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，处理效率高，维修拆卸方便，使用寿命长的高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置。
[0006]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于包括截面为V型的箱体，与截面为V型的箱体顶端密封连接的密封罩，箱体包括两边侧板以及两端的封板，一侧板上设置有进水管，进水管连接与侧板外侧密封的布水方管，对应布水方管处的侧板上开设有布水孔，另一侧板设置有溢流出水管，溢流出水管伸入箱体内，溢流出水管端口位于箱体近顶端，箱体底端沿箱体底边设置有排泥方管，排泥方管一端密封，一端为排泥口，箱体底端对应排泥方管处均布有排泥孔，箱体内设置有传动轴，套接于传动轴上随传动轴一起旋转的若干组阴极组，穿于传动轴上且固定于箱体内的若干组阳极组，阴、阳极组均由若干片间隔平行排布的阴、阳极片组成，阴、阳极片相互交替插设，传动轴一端连接箱体封板上的过渡法兰，过渡法兰连接驱动装置，传动轴另一端连接箱体另一封板上的尾端轴座，每组阳极组均引出一个接线耳，接线耳连接箱体外的通电连接柱。
[0007]作为优选，阳极组固定于阳极组底座上，阳极组底座包括角钢底架、设置于角钢底架上的水平底板、设置于水平底板上的连接板以及布设于连接板两端的限位块，限位块通过螺栓与连接板以及水平底板固接，阳极组底端架设于限位块之间，角钢底架与箱体两侧板固接。
[0008]作为优选，箱体周边均设置有箱体加强筋。
[0009]作为优选，溢流出水管包括出水管、与出水管连接的溢水方管、与溢水方管连接的直管、设置于直管端口的接水管，溢水方管两端密封，沿箱体长边设置，且与侧板密封连接，侧板对应溢水方管处均布有溢水孔，接水管与箱体长边平行设置，接水管端口向上。
[0010]作为优选，阳极片是由2块扇形片体拼接成的半圆片，每块扇形片体外边缘均设置凸出的连接耳片，连接耳片上开设有连接通孔，阳极组的阳极片通过在耳片的连接通孔内穿接的连接杆串接固定，连接杆两端与箱体封板连接。
[0011]作为优选，阴极片中心孔套于传动轴上并与之接触固定连接，阳极片中心孔套于传动轴上，中心孔大于传动轴直径，两者间隔设置，阳极片中心孔内套设有金属间隔圈，金属间隔圈两端分别与阳极片两侧相邻的阴极片连接。
[0012]作为优选，传动轴与箱体封板连接处均设置有机械密封。
[0013]作为优选，箱体侧板、封板内壁均设置有耐酸、耐碱防腐层或耐酸、耐碱防腐处理。
[0014]作为优选，阴、阳极片的间距布置为I?4mm，阴、阳极片厚度在5?30mm。
[0015]本发明有益效果:整体反应过程均在V型箱体这一密闭空间内部发生，提高效率，满足了充分反映的条件，而整体空间密闭，保证在反映过程中不会产生二次污染。
[0016]阴极组采用旋转的方式运行，提高了反应的速率及充分性，提高了电催化的处理效率，并且旋转的过程中，带动了水流的运行，大大缓解了极板表面结垢的的现象。布水管的设置，保证了反映的稳定性，确保了介质反映时的稳定性。阴阳极片的间距布置为l_4mm，极片厚度保证在5_30mm之间，缩小了占用空间比例，增加了反应面积，调高了处理量。整体结构简单，部件组成均可拆卸，对设备的维护及检修提供了方便。出轴端面均采用了机械密封，使处理介质不会产生泄露现象。当阴极表面附着的物质积累到一定程度，可卸下密封罩，对阴极表面的物质进行人工剥离，操作方便，延长设备使用寿命及工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的主视图。
[0018]图2为图1的左视图。
[0019]图3为本发明箱体的结构示意图。
[0020]图4为图3的左视图。
[0021]图5为图4的局部放大图。
[0022]图6为图3中阳极组底座主视图。
[0023]图7为图6中A-A剖视图。
[0024]图8为图6中B向示意图。
[0025]图9为溢水水管示意图。
[0026]图10为图9的A向不意图。
[0027]图11为阳极组主视图。
[0028]图12为图11的左视图。
[0029]图13为阳极组接线示意图。
[0030]图14为阴极片不意图。
【具体实施方式】
[0031]实施例1:高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，包括截面为V型的箱体1，与截面为V型的箱体I顶端密封连接的密封罩2，密封罩2与箱体I顶端通过螺栓固定连接，箱体I包括两边侧板1..1以及两端的封板1.2，箱体侧板1.1由一整张钢板整体折弯成型，一侧板1.1上设置有进水管1.3，进水管1.3连接与侧板1.1外侧密封的布水方管1.4，对应布水方管1.4处的侧板I.I上开设有布水孔，另一侧板I.I设置有溢流出水管1.5，溢流出水管1.5伸入箱体I内，溢流出水管1.5端口位于箱体I近顶端，箱体I底端沿箱体I底边设置有排泥方管3，排泥方管3—端密封，一端为排泥口3.1，箱体I底端对应排泥方管3处均布有排泥孔，箱体I内设置有传动轴4，套接于传动轴4上随传动轴一起旋转的3组阴极组5，穿于传动轴4上且固定于箱体I内的3组阳极组6，阴、阳极组(5、6)均由若干片间隔平行排布的阴、阳极片(5.1、6.1)组成，阴、阳极片(5.1、6.1)相互交替插设，阴极片5.1中心孔套于传动轴4上并与之接触固定连接，阳极片6.1中心孔套于传动轴4上，中心孔大于传动轴4直径，两者间隔设置，阳极片6.1中心孔内套设有金属间隔圈7，金属间隔圈7两端分别与阳极片6.1两侧相邻的阴极片5.1连接。传动轴4 一端连接箱体I封板1.2上的过渡法兰8，过渡法兰8连接驱动装置9，传动轴4另一端连接箱体I另一封板1.2上的尾端轴座10，每组阳极组6均引出一个接线耳11，接线耳11间通过通电螺杆12串接，通电螺杆12任一处导出引线13，引线13连接箱体I外的通电连接柱14。阳极组6固定于阳极组底座15上，阳极组底座15包括角钢底架15.1、设置于角钢底架15.1上的水平底板15.2、设置于水平底板15.2上的连接板15.3以及布设于连接板15.3两端的限位块15.4，限位块15.4通过螺栓与连接板15.3以及水平底板15.2固接，阳极组6底端架设于限位块15.4之间，角钢底架15.1与箱体I两侧板1.1固接。箱体I周边均设置有箱体加强筋16。传动轴4与箱体I封板1.2连接处均设置有机械密封。机械密封有效防止减速机端的出轴处的介质发生泄露，当电催化筒体压力不大于16Mpa时，机械密封处将不会出现泄露现象。使设备更可靠的运行。阴、阳极片(5.1、6.1)的间距布置为I?4mm，阴、阳极片(5.1、6.1)厚度在5?30mm。阴极片5.1上开设有若干通孔5.1.1，通孔5.1.1内设置有塑料旋钮。
[0032]实施例2:参照实施例1，溢流出水管1.5包括出水管1.5.1、与出水管1.5.1连接的溢水方管1.5.2、与溢水方管1.5.2连接的直管1.5.3、设置于直管1.5.3端口的接水管1.5.4，溢水方管1.5.2两端密封，沿箱体I长边设置，且与侧板1.1密封连接，侧板1.1对应溢水方管I.5.2处均布有溢水孔1.1.2，接水管1.5.4与箱体I长边平行设置，接水管1.5.4端口向上。
[0033]实施例3:参照实施例1或2，阳极片6.1是由2块扇形片体6.1.1拼接成的半圆片，每块扇形片体6.1.1外边缘均设置凸出的连接耳片6.1.2，连接耳片6.1.2上开设有连接通孔6.1.3，阳极组6的阳极片6.1通过在连接耳片6.1.2的连接通孔6.1.3内穿接的连接杆6.1.4串接固定，连接杆6.1.4两端设置有外螺纹，与封板1.2上对应开设的螺纹孔旋接固定，调节极片间隙。阳极片6.1间还设置有连接封板6.2，将相邻阳极片6.1连接固定，方便以后维修吊取。
[0034]实施例4:参照实施例1或2或3，箱体I内沿长边间隔设置有2块隔舱板18，将箱体I分隔成3个腔室。
[0035]上述实施例中的箱体侧板1.1、封板1.2内壁均设置有耐酸、耐碱防腐层或耐酸、耐碱防腐处理，侧板上布水孔开孔大小根据水量计算得出，侧板I.I上的开孔为均匀布置，保证箱体I内的进水为均匀上升。阳极片与阴极片间可设置塑料旋钮来绝缘，防止短路。
【主权项】
1.高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于包括截面为V型的箱体，与截面为V型的箱体顶端密封连接的密封罩，箱体包括两边侧板以及两端的封板，一侧板上设置有进水管，进水管连接与侧板外侧密封的布水方管，对应布水方管处的侧板上开设有布水孔，另一侧板设置有溢流出水管，溢流出水管伸入箱体内，溢流出水管端口位于箱体近顶端，箱体底端沿箱体底边设置有排泥方管，排泥方管一端密封，一端为排泥口，箱体底端对应排泥方管处均布有排泥孔，箱体内设置有传动轴，套接于传动轴上随传动轴一起旋转的若干组阴极组，穿于传动轴上且固定于箱体内的若干组阳极组，阴、阳极组均由若干片间隔平行排布的阴、阳极片组成，阴、阳极片相互交替插设，传动轴一端连接箱体封板上的过渡法兰，过渡法兰连接驱动装置，传动轴另一端连接箱体另一封板上的尾端轴座，每组阳极组均引出一个接线耳，接线耳连接箱体外的通电连接柱。2.根据权利要求1所述的高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于阳极组固定于阳极组底座上，阳极组底座包括角钢底架、设置于角钢底架上的水平底板、设置于水平底板上的连接板以及布设于连接板两端的限位块，限位块通过螺栓与连接板以及水平底板固接，阳极组底端架设于限位块之间，角钢底架与箱体两侧板固接。3.根据权利要求1所述的高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于箱体周边均设置有箱体加强筋。4.根据权利要求1所述的高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于溢流出水管包括出水管、与出水管连接的溢水方管、与溢水方管连接的直管、设置于直管端口的接水管，溢水方管两端密封，沿箱体长边设置，且与侧板密封连接，侧板对应溢水方管处均布有溢水孔，接水管与箱体长边平行设置，接水管端口向上。5.根据权利要求1所述的高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于阳极片是由2块扇形片体拼接成的半圆片，每块扇形片体外边缘均设置凸出的连接耳片，连接耳片上开设有连接通孔，阳极组的阳极片通过在耳片的连接通孔内穿接的连接杆串接固定，连接杆两端与箱体封板连接。6.根据权利要求1所述的高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于阴极片中心孔套于传动轴上并与之接触固定连接，阳极片中心孔套于传动轴上，中心孔大于传动轴直径，两者间隔设置，阳极片中心孔内套设有金属间隔圈，金属间隔圈两端分别与阳极片两侧相邻的阴极片连接。7.根据权利要求1所述的高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于传动轴与箱体封板连接处均设置有机械密封。8.根据权利要求1所述的高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于箱体侧板、封板内壁均设置有耐酸、耐碱防腐层或耐酸、耐碱防腐处理。9.根据权利要求1所述的高效自控V型旋极电吸附絮凝除污装置，其特征在于阴、阳极片的间距布置为I?4mm，阴、阳极片厚度在5?30mm。
【文档编号】C02F1/463GK105905997SQ201610315477
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月15日
【发明人】凌清成
【申请人】宜兴市凌泰环保设备有限公司